本實(shí)用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改進(jìn)型加彈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1)國內(nèi)已經(jīng)使用大量常規(guī)的網(wǎng)絡(luò)器，使得DTY風(fēng)格有諸多變化，但是所有的單股捻向DTY都是有殘余扭力的，這也就是經(jīng)常有客戶投訴的在織造時紗線“打扭”紗線拉斷現(xiàn)象，造成織物質(zhì)量下降。

2)單股DTY網(wǎng)絡(luò)絲，在經(jīng)過現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)器處理后，在紗線上呈現(xiàn)均勻的網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)壓力越大，網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)噴的越牢，網(wǎng)絡(luò)壓力越小，網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)噴的越輕。

3)生產(chǎn)長管是紗線與網(wǎng)絡(luò)器的傾斜角度還比較小，但是改用短管時紗線與網(wǎng)絡(luò)器的傾斜角度兩側(cè)不一致，導(dǎo)致左右兩個短管的紗線，實(shí)際物理指標(biāo)有所差異。

4)短管生產(chǎn)時，加彈機(jī)上下兩排網(wǎng)絡(luò)器，安裝時費(fèi)時費(fèi)力，且不能保證每一個網(wǎng)絡(luò)器的空氣流量保持一致，而網(wǎng)絡(luò)器的空氣流量又是紗線網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)保持均勻的重要參數(shù)。

現(xiàn)有的加彈網(wǎng)絡(luò)器參閱圖1所示，該加彈網(wǎng)絡(luò)器1’只有一凹形線槽 11’，凹形線槽正中間對應(yīng)一個進(jìn)氣孔12’，且該進(jìn)氣孔位于凹形線槽的中心位置，紗線以從線槽的一端進(jìn)入，從線槽的另一端出去，紗線在線槽中，被壓縮空氣形成的渦流吹到，形成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，該網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)與壓縮空氣大小、氣孔孔徑、紗線速度有關(guān)。

現(xiàn)有的設(shè)計，進(jìn)氣孔在線槽正中間，且向下開口，如圖1所示，進(jìn)氣孔方向向下傾斜，以利紗線運(yùn)動方向，但是這種設(shè)計僅能將紗線打上網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，但是線槽內(nèi)的渦流并不能減少紗線本身的扭力，有些還會加劇紗線的扭力，造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，遭到客戶投訴。

參閱圖2所示，在生產(chǎn)短管紗時，在設(shè)備上上下兩到壓縮空氣管路，兩個加彈網(wǎng)絡(luò)器1’必須錯開一定角度，紗線才能順利通過，又因紗線與加彈網(wǎng)絡(luò)器的角度不一樣，造成同一錠位的兩個短管的紗線有質(zhì)量差異，網(wǎng)絡(luò)風(fēng)格不同，無法滿足客戶的高要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種改進(jìn)型加彈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，操作簡單，使用方便，且可以同時將兩束絲同時升頭，產(chǎn)量提高；改變渦流方向與紗線捻向相反，足以減少甚至抵消紗線本身的扭力，從而在紗線退繞時，紗線不會打扭、拉斷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了公司的利潤。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)型加彈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，包括加彈網(wǎng)絡(luò)器本體，所述加彈網(wǎng)絡(luò)器本體的中部橫向開設(shè)有兩個凹形線槽，且兩個凹形線槽之間預(yù)留有一距離，所述彈網(wǎng)絡(luò)器本體從表面到底面的三分之二處開設(shè)有兩個圓形氣孔，且兩個圓形氣孔的中心位置對應(yīng)靠近兩個凹形線槽的左側(cè)壁；所述彈網(wǎng)絡(luò)器本體從底面到表面的三分之一處開設(shè)有兩個錐形進(jìn)氣孔，且兩個錐形進(jìn)氣孔對應(yīng)與兩個圓形氣孔相銜接。

進(jìn)一步的，所述彈網(wǎng)絡(luò)器本體上設(shè)置有一瓷件蓋，且瓷件蓋剛好蓋住兩個凹形線槽。

進(jìn)一步的，加彈機(jī)網(wǎng)絡(luò)器本體中的槽內(nèi)氣孔相對于槽的左側(cè)，以在空間內(nèi)形成固定的氣體渦流方向。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：1：將網(wǎng)絡(luò)器經(jīng)過特殊開發(fā)，開取兩個線槽，左右兩個紗線與網(wǎng)絡(luò)器的角度幾乎一致，不會造成左右兩個短管紗線的風(fēng)格差異，同批紗線產(chǎn)量提高，可以滿足客戶的高要求。

2：改進(jìn)后的網(wǎng)絡(luò)器，操作簡單，使用方便，且可以同時將兩束絲同時升頭，產(chǎn)量提高。

3：氣孔與線槽幾乎切線位置將壓縮空氣噴出，形成反向氣體渦流，將紗線按照捻向相反的方向吹散打結(jié)，而形成網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，此網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)的內(nèi)應(yīng)力與紗線因受捻形成的內(nèi)應(yīng)力相反，從而抵消紗線本身扭力，在織造時，紗線退繞打結(jié)現(xiàn)象明顯減少。

4：網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)氣端有原來的平口接口，改為錐形結(jié)構(gòu)，以較小的壓力實(shí)現(xiàn)同樣的網(wǎng)絡(luò)效果，在動力上節(jié)約能耗，屬于節(jié)約高效型網(wǎng)絡(luò)器。

5：一個網(wǎng)絡(luò)器可以同時作用兩條紗線，對于設(shè)備來講，只需要安裝一套壓縮管路即可，使用該網(wǎng)絡(luò)器，設(shè)備成本也會節(jié)約。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中加彈網(wǎng)絡(luò)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用加彈網(wǎng)絡(luò)器進(jìn)行加工的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖5是本實(shí)用新型加彈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工的示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖3至圖5所示，一種改進(jìn)型加彈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，包括加彈網(wǎng)絡(luò)器本體 1，所述加彈網(wǎng)絡(luò)器本體1的中部橫向開設(shè)有兩個凹形線槽11，且兩個凹形線槽11之間預(yù)留有一距離d，所述彈網(wǎng)絡(luò)器本體1從表面到底面的三分之二處開設(shè)有兩個圓形氣孔12，且兩個圓形氣孔12的中心位置對應(yīng)靠近兩個凹形線槽 11的左側(cè)壁；所述彈網(wǎng)絡(luò)器本體1從底面到表面的三分之一處開設(shè)有兩個錐形進(jìn)氣孔13，且兩個錐形進(jìn)氣孔13對應(yīng)與兩個圓形氣孔12相銜接。所述加彈網(wǎng)絡(luò)器本體1的厚度為5cm。所述距離d為3cm。加彈機(jī)網(wǎng)絡(luò)器本體中的槽內(nèi)氣孔相對于槽的左側(cè)，以在空間內(nèi)形成固定的氣體渦流方向。

另外，本實(shí)用新型中，所述彈網(wǎng)絡(luò)器本體上設(shè)置有一瓷件蓋(未圖示)，且瓷件蓋剛好蓋住兩個凹形線槽。線槽與瓷件蓋形成一個空間，壓縮空氣通過錐形進(jìn)氣孔13和圓形氣孔12進(jìn)入氣孔后，氣流沿著線槽的邊緣，接近切線位置流出，然后與瓷件蓋相撞，產(chǎn)生主體方向固定的氣體渦流(也會包含，在其他位置產(chǎn)生的紊亂渦流)，改變渦流方向與紗線捻向相反，足以減少甚至抵消紗線本身的扭力，從而在紗線退繞時，紗線不會打扭、拉斷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了公司的利潤。

總之，本實(shí)用新型操作簡單，使用方便，且可以同時將兩束絲同時升頭，產(chǎn)量提高；改變渦流方向與紗線捻向相反，足以減少甚至抵消紗線本身的扭力，從而在紗線退繞時，紗線不會打扭、拉斷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，保證了公司的利潤。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實(shí)施例只是說明性的，而不是用于對本實(shí)用新型的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本實(shí)用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求所保護(hù)的范圍內(nèi)。