本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備附件領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于云母紙?jiān)旒垯C(jī)的云母紙送紙輥。

背景技術(shù)：

云母是一類含水鋁硅酸鹽類的總稱，其具有電氣強(qiáng)度高，介質(zhì)損耗低，表面電阻和體積電阻高，具有耐熱性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性、富有彈性、高剝離性、很大的耐剪切力和抗張強(qiáng)度等優(yōu)異性能，云母紙是一種紙狀的非金屬礦物材料，它是以細(xì)片狀碎云母為原料，首先通過(guò)經(jīng)熱化學(xué)或水力剝分將云母破碎成細(xì)小的鱗片，在沒(méi)有任何粘合劑的情況下，經(jīng)過(guò)分級(jí)、制漿、然后在云母造紙機(jī)上，通過(guò)范德華力的吸引作用抄造成型和壓榨烘干而成卷材或單張的云母紙。

通常來(lái)說(shuō)，云母紙的造紙機(jī)與普通的造紙機(jī)原理類似，但其托輥部分多采用傳統(tǒng)的金屬輥結(jié)構(gòu)，其單輥質(zhì)量較重，且表面摩擦力較小，而由于云母紙與普通的紙漿纖維紙密度以及表面光潔度都有所差異，因而傳統(tǒng)的送紙輥來(lái)導(dǎo)送云母紙時(shí)其送紙速率較難控制，當(dāng)紙帶移動(dòng)速度過(guò)大時(shí)，會(huì)影響紙帶的平穩(wěn)移動(dòng)，尤其是在生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)裁切的云母紙時(shí)，由于紙張被裁切成小塊，移動(dòng)更難以受到限制，非常容易造成紙張?jiān)趦蓚€(gè)輥之間傾斜傳送，從而引起質(zhì)量問(wèn)題；而若紙帶移動(dòng)速度過(guò)小時(shí)，則又會(huì)影響卷紙效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種云母紙送紙輥，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種云母紙送紙輥，包括輥筒以及輥軸，其中，輥軸通過(guò)連接支架固定連接在輥筒兩側(cè)端面上，而所述輥筒包括輥體以及成型在輥體上的可拆卸輥面，所述輥體為金屬材料成型，其輥體外表面上設(shè)置有若干平行設(shè)置的凸起結(jié)構(gòu)，這些凸起結(jié)構(gòu)由軟性耐磨橡膠成型，其縱切面為蘑菇狀，在輥體的縱切面上呈環(huán)狀排布，且相鄰的凸起結(jié)構(gòu)的間隙為30～60mm。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，

所述可拆卸輥面成型在輥體的凸起結(jié)構(gòu)表面，包括與輥體的凸起結(jié)構(gòu)接觸的丁基橡膠層以及成型在丁基橡膠層表面的酚醛樹脂層，且在酚醛樹脂層面上成型有網(wǎng)格狀紋路，所述丁基橡膠層與酚醛樹脂層的厚度之比為2∶1，且兩者的厚度之和為2～3mm。

所述凸起結(jié)構(gòu)的頂面為劣弧弧面。

所述凸起結(jié)構(gòu)與輥體為可拆卸連接，其可拆卸連接方式為：輥體外表面上均勻設(shè)置有若干長(zhǎng)度與凸起結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度一致的燕尾槽或者工字槽，而凸起結(jié)構(gòu)的基部為與燕尾槽或者工字槽相匹配的插裝成型結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型的送紙輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在軟性橡膠材料成型的凸起結(jié)構(gòu)以及雙層輥面的共同作用下進(jìn)行送紙，其送紙穩(wěn)定性好，更適合于云母紙的輸送，在送紙過(guò)程中不易產(chǎn)生送紙不良、音鳴等問(wèn)題，且在云母紙紙張傳輸過(guò)程中，通過(guò)兩個(gè)或者兩個(gè)以上輥時(shí)效果更好，可以使紙張連續(xù)、順利地進(jìn)入下一道工序。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的輥筒部分的橫斷面示意圖。

圖2為圖1中A部分的細(xì)節(jié)放大圖。

其中：1、輥體；2、凸起結(jié)構(gòu)；3、可拆卸輥面；11、鋼結(jié)構(gòu)基體；12、耐磨陶瓷襯層；31、酚醛樹脂層；32、丁基橡膠層。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

一種云母紙送紙輥的較佳實(shí)施例，包括輥筒以及輥軸，輥軸通過(guò)連接支架固定連接在輥筒兩側(cè)端面上，在本實(shí)施例中，所述輥筒結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1、圖2所示，包括輥體1以及成型在輥體1上的可拆卸輥面3，其中，輥體1包括鋼結(jié)構(gòu)成型鋼結(jié)構(gòu)基材11，此鋼結(jié)構(gòu)基材11的表面通過(guò)耐磨陶瓷襯層12進(jìn)行包裹以提高其表面的耐磨、耐沖擊性能，同時(shí)，在輥體1的鋼結(jié)構(gòu)基材11表面平行設(shè)置有多組工字槽結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)2的縱切面為蘑菇狀，且其頂面為劣弧弧面，底面設(shè)置有與工字槽結(jié)構(gòu)相匹配的插裝座，多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)2通過(guò)插裝座以及工字槽成型在輥體的縱切面上，呈環(huán)狀排布，且相鄰的凸起結(jié)構(gòu)2的間隙為50mm。

可拆卸輥面3成型在輥體1的劣弧面上與凸起結(jié)構(gòu)2線接觸，且在必要時(shí)，能通過(guò)凸起結(jié)構(gòu)2的弧面進(jìn)行緩沖。可拆卸輥面3包括與輥體的凸起結(jié)構(gòu)接觸的丁基橡膠層32以及成型在丁基橡膠層32表面的酚醛樹脂層21，且在酚醛樹脂層21的表面上成型有網(wǎng)格狀紋路，其中，丁基橡膠層的厚度為1.6mm，而酚醛樹脂層的厚度為0.8mm。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。