本實(shí)用新型涉及編織袋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及多用途分體式切縫印刷收料全自動一體機(jī)。
背景技術(shù):
編織袋加工需要多重工序,現(xiàn)有的設(shè)備多需要多臺設(shè)備進(jìn)行并行加工,即各臺設(shè)備獨(dú)立且每臺設(shè)備都需要有單獨(dú)的上料、收料結(jié)構(gòu),而且多重工序間需要來回搬運(yùn),自動化程度差且人工需要較多,勞動強(qiáng)度也比較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種多用途分體式切縫印刷收料全自動一體機(jī),自動化程度高,簡化各設(shè)備重復(fù)結(jié)構(gòu),降低設(shè)備投資成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:該種多用途分體式切縫印刷收料全自動一體機(jī),包括上料總成,上料總成為全自動一體機(jī)切的環(huán)節(jié)進(jìn)行自動上料,還包括裁切總成、縫紉總成、過渡總成、印刷總成、收料機(jī)構(gòu)和控制器;
所述上料總成與裁切總成左右緊鄰,裁切總成的裁切刀安裝在上料總成出料一端的位置,裁切總成還包括承接裁切后的袋體用的平板、支撐并可以調(diào)節(jié)平板高低的支撐部件;平板靠近上料總成一側(cè)設(shè)有長條孔,在長條孔對應(yīng)位置安裝有可前后位置調(diào)節(jié)的光電開關(guān);
所述縫紉總成與裁切總成前后緊鄰并位于裁切總成的前側(cè),包括傳送平臺、傳送帶、壓料部件和縫紉機(jī),平板上的袋體經(jīng)壓料部件作用進(jìn)入傳送平臺,傳送平臺上的傳送帶將袋體不斷移動上料至縫紉機(jī),縫紉機(jī)固定安裝在傳送平臺的一側(cè),與袋體邊緣待縫合位置對應(yīng);
過渡總成與縫紉總成前后緊鄰并位于縫紉總成的前側(cè),包括過渡板、傳送帶和可以調(diào)節(jié)過渡板高低的調(diào)節(jié)部件,傳送帶位于過渡板上,傳送帶將縫紉完成后的袋體送入過渡總成前側(cè)的印刷總成;
所述印刷總成可對袋體進(jìn)行雙面印刷,在印刷總成出袋位置設(shè)有晾干傳送帶,晾干后的袋體進(jìn)入收料機(jī)構(gòu);
所述收料機(jī)構(gòu)包括第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu),且第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同;其中第一收料機(jī)構(gòu)位于縫紉總成下方,第二收料機(jī)構(gòu)位于晾干傳送帶的下方;
控制器控制一體機(jī)各部件結(jié)構(gòu)的動作。
進(jìn)一步地,所述支撐部件與調(diào)節(jié)部件結(jié)構(gòu)相同,包括支撐桿、底座和驅(qū)動單元,驅(qū)動單元包括電機(jī)、鏈輪、鏈條、絲杠和絲母座,所述電機(jī)通過鏈輪與鏈條與絲杠連接并帶動絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠轉(zhuǎn)動帶動固定在支撐桿上的絲母座移動,實(shí)現(xiàn)平板或過渡板的上下調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地,所述壓料部件包括固定桿、轉(zhuǎn)動桿、第一氣缸、壓料桿和壓料輪,所述固定桿和轉(zhuǎn)動桿均安裝在傳送平臺的上方,所述轉(zhuǎn)動桿的兩端通過軸承鉸接連接在傳送平臺的左右兩側(cè),所述固定桿在轉(zhuǎn)動桿的前側(cè)且固定桿的兩端分別固定設(shè)置在傳送平臺的左右兩側(cè),固定桿和轉(zhuǎn)動桿通過第一氣缸連接,第一氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動桿上的過渡件連接,在轉(zhuǎn)動桿上固定設(shè)有至少兩個壓料桿,在壓料桿的端部設(shè)有壓料輪,第一氣缸動作帶動壓料輪上下翻轉(zhuǎn)移動完成對袋體的壓緊和松開。
進(jìn)一步地,還包括擠壓上料部件,所述擠壓上料部件位于傳送平臺上方,包括上下兩排對應(yīng)布置的壓輥,每排壓輥均包括若干個壓輥,上下兩排壓輥轉(zhuǎn)向相反,兩排壓輥間有供袋體通過的壓實(shí)傳送縫隙。
進(jìn)一步地,所述第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)均包括過渡柵板、第二氣缸和計(jì)數(shù)器,只進(jìn)行裁切和縫紉工序時(shí),第一收料機(jī)構(gòu)動作,第二收料機(jī)構(gòu)不動作,第一收料機(jī)構(gòu)的過渡柵板位于縫紉總成下方,過渡柵板可在第二氣缸帶動下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走,過渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次;進(jìn)行裁切、縫紉和印刷工序時(shí),第一收料機(jī)構(gòu)不動作,第二收料機(jī)構(gòu)動作,第二收料機(jī)構(gòu)的過渡柵板位于晾干傳送帶的下方;過渡柵板可在第二氣缸帶動下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走,過渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。
進(jìn)一步地,所述支撐桿兩兩交叉鉸接分布在平板的前后兩側(cè),且位于同一側(cè)的兩交叉支撐桿的左端分別與平板和底座鉸接連接,另一端通過滑動連接與平板和底座連接,滑動連接的一端通過滑道和滾輪配合左右滑動。
綜上,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
自動化程度高,簡化各設(shè)備重復(fù)結(jié)構(gòu),降低設(shè)備投資成本。
需要單獨(dú)進(jìn)行裁切時(shí),可以通過不斷調(diào)節(jié)裁切總成的平板的高度來完成單獨(dú)的裁切工序,當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉等其他工序時(shí),可以通過升高裁切總成的平板的高度至其頂面與傳送平臺的頂面高度一致,保證裁切后的袋體可以順利平穩(wěn)進(jìn)入縫紉總成。
當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉工序時(shí),通過調(diào)節(jié)部件動作將過渡板抬高一定高度,保證傳送平臺上的袋體可以自動落入第一收料機(jī)構(gòu),此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)動作,完成收料。當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉、印刷工序時(shí),通過調(diào)節(jié)部件動作將過渡板落下至過渡板的頂面與傳送平臺的頂面平齊,此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)不動作,袋體通過過渡板進(jìn)入到印刷機(jī),印刷完成后的袋體進(jìn)入第二收料機(jī)構(gòu),此時(shí)第二收料機(jī)構(gòu)動作,完成收料。該設(shè)備可以進(jìn)行單獨(dú)的裁切工序,也可通過自動調(diào)節(jié)進(jìn)行多工序的動作,簡化了一些不需要的上料和收料機(jī)構(gòu),提高自動化程度。降低設(shè)備投資成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖(雙箭頭方向?yàn)榇w移動方向);
圖2為裁切總成(除裁切刀外)的A向視圖;
圖3為裁切總成(除裁切刀外)的B向視圖;
圖4為驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型縫紉總成與印刷總成除去過渡總成后的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖;
圖6為收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖);
圖7為收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖);
圖8為壓料部件結(jié)構(gòu)示意圖(壓緊狀態(tài));
圖9為壓料部件結(jié)構(gòu)示意圖(抬起狀態(tài));
圖中:
1上料總成,2裁切總成,21裁切刀,22平板,23支撐部件,231支撐桿,232底座,233電機(jī),234鏈條,235絲杠,236絲母座,237滑道,238滾輪,24長條孔,25光電開關(guān),3縫紉總成,31傳送平臺,32傳送帶,33壓料部件,331固定桿,332轉(zhuǎn)動桿,333第一氣缸,334壓料桿,335壓料輪,336軸承,34縫紉機(jī),35壓輥,4過渡總成,41過渡板,5印刷總成,6收料機(jī)構(gòu),61第一收料機(jī)構(gòu),62第二收料機(jī)構(gòu),63過渡柵板,64第二氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明,所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示,該實(shí)用新型包括上料總成1,上料總成為全自動一體機(jī)切的環(huán)節(jié)進(jìn)行自動上料,還包括裁切總成2、縫紉總成3、過渡總成4、印刷總成5、收料機(jī)構(gòu)6和控制器,控制器控制各個部分的協(xié)同動作。
上料總成與裁切總成左右緊鄰,裁切總成的裁切刀21安裝在上料總成出料一端的位置。裁切總成除了裁切刀外還包括承接裁切后的袋體用的平板22、支撐并可以調(diào)節(jié)平板高低的支撐部件23。平板靠近上料總成一側(cè)設(shè)有長條孔24,在長條孔對應(yīng)位置安裝有可前后位置調(diào)節(jié)的光電開關(guān)25。光電開關(guān)有兩個作用,一個是可以檢測裁切完后的袋體離開平板后,上料總成再上料,防止袋體在平板上堆疊;另外一個作用時(shí),可以通過前后調(diào)節(jié)光電開關(guān)的位置,調(diào)整相鄰兩個袋體進(jìn)入縫紉總成的間隔距離。根據(jù)不同規(guī)格的袋體進(jìn)行對應(yīng)調(diào)節(jié)即可。
其中支撐部件與調(diào)節(jié)部件結(jié)構(gòu)相同,包括支撐桿231、底座232和驅(qū)動單元,驅(qū)動單元包括電機(jī)233、鏈輪、鏈條234、絲杠235和絲母座236,所述電機(jī)通過鏈輪與鏈條與絲杠連接并帶動絲杠轉(zhuǎn)動,絲杠轉(zhuǎn)動帶動固定在支撐桿上的絲母座移動,實(shí)現(xiàn)平板或過渡板的上下調(diào)節(jié)。需要單獨(dú)進(jìn)行裁切時(shí),可以通過不斷調(diào)節(jié)裁切總成的平板的高度來完成單獨(dú)的裁切工序,當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉等其他工序時(shí),可以通過升高裁切總成的平板的高度至其頂面與傳送平臺的頂面高度一致,保證裁切后的袋體可以順利平穩(wěn)進(jìn)入縫紉總成。當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉工序時(shí),通過調(diào)節(jié)部件動作將過渡板抬高一定高度,保證傳送平臺上的袋體可以自動落入第一收料機(jī)構(gòu),此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)動作,完成收料。當(dāng)需要進(jìn)行裁切、縫紉、印刷工序時(shí),通過調(diào)節(jié)部件動作將過渡板落下至過渡板的頂面與傳送平臺的頂面平齊,此時(shí)第一收料機(jī)構(gòu)不動作,袋體通過過渡板進(jìn)入到印刷機(jī),印刷完成后的袋體進(jìn)入第二收料機(jī)構(gòu),此時(shí)第二收料機(jī)構(gòu)動作,完成收料。該設(shè)備可以進(jìn)行單獨(dú)的裁切工序,也可通過自動調(diào)節(jié)進(jìn)行多工序的動作,簡化了一些不需要的上料和收料機(jī)構(gòu),提高自動化程度。
所述支撐桿兩兩交叉鉸接分布在平板的前后兩側(cè),即前側(cè)有兩條交叉鉸接的支撐桿,后側(cè)有兩條交叉鉸接的支撐桿。位于同一側(cè)的兩交叉支撐桿,其中一個支撐桿的左端與平板鉸接連接,另一端與底座滑動連接,另一個支撐桿的左側(cè)與底座鉸接連接,另一端與平板滑動連接。滑動連接可以通過在支撐桿滑動連接的一端設(shè)置滾輪238,在對應(yīng)平板和底座位置設(shè)置滑道237,通過滑道和滾輪配合實(shí)現(xiàn)左右滑動。
所述縫紉總成與裁切總成前后緊鄰并位于裁切總成的前側(cè),包括傳送平臺31、傳送帶32、壓料部件33和縫紉機(jī)34。其中平板上的袋體經(jīng)壓料部件作用進(jìn)入傳送平臺,傳送平臺上的傳送帶將袋體不斷移動上料至縫紉機(jī),縫紉機(jī)固定安裝在傳送平臺的一側(cè),與袋體邊緣待縫合位置對應(yīng)。
還包括擠壓上料部件,所述擠壓上料部件位于傳送平臺上方,包括上下兩排對應(yīng)布置的壓輥,每排壓輥均包括若干個壓輥35,上下兩排壓輥轉(zhuǎn)向向反,兩排壓輥間有供袋體通過的壓實(shí)傳送縫隙。
所述壓料部件包括固定桿331、轉(zhuǎn)動桿332、第一氣缸333、壓料桿334和壓料輪335,所述固定桿和轉(zhuǎn)動桿均安裝在傳送平臺的上方,所述轉(zhuǎn)動桿的兩端通過軸承336鉸接連接在傳送平臺的左右兩側(cè),所述固定桿在轉(zhuǎn)動桿的前側(cè)且固定桿的兩端分別固定設(shè)置在傳送平臺的左右兩側(cè),固定桿和轉(zhuǎn)動桿通過第一氣缸連接,第一氣缸的活塞桿與轉(zhuǎn)動桿上的過渡件連接,在轉(zhuǎn)動桿上固定設(shè)有至少兩個壓料桿,在壓料桿的端部設(shè)有壓料輪,第一氣缸動作帶動壓料輪上下翻轉(zhuǎn)移動完成對袋體的壓緊和松開。
過渡總成與縫紉總成前后緊鄰并位于縫紉總成的前側(cè),包括過渡板41、傳送帶和可以調(diào)節(jié)過渡板高低的調(diào)節(jié)部件,傳送帶位于過渡板上,傳送帶將縫紉完成后的袋體送入過渡總成前側(cè)的印刷總成。
所述印刷總成可對袋體進(jìn)行雙面印刷,在印刷總成出袋位置設(shè)有晾干傳送帶,晾干后的袋體進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)。
所述收料機(jī)構(gòu)6包括第一收料機(jī)構(gòu)61和第二收料機(jī)構(gòu)62,且第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同;其中第一收料機(jī)構(gòu)位于縫紉總成下方,第二收料機(jī)構(gòu)位于晾干傳送帶的下方。第一收料機(jī)構(gòu)和第二收料機(jī)構(gòu)均包括過渡柵板63、第二氣缸64和計(jì)數(shù)器,只進(jìn)行裁切和縫紉工序時(shí),第一收料機(jī)構(gòu)動作,第二收料機(jī)構(gòu)不動作,第一收料機(jī)構(gòu)的過渡柵板位于縫紉總成下方,過渡柵板可在第二氣缸帶動下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走,過渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次;進(jìn)行裁切、縫紉和印刷工序時(shí),第一收料機(jī)構(gòu)不動作,第二收料機(jī)構(gòu)動作,第二收料機(jī)構(gòu)的過渡柵板位于晾干傳送帶的下方;過渡柵板可在第二氣缸帶動下上下翻轉(zhuǎn)至得到設(shè)定數(shù)量后移走,過渡柵板每翻轉(zhuǎn)一次計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。
控制器控制一體機(jī)各部件結(jié)構(gòu)的動作。
上述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。