本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種整經(jīng)裝置。

背景技術(shù)：

紡織行業(yè)屬于我國的傳統(tǒng)行業(yè)，在紡織工序中，整經(jīng)工序是前織的關(guān)鍵工序之一，主要是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按照規(guī)定的長度和寬度卷繞在經(jīng)軸上的工藝過程，整經(jīng)要求各根經(jīng)紗的張力相等，現(xiàn)有技術(shù)中，整經(jīng)通過整經(jīng)機(jī)來完成，整經(jīng)機(jī)中通過瓷片完成控制經(jīng)紗張力的過程，兩個瓷片的一端連接彈簧，經(jīng)紗從兩個瓷片中間通過，兩個瓷片被彈簧擠壓，從而使通過瓷片的經(jīng)紗獲得阻力，進(jìn)而形成經(jīng)紗所具有的張力，但是彈簧的張力不容易調(diào)整，并且對每一根經(jīng)紗的夾持力不同，從而導(dǎo)致每跟經(jīng)紗的張力不均勻，進(jìn)而使織物制造困難，并導(dǎo)致織物的質(zhì)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種整經(jīng)裝置，主要目的是在整經(jīng)的過程中，使每根經(jīng)紗受到的夾持力基本一樣，進(jìn)而使每跟經(jīng)紗的張力均勻。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種整經(jīng)裝置，該裝置包括：

本體，本體上設(shè)置滑道；

第一滾柱，第一滾柱固定設(shè)置在本體上；

第二滾柱，第二滾柱滑動連接于滑道，其中，第二滾柱設(shè)置于第一滾柱的上側(cè)，第一滾柱與第二滾柱之間形成縫隙，縫隙用于穿過紗線；

砝碼，砝碼設(shè)置在第二滾柱上側(cè)，用于將第二滾柱向第一滾柱擠壓。

優(yōu)選地，本體包括相對的第一夾持壁和第二夾持壁，第一夾持壁和第二夾持壁之間形成的夾持空間為滑道，第一滾柱、第二滾柱和砝碼從下至上依次設(shè)置在夾持空間內(nèi)，第一夾持壁和第二夾持壁用于夾持第一滾柱、第二滾柱和砝碼，使其僅能夠沿夾持空間的高度方向活動。

優(yōu)選地，第一夾持壁和第二夾持壁上分別設(shè)置一對通孔，在每一個通孔上設(shè)置一個瓷嘴，紗線能夠穿過瓷嘴和縫隙。

優(yōu)選地，一對瓷嘴和縫隙處于同一橫向位置。

優(yōu)選地，檢測裝置，檢測裝置設(shè)置在其中一個瓷嘴上，用于檢測紗線是否斷開；

報警裝置，報警裝置設(shè)置在本體上，報警裝置與檢測裝置連接，當(dāng)檢測裝置檢測到紗線斷開，報警裝置發(fā)出報警聲。

優(yōu)選地，第二夾持壁上具有閘門，閘門設(shè)置在與砝碼相對應(yīng)的位置上，用于替換砝碼。

優(yōu)選地，滑道為多個，相鄰的滑道之間通過間隔片隔開，通孔為多對，每一個滑道與一對通孔相對應(yīng)。

優(yōu)選地，砝碼的形狀為為長方體或者正方體。

優(yōu)選地，第一滾柱和第二滾柱的材料為鋼材料。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，本體內(nèi)設(shè)置滑道，第一滾柱固定設(shè)置在本體上，第二滾柱滑動連接于滑道，第一滾柱上側(cè)設(shè)置第二滾柱，第二滾柱上側(cè)設(shè)置砝碼，第一滾柱與第二滾柱之間形成縫隙，縫隙用于穿過紗線，用于穿過紗線；當(dāng)紗線穿過縫隙時，砝碼通過擠壓第二滾柱，進(jìn)一步擠壓紗線，對紗線的通過形成一定的阻力，第二滾柱上的砝碼對第二滾柱均勻受力，，相對于現(xiàn)有技術(shù)，兩個瓷片的一端連接彈簧，經(jīng)紗從兩個瓷片中間通過，兩個瓷片被彈簧擠壓，從而使通過瓷片的經(jīng)紗獲得阻力，本實(shí)用新型中，通過砝碼擠壓第二滾柱，使各處的紗線通過縫隙時受到的阻力基本一致，并且使各處的紗線的張力均勻，進(jìn)而提高了織物的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種整經(jīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種整經(jīng)裝置的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提出的整經(jīng)裝置，包括：本體1，本體1上設(shè)置滑道4；第一滾柱6，第一滾柱6固定設(shè)置在本體1上；第二滾柱7，第二滾柱7滑動連接于滑道4，其中，第二滾柱7設(shè)置于第一滾柱6的上側(cè)，第一滾柱6與第二滾柱7之間形成縫隙8，縫隙8用于穿過紗線9；砝碼5，砝碼5設(shè)置在第二滾柱7上側(cè)，用于將第二滾柱7向第一滾柱6擠壓。

在上述提供的技術(shù)方案中，本體1內(nèi)設(shè)置滑道4，第一滾柱6固定設(shè)置在本體1上，第二滾柱7滑動連接于滑道4，第一滾柱6上側(cè)設(shè)置第二滾柱7，第二滾柱7上側(cè)設(shè)置砝碼5，第一滾柱6與第二滾柱7之間形成縫隙8，縫隙8用于穿過紗線9，用于穿過紗線9；當(dāng)紗線9穿過縫隙8時，砝碼5通過擠壓第二滾柱7，進(jìn)一步擠壓紗線9，對紗線9的通過形成一定的阻力，第二滾柱7上的砝碼5對第二滾柱7均勻受力，相對于現(xiàn)有技術(shù)，兩個瓷片的一端連接彈簧，經(jīng)紗從兩個瓷片中間通過，兩個瓷片被彈簧擠壓，從而使通過瓷片的經(jīng)紗獲得阻力，本實(shí)用新型中，通過砝碼5擠壓第二滾柱7，使各處的紗線9通過縫隙8時受到的阻力基本一致，并且使各處的紗線9的張力均勻，進(jìn)而提高了織物的質(zhì)量。

上述滑道4設(shè)置在本體1上，第一滾柱6與本體1固定連接，第二滾柱7滑動連接在滑道4上，第二滾柱7設(shè)置于第一滾柱6的上側(cè)，第一滾柱6與第二滾柱7之間形成縫隙8，在縫隙8之間穿過紗線9，在第二滾柱7的上側(cè)設(shè)置一個砝碼5，砝碼5由于重力的作用會擠壓第二滾柱7向下運(yùn)動，進(jìn)而擠壓縫隙8中的紗線9，對紗線9的通過形成一定的阻力，進(jìn)而使通過縫隙8的各處的紗線9的張力均勻，達(dá)到提高織物的質(zhì)量的技術(shù)效果；本體1的材料可以是鋼鐵，也可以是塑料，砝碼5的材料一般要求是鋼鐵，滾柱的直徑一般是4mm-5mm，滾柱的長度一般是15mm，當(dāng)然，也可以根據(jù)紗線9的粗細(xì)來設(shè)置滾柱的尺寸，紗線9越粗，滾柱的重量越大，第一滾柱6和第二滾柱7的材料和尺寸應(yīng)當(dāng)是一樣的；一般情況下，紗線9在通過縫隙8時，第二滾柱7會隨著紗線9的通過而轉(zhuǎn)動，第二滾柱7與砝碼5之間會有一定的摩擦，在設(shè)計第一滾柱6和第二滾柱7時，應(yīng)當(dāng)將第一滾柱6和第二滾柱7的表面設(shè)計成光滑的，可以盡量減少第一滾柱6與第二滾柱7之間、第二滾柱7和砝碼5之間的摩擦力，進(jìn)而使通過縫隙8的各處的紗線9的張力更均勻。

進(jìn)一步的，如圖1所示，本體1包括相對的第一夾持壁2和第二夾持壁3，第一夾持壁2和第二夾持壁3之間形成的夾持空間為滑道4，第一滾柱6、第二滾柱7和砝碼5從下至上依次設(shè)置在夾持空間內(nèi)，第一夾持壁2和第二夾持壁3用于夾持第一滾柱6、第二滾柱7和砝碼5，使其僅能夠沿夾持空間的高度方向活動。本實(shí)施例中本體1分為第一夾持壁2和第二夾持壁3，第一夾持壁2和第二夾持壁3之間形成的夾持空間為滑道4，滑道4位于本體1的內(nèi)部，第一滾柱6、第二滾柱7和砝碼5從下至上依次設(shè)置在夾持空間內(nèi)，并且第一滾柱6、第二滾柱7和砝碼5僅能夠沿夾持空間的高度方向活動；砝碼5與第一滾柱6的重量壓在紗線9上，增加紗線9通過縫隙8的阻力，但是，第一滾柱6與滑道4之間為滑動連接，當(dāng)紗線9通過縫隙8時，第一滾柱6和第二滾柱7會同時轉(zhuǎn)動，使第一滾柱6與紗線9之間的摩擦運(yùn)動變?yōu)榛瑒?，減少了紗線9在通過縫隙8時的摩擦力，使接觸第一滾柱6的紗線9面與接觸第二滾柱7的紗線9面之間的壓力相同，并且摩擦力也相同，從而使紗線9各個地方的張力更均勻，進(jìn)而達(dá)到了提高織物的質(zhì)量的技術(shù)效果。

進(jìn)一步的，如圖1所示，第一夾持壁2和第二夾持壁3上分別設(shè)置一對通孔21，在每一個通孔21上設(shè)置一個瓷嘴23，紗線9能夠穿過瓷嘴23和縫隙8。本實(shí)施例中，在第一夾持壁2和第二夾持壁3上分別設(shè)置一對通孔21，在每一個通孔21上設(shè)置一個瓷嘴23，紗線9先穿過第一夾持壁2上的瓷嘴23，再穿過縫隙8，最后穿過第二夾持壁3上的瓷嘴23，瓷嘴23的作用是防止紗線9在穿過通孔21時，紗線9被通孔21的邊緣摩擦而使紗線9斷開，瓷嘴23一般采用陶瓷或者塑料，并且與紗線9接觸的一面盡量光滑。

進(jìn)一步的，如圖1所示，一對瓷嘴23和縫隙8處于同一橫向位置。本實(shí)施例中，在整經(jīng)的過程中，應(yīng)當(dāng)盡量減少紗線9運(yùn)動的距離，當(dāng)瓷嘴23與縫隙8處于同一個橫向位置時，也就是說，瓷嘴23與縫隙8處于同一個水平位置時，紗線9的運(yùn)動軌跡是最短的，可以減少紗線9摩擦的距離，從而減少紗線9斷線的可能性。

進(jìn)一步的，如圖1所示，檢測裝置24設(shè)置在其中一個瓷嘴23上，用于檢測紗線9是否斷開；報警裝置25設(shè)置在本體1上，報警裝置25與檢測裝置24連接，當(dāng)檢測裝置24檢測到紗線9斷開，報警裝置25發(fā)出報警聲。在整經(jīng)的過程中，紗線9斷線是經(jīng)常會發(fā)生的問題，當(dāng)紗線9斷線后，如果沒有及時的處理，會導(dǎo)致工作停滯，降低工作效率，通過設(shè)置檢測裝置24和報警裝置25，當(dāng)紗線9斷線后，檢測裝置24會檢測到紗線9斷線，并及時向報警裝置25發(fā)出信號，報警裝置25收到檢測裝置24的信號后，便會發(fā)出報警聲，提醒工人及時停止該整經(jīng)裝置的工作，并將紗線9重新接入，使整經(jīng)裝置重新工作，進(jìn)而提高整經(jīng)裝置的工作效率。

進(jìn)一步的，如圖1所示，第二夾持壁3上具有閘門22，閘門22設(shè)置在與砝碼5相對應(yīng)的位置上，用于替換砝碼5。本實(shí)施例中，根據(jù)紗線9的粗細(xì)不同，所用的砝碼5的質(zhì)量也不同，為了方便更換砝碼5，在第二夾持壁3上設(shè)置閘門22，閘門22的位置與砝碼5的位置相對應(yīng)，當(dāng)需要更換砝碼5時，將閘門22打開，取出滑道4內(nèi)的砝碼5，再將需要的砝碼5放入滑道4內(nèi)，關(guān)閉閘門22，即完成了砝碼5的更換，進(jìn)而提高了工作效率。

進(jìn)一步的，如圖2所示，滑道4為多個，相鄰的滑道4之間通過間隔片11隔開，通孔21為多對，每一個滑道4與一對通孔21相對應(yīng)。在生產(chǎn)過程中，需要同時對多根紗線9進(jìn)行整經(jīng)，而且必須保證每根紗線9的張力相同，本實(shí)施中，在第一夾持壁2和第二夾持壁3之間設(shè)置多個滑道4，相鄰的滑道4之間通過間隔片11隔開，保證每個滑道4內(nèi)的砝碼5、第一滾柱6和第二滾柱7之間不會相互影響，即可以同時進(jìn)行多根紗線9的整經(jīng)過程，進(jìn)而提高了整經(jīng)的工作效率。

優(yōu)選地，砝碼5的形狀為為長方體或者正方體。在整經(jīng)的過程中，第二滾柱7會持續(xù)的轉(zhuǎn)動，為了保證第二滾柱7與砝碼5之間的接觸面積較小，并且砝碼5不容易在滑道4內(nèi)晃動，將砝碼5設(shè)置成長方體或者正方體，使第二滾柱7與砝碼5之間為線接觸；由于滑道4的形狀一般設(shè)計為長方體，所以將砝碼5設(shè)置成長方體或者正方體，砝碼5能夠完全貼合滑道4的內(nèi)壁，降低砝碼5在滑道4內(nèi)晃動的幅度，同時，長方體或正方體的砝碼5容易加工和鑄造，降低制造砝碼5的成本。

優(yōu)選地，第一滾柱6和第二滾柱7的材料為鋼材料。由于需要盡可能的降低第二滾柱7與砝碼5之間、第一滾柱6與第二滾柱7之間的摩擦力，同時還需要滿足第一滾柱6和第二滾柱7滾柱的強(qiáng)度，所以將第一滾柱6和第二滾柱7的材料設(shè)置為鋼材料，可以降低第二滾柱7與砝碼5之間、第一滾柱6與第二滾柱7之間的摩擦力，同時還可以保持第一滾柱6和第二滾柱7對強(qiáng)度的要求，并且，鋼材料的價格較低，當(dāng)然，第一滾柱6和第二滾柱7的材料也可以采用其他的替換材料，只要能夠滿足降低摩擦力和增加強(qiáng)度的要求即可。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。