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      導(dǎo)絲輪組件和導(dǎo)絲輪裝置及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的制作方法

      文檔序號:11329927閱讀:537來源:國知局
      導(dǎo)絲輪組件和導(dǎo)絲輪裝置及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備配件領(lǐng)域,尤其是涉及一種導(dǎo)絲輪組件和導(dǎo)絲輪裝置和環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在生產(chǎn)彈力紡織面料要用到包芯紗,包芯紗由棉紗包覆芯絲而成。包芯紗一般用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)來紡織,其中有一個部件叫做導(dǎo)絲輪裝置,導(dǎo)絲輪裝置起到引導(dǎo)芯絲位置的作用。導(dǎo)絲輪裝置固定在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的機(jī)架上。

      傳統(tǒng)的導(dǎo)絲輪裝置包括固定支架和設(shè)置在固定支架兩側(cè)的導(dǎo)絲輪組件;導(dǎo)絲輪部件包括螺栓軸和安裝在螺栓軸外端的導(dǎo)絲輪,螺栓軸的另一端連接在固定支架的長螺帽上并用六角螺帽固定。由于在紡紗過程中,因芯絲的位置變動,需要對導(dǎo)絲輪的位置進(jìn)行調(diào)整。傳統(tǒng)辦法就是通過操作工人采用工具(扳手)先擰松六角螺帽,然后再調(diào)整螺旋軸與長螺帽的位置,再用扳手?jǐn)Q緊六角螺帽,從而將導(dǎo)絲輪的位置固定下來。上述調(diào)節(jié)辦法存在如下問題:1、使用扳手,攜帶及操作相對比較麻煩;2、紡織設(shè)備維護(hù)及生產(chǎn)現(xiàn)場時常發(fā)生因扳手掉落在紡織機(jī)而引起的生產(chǎn)事故。

      為了解決上述問題,申請公布號為CN103710801A的發(fā)明專利申請文本公開了導(dǎo)絲輪組合件,包括支架,支架一端設(shè)置有連接件,連接件左右兩側(cè)設(shè)置絲桿,絲桿通過螺紋與連接件相連接,絲桿上由內(nèi)而外依次設(shè)置有定位螺母,止轉(zhuǎn)件、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)件上安裝有導(dǎo)絲輪,調(diào)節(jié)件與絲桿通過螺紋相連接。該導(dǎo)絲輪組合件,只需手動調(diào)節(jié)即可,調(diào)節(jié)方便,調(diào)節(jié)量控制精確。但是同時存在如下問題:1、凸點(diǎn)和凹坑配合實(shí)現(xiàn)分級調(diào)節(jié),每級的調(diào)節(jié)量為0.1-0.15毫米之間。2、止轉(zhuǎn)件、調(diào)節(jié)件和調(diào)節(jié)旋鈕由塑料件制成,由于不可避免的塑料老化問題,使得該導(dǎo)絲輪組合件的壽命較短。3、機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配要求高、生產(chǎn)成本加大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供無需工具即可手動調(diào)節(jié)的導(dǎo)絲輪組件,并且 可螺紋無級調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡單,使用壽命較長。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供采用上述導(dǎo)絲輪組件的導(dǎo)絲輪裝置,以及進(jìn)一步提供安裝有該導(dǎo)絲輪裝置的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)。

      本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:導(dǎo)絲輪組件,包括聯(lián)軸、安裝在聯(lián)軸外端的導(dǎo)絲輪,所述的聯(lián)軸的內(nèi)段設(shè)置有外螺紋,其特征在于所述的聯(lián)軸的內(nèi)端上套設(shè)有手動固定螺帽,所述的手動固定螺帽由金屬材料制成,所述的手動固定螺帽的外徑大于10毫米且不超過到導(dǎo)絲輪的外徑。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:導(dǎo)絲輪內(nèi)側(cè)的聯(lián)軸上設(shè)置有手動調(diào)節(jié)部件,所述的手動調(diào)節(jié)部件與導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)面存在一定間隙,該手動調(diào)節(jié)部件可使聯(lián)軸同軸轉(zhuǎn)動。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的手動調(diào)節(jié)部件為柱形部件或圓形部件或梅花形部件或多邊形部件。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的手動固定螺帽為圓形,所述的手動固定螺帽的外表面設(shè)置有增大摩擦力的滾花結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的聯(lián)軸上套設(shè)有止退波紋墊圈,所述的止退波紋墊圈位于所述的手動固定螺帽的內(nèi)側(cè)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的手動固定螺帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺,所述的凸臺的截面與止退波紋墊圈的截面相對應(yīng)。

      導(dǎo)絲輪裝置,包括固定支架,所述的固定支架上設(shè)置有長螺帽,所述的長螺帽的至少一側(cè)設(shè)置有所述的導(dǎo)絲輪組件,所述的導(dǎo)絲輪組件包括聯(lián)軸、安裝在聯(lián)軸外端的導(dǎo)絲輪,所述的聯(lián)軸的內(nèi)段設(shè)置有外螺紋,所述的聯(lián)軸的內(nèi)端與所述的長螺帽的一側(cè)連接,其特征在于所述的聯(lián)軸的內(nèi)端上套設(shè)有手動固定螺帽,所述的手動固定螺帽由金屬材料制成,所述的手動固定螺帽的外徑大于10毫米且不超過到導(dǎo)絲輪的外徑;手指擰緊手動固定螺帽所產(chǎn)生的緊壓力使手動固定螺帽緊固在長螺帽的側(cè)壁上,該緊壓力使得導(dǎo)絲輪組件固定在長螺帽上;手指擰松手動固定螺帽可使手動固定螺帽離開所述的長螺帽,以便調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪與長螺帽之間的相對位置。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:導(dǎo)絲輪內(nèi)側(cè)的聯(lián)軸上設(shè)置有手動調(diào)節(jié)部件,所述的手動調(diào)節(jié)部件與導(dǎo)絲輪的內(nèi)側(cè)面存在一定間隙,在手動固定螺帽離開所述的長螺帽時,擰動該手動調(diào)節(jié)部件可使聯(lián)軸同軸轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪與長螺帽之間的相對位置。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的手動固定螺帽為圓形,所述的手動固定螺帽的外表面設(shè)置有增大摩擦力的滾花結(jié)構(gòu)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的聯(lián)軸上套設(shè)有止退波紋墊圈,所述的止退波紋墊圈位于所述的手動固定螺帽的內(nèi)側(cè)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的手動固定螺帽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺,所述的凸臺的截面與止退波紋墊圈的截面相對應(yīng)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的凸臺的截面與所述的長螺帽的端面截面相對應(yīng)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案為:所述的凸臺為圓形,所述的凸臺的外徑為5毫米-20毫米。

      環(huán)錠細(xì)紗機(jī),其特征在于包括有上述導(dǎo)絲輪裝置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是手動固定螺帽的外徑大于10毫米且不超過到導(dǎo)絲輪的外徑,手指擰動調(diào)節(jié)螺帽能產(chǎn)生較大的作用力,手動調(diào)節(jié)螺母所產(chǎn)生的緊壓力使手動固定螺帽緊靠在長螺帽的側(cè)壁上,使得導(dǎo)絲輪組件能固定在長螺帽上;手指擰松手動固定螺帽可使手動固定螺帽離開長螺帽在聯(lián)軸上位移,以便調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪與長螺帽之間的相對位置。當(dāng)導(dǎo)絲輪的位置通過聯(lián)軸與長螺母的相對位移確定后,再用手動調(diào)節(jié)螺母鎖定在長螺帽上。由于手動固定螺帽在聯(lián)軸上的移動距離是線性無級的,因此能滿足更精確的位移調(diào)節(jié)。同時由于手動固定螺帽是由金屬制成的,因此不存在塑料老化的問題,使用壽命能更長。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單,裝配也簡單,成本比較低廉,有利于大范圍地推廣使用。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的導(dǎo)絲輪裝置鎖緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖;

      圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的導(dǎo)絲輪裝置擰松狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖;

      圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的導(dǎo)絲輪裝置分解圖(一) ;

      圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的導(dǎo)絲輪裝置分解圖(二) ;

      圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的導(dǎo)絲輪組件的結(jié)構(gòu)圖;

      圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的手動固定螺帽的結(jié)構(gòu)圖;

      圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的導(dǎo)絲輪裝置鎖緊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖;

      圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的導(dǎo)絲輪裝置擰松狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖;

      圖9為圖7中A處放大圖。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

      導(dǎo)絲輪裝置安裝在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,導(dǎo)絲輪裝置上的導(dǎo)絲輪32用于引導(dǎo)紡紗用的芯絲,本實(shí)用新型具有成本低,維護(hù)方便,操作工在調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪位置時,無需攜帶扳手等工具,直接用手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)即可以調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪與固定支架的相對位移,因此具有便于操作的特點(diǎn)。

      實(shí)施例一:如圖1-圖4所示,導(dǎo)絲輪裝置,包括安裝于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的固定支架1,固定支架1上焊接設(shè)置有長螺帽2,長螺帽2的兩側(cè)分別設(shè)置有對稱的導(dǎo)絲輪組件3, 導(dǎo)絲輪組件3包括聯(lián)軸31、可旋轉(zhuǎn)安裝在聯(lián)軸31外端的導(dǎo)絲輪32,聯(lián)軸31的內(nèi)段設(shè)置有外螺紋311,聯(lián)軸31的內(nèi)端與長螺帽2的一側(cè)螺紋連接,聯(lián)軸31的內(nèi)端上螺紋套設(shè)有手動固定螺帽4,手動固定螺帽4由金屬材料制成,手動固定螺帽4的外徑范圍為10毫米或12毫米或15毫米或20毫米或30毫米;導(dǎo)絲輪的外徑為30-40毫米之間,手動固定螺帽的外徑以不超過導(dǎo)絲輪的外徑為準(zhǔn),對操作工人而言,既省力又不影響導(dǎo)絲輪的正常工作。手動調(diào)節(jié)螺紋的具體直徑以能輕松擰松或擰緊手動固定螺帽為準(zhǔn)。這樣就無需攜帶扳手工具,操作工人直接可以用手來調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪與固定支架1的相對位置,調(diào)節(jié)非常方便快捷。導(dǎo)絲輪組件3如圖5所示。

      本導(dǎo)絲輪裝置的導(dǎo)絲輪、聯(lián)軸,固定支架、長螺帽和手動調(diào)節(jié)螺母都有金屬材質(zhì)制成,本導(dǎo)絲輪裝置的使用壽命比較長,不會受塑料老化的影響。

      手指擰緊手動固定螺帽4所產(chǎn)生的緊壓力使手動固定螺帽4緊靠在長螺帽2的側(cè)壁上,該緊壓力使得導(dǎo)絲輪組件3固定在長螺帽2上;手指擰松手動固定螺帽4可使手動固定螺帽4離開長螺帽2,以便調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪33與長螺帽4之間的相對位置。

      手動固定螺帽4為圓形,手動固定螺帽4的外表面設(shè)置有增大摩擦力的滾花結(jié)構(gòu)41。滾花結(jié)構(gòu)41增加了手指與手動固定螺帽4之間的摩擦力,在不增加手動固定螺帽4外徑的前提下,擰動時更加方便。

      聯(lián)軸31上套設(shè)有止退波紋墊圈5,止退波紋墊圈5位于手動固定螺帽4的內(nèi)側(cè)。由于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)在工作時會有震動,此處的止退波紋墊圈5起到防震的效果,能防止手動調(diào)節(jié)螺母4的松動。

      如圖6所示,手動固定螺帽4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸臺6,凸臺6的截面與止退波紋墊圈5的截面相對應(yīng),凸臺能更好地緊壓止退波紋墊圈5,凸臺6的截面與長螺帽2的端面截面相對應(yīng)。凸臺6為圓形,凸臺6的外徑為5毫米或8毫米或10毫米或20毫米。能使長螺母的外徑和長度做的相對比較小,減少導(dǎo)絲輪裝在安裝在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上的所需空間。凸臺6與止退波紋墊圈5配合,具有更好的防震止退效果。

      實(shí)施例二:如圖7、圖8和圖9所示,其他部分與實(shí)施例一相同,其不同之處在于導(dǎo)絲輪32內(nèi)側(cè)的聯(lián)軸31上設(shè)置有手動調(diào)節(jié)部件7,手動調(diào)節(jié)部件7與導(dǎo)絲輪32的內(nèi)側(cè)面存在一定間隙8,在導(dǎo)絲輪32轉(zhuǎn)動時,該手動調(diào)節(jié)部件7不影響導(dǎo)絲輪32的轉(zhuǎn)動,當(dāng)需要調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪32的位置時,先擰松手動固定螺帽4,在手動固定螺帽4離開長螺帽2時,再擰動該手動調(diào)節(jié)部件7可使聯(lián)軸31同軸轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪32與長螺帽4之間的相對位置。當(dāng)導(dǎo)絲輪與長螺帽的位置合適時,擰緊手動固定螺帽4使手動固定螺帽緊固在長螺帽的側(cè)壁上,此時手動調(diào)節(jié)部件只要不影響導(dǎo)絲輪的轉(zhuǎn)動即可。

      聯(lián)軸31上具有方形段311,手動調(diào)節(jié)部件7的中心具有方孔,方孔套在聯(lián)軸31的方形段311上即可,手動調(diào)節(jié)部件7與聯(lián)軸31即可同軸轉(zhuǎn)動。手動調(diào)節(jié)部件的直徑或 長度只要不影響紡紗機(jī)器的運(yùn)行為主,直徑或長度越大。

      手動調(diào)節(jié)部件7可以為柱形部件或圓形部件或梅花形部件或多邊形部件。手動調(diào)節(jié)部件7為柱形部件時,扳動該柱形部件即可使聯(lián)軸轉(zhuǎn)動,該手動調(diào)節(jié)部件的長度為直徑最好大于10毫米以上,以提供較大的力臂。因?yàn)槁?lián)軸31與長螺帽2之間通過螺紋連接,轉(zhuǎn)動手動調(diào)節(jié)部件7就可以調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪32與長螺帽2之間的間距。手動調(diào)節(jié)部件的加入,相對于傳統(tǒng)中用手直接擰動聯(lián)軸更輕松。用手指直接擰動聯(lián)軸,由于導(dǎo)絲輪組件本身空間較小,比較困難。調(diào)節(jié)導(dǎo)絲輪與長螺帽之間的間距時,無需扳手工具隨身攜帶,更方便。

      以上對本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)絲輪組件、導(dǎo)絲輪裝置及環(huán)錠細(xì)紗機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型及核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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