本實(shí)用新型涉及非織造布加工設(shè)備，具體地，涉及一種側(cè)吹風(fēng)裝置和一種包括該側(cè)吹風(fēng)裝置的紡絲機(jī)。

背景技術(shù)：

紡粘法非織造布的纖維是無規(guī)則排列的連續(xù)長(zhǎng)絲，因此，紡粘法非織造布具有更高的抗拉伸變形能力和更好的各向異性。通常，利用紡絲機(jī)來生產(chǎn)長(zhǎng)絲。

紡絲機(jī)包括噴絲板，噴絲板上設(shè)置有多個(gè)噴絲孔，從噴絲孔噴出的熔體細(xì)流釋放大量凝固熱，因此，必須進(jìn)行熱交換。因此，熔體離開噴絲板10mm左右，要對(duì)其進(jìn)行冷卻吹風(fēng)。為了獲得均勻度較高的長(zhǎng)絲，需要對(duì)每根長(zhǎng)絲都進(jìn)行冷卻。

通常，利用側(cè)吹風(fēng)裝置在長(zhǎng)絲的側(cè)面對(duì)長(zhǎng)絲進(jìn)行冷卻。通常，側(cè)吹風(fēng)裝置只能對(duì)同一種細(xì)度的長(zhǎng)絲進(jìn)行冷卻，紡較短，不能適應(yīng)同時(shí)紡制多種不同細(xì)度的長(zhǎng)絲的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)吹風(fēng)裝置和紡絲機(jī)，所述側(cè)吹風(fēng)裝置能夠?qū)Χ喾N不同規(guī)格的長(zhǎng)絲進(jìn)行冷卻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種側(cè)吹風(fēng)裝置，其中，所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括殼體、多個(gè)第一隔板和多個(gè)流量調(diào)節(jié)閥，所述殼體圍成風(fēng)道，所述風(fēng)道被劃分為互相連通的出風(fēng)區(qū)和送風(fēng)區(qū)，多個(gè)所述第一隔板固定設(shè)置在所述殼體上，以沿所述側(cè)吹風(fēng)裝置的紡程方向?qū)⑺龀鲲L(fēng)區(qū)隔成多個(gè)子出風(fēng)區(qū)，每個(gè)子出風(fēng)區(qū)的入口均與所述送風(fēng)區(qū)連通，且每個(gè)所述子出風(fēng)區(qū)中均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，各個(gè)所述子出風(fēng)區(qū)中的流量調(diào)節(jié)閥均能夠獨(dú)立地調(diào)節(jié)，以獨(dú)立地調(diào)節(jié)流入子出風(fēng)區(qū)的氣體的流量。

優(yōu)選地，從所述紡程方向的上游至所述紡程方向的下游，多個(gè)子出風(fēng)區(qū)的容積逐漸增加。

優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括第一阻尼網(wǎng)板，所述第一阻尼網(wǎng)板設(shè)置在所述出風(fēng)區(qū)的入口處。

優(yōu)選地，所述殼體上與所述送風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的部分形成有多個(gè)子送風(fēng)入口，多個(gè)所述子送風(fēng)入口沿所述側(cè)吹風(fēng)裝置的寬度方向均勻分布。

優(yōu)選地，所述殼體上形成有送風(fēng)入口，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括多個(gè)第二隔板，多個(gè)所述第二隔板將所述送風(fēng)入口分隔成多個(gè)所述子送風(fēng)入口。

優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括多個(gè)風(fēng)機(jī)，每個(gè)所述子送風(fēng)入口內(nèi)安裝有一個(gè)所述風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括側(cè)吹風(fēng)電機(jī)，所述側(cè)吹風(fēng)電機(jī)包括沿所述側(cè)吹風(fēng)裝置的寬度方向延伸的輸出軸，多個(gè)所述風(fēng)機(jī)固定在所述輸出軸上。

優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括勻流過濾裝置，所述勻流過濾裝置設(shè)置在所述出風(fēng)區(qū)的出口處，所述勻流過濾裝置包括第二阻尼網(wǎng)板、導(dǎo)流板和第三阻尼網(wǎng)板，所述導(dǎo)流板設(shè)置在所述第二阻尼網(wǎng)板和所述第三阻尼網(wǎng)板之間。

作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種紡絲機(jī)，所述紡絲機(jī)包括側(cè)吹風(fēng)裝置，其中，所述側(cè)吹風(fēng)裝置為本實(shí)用新型所提供的上述的側(cè)吹風(fēng)裝置。

優(yōu)選地，所述紡絲機(jī)包括紡絲箱體和控制器，所述流量調(diào)節(jié)閥為電磁閥，所述紡絲箱體設(shè)置在所述側(cè)吹風(fēng)裝置的上游，所述控制器與所述流量調(diào)節(jié)閥的控制端電連接，所述控制器用于根據(jù)所述紡絲箱體擠出的絲的尺寸確定各個(gè)所述流量調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)。

當(dāng)利用包括所述側(cè)吹風(fēng)裝置紡制粗旦絲時(shí)，可以將所有流量調(diào)節(jié)閥都打開，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)紡程。當(dāng)利用所述側(cè)吹風(fēng)裝置紡制細(xì)旦絲時(shí)，可以選擇性地關(guān)閉位于紡程下游的子出風(fēng)區(qū)中的流量調(diào)節(jié)閥，從而實(shí)現(xiàn)較短紡程。

由此可知，利用本實(shí)用新型所提供的側(cè)吹風(fēng)裝置可以實(shí)現(xiàn)紡絲機(jī)紡程的調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)紡絲機(jī)紡織多種不同規(guī)格的長(zhǎng)絲。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型所提供的側(cè)吹風(fēng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所提供的側(cè)吹風(fēng)裝置的A向視圖示意圖。

附圖標(biāo)記說明

100：殼體 111、112、113：子出風(fēng)區(qū)

121、122、123、124、125、126：子送風(fēng)區(qū)

210：第一隔板 220：流量調(diào)節(jié)閥

230：第一阻尼網(wǎng)板 240：勻流過濾裝置

241：第二阻尼網(wǎng)板 242：導(dǎo)流板

243：第三阻尼網(wǎng)板 300：側(cè)吹風(fēng)電機(jī)

310：風(fēng)機(jī) 120a：第二隔板

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種側(cè)吹風(fēng)裝置，其中，所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括殼體100、多個(gè)第一隔板210和多個(gè)流量調(diào)節(jié)閥220。殼體100圍成風(fēng)道，所述風(fēng)道被劃分為互相連通的出風(fēng)區(qū)和送風(fēng)區(qū)，多個(gè)第一隔板210固定設(shè)置在殼體100上，以沿所述側(cè)吹風(fēng)裝置的紡程方向?qū)⒊鲲L(fēng)區(qū)隔成多個(gè)子出風(fēng)區(qū)，每個(gè)子出風(fēng)區(qū)的入口均與送風(fēng)區(qū)連通，且每個(gè)所述子出風(fēng)區(qū)中均設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥220，以調(diào)節(jié)流入子出風(fēng)區(qū)的氣體的流量。

在本實(shí)用新型中，所謂的“紡程方向”是指，在利用包括所述側(cè)吹風(fēng)裝置紡制長(zhǎng)絲時(shí)，長(zhǎng)絲行進(jìn)的方向。

在本實(shí)用新型中，對(duì)第一隔板210的數(shù)量以及分成的子出風(fēng)區(qū)的數(shù)量并沒有特殊的限制。只要能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立地調(diào)節(jié)各個(gè)子出風(fēng)區(qū)的流量調(diào)節(jié)閥的開口程度即可。

在本實(shí)用新型中，對(duì)流量調(diào)節(jié)閥220的具體結(jié)構(gòu)也沒有特殊的限制。在圖1中所示的具體實(shí)施方式中，流量調(diào)節(jié)閥220包括鉸接在第一隔板210上的閥板，該閥板能夠完全封閉相應(yīng)子出風(fēng)區(qū)的入口。通過調(diào)節(jié)閥板的打開程度可以調(diào)節(jié)流入相應(yīng)子出風(fēng)區(qū)的氣體的流量。

并且，在本實(shí)用新型中，流量調(diào)節(jié)閥220可以將子出風(fēng)區(qū)的入口完全封閉。例如，當(dāng)利用包括所述側(cè)吹風(fēng)裝置紡制粗旦絲時(shí)，可以將所有流量調(diào)節(jié)閥都打開，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)紡程。當(dāng)利用所述側(cè)吹風(fēng)裝置紡制細(xì)旦絲時(shí)，可以選擇性地關(guān)閉位于紡程下游的子出風(fēng)區(qū)中的流量調(diào)節(jié)閥，從而實(shí)現(xiàn)較短紡程。

由此可知，利用本實(shí)用新型所提供的側(cè)吹風(fēng)裝置可以實(shí)現(xiàn)紡絲機(jī)紡程的調(diào)節(jié)，從而可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)紡絲機(jī)紡織多種不同規(guī)格的長(zhǎng)絲。

例如，為了簡(jiǎn)化所述側(cè)吹風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)，可以設(shè)置N-1個(gè)第一隔板210，然后利用N-1個(gè)第一隔板210將出風(fēng)區(qū)劃分為N個(gè)子出風(fēng)區(qū)。

在圖1中所示的具體實(shí)施方式中，出風(fēng)區(qū)被兩個(gè)第一隔板210分隔成子出風(fēng)區(qū)111、子出風(fēng)區(qū)112、子出風(fēng)區(qū)113共三個(gè)子出風(fēng)區(qū)。在圖1中所示的實(shí)施方式中，上方是紡程的上游，下方是紡程的下游。

當(dāng)利用包括所述側(cè)吹風(fēng)裝置的紡絲機(jī)紡制粗旦絲時(shí)，可以將子出風(fēng)區(qū)111、子出風(fēng)區(qū)112和子出風(fēng)區(qū)113內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥220全打開，并調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥220的打開程度，以符合當(dāng)前生產(chǎn)的長(zhǎng)絲的冷卻需求。

當(dāng)利用包括所述側(cè)吹風(fēng)裝置的紡絲機(jī)紡制細(xì)旦絲時(shí)，可以視長(zhǎng)絲的具體直徑將子出風(fēng)區(qū)113內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥220關(guān)閉。

優(yōu)選地，流量調(diào)節(jié)閥220還包括樞轉(zhuǎn)控制件，通過樞轉(zhuǎn)控制件可以精確控制閥板轉(zhuǎn)過的角度，以精確控制流入相應(yīng)子出風(fēng)區(qū)的氣體的流量。相應(yīng)地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還可以包括控制器，該控制器與所述樞轉(zhuǎn)控制件的控制端電連接，以控制閥板的打開程度。

在本實(shí)用新型中，對(duì)所述子出風(fēng)區(qū)的具體尺寸并沒有特殊的限制，優(yōu)選地，從所述紡程方向的上游至所述紡程方向的下游，多個(gè)子出風(fēng)區(qū)的容積逐漸增加。

紡絲機(jī)還包括位于側(cè)吹風(fēng)裝置上游的紡絲箱體，用于擠出長(zhǎng)絲。在冷卻時(shí)，長(zhǎng)絲首先經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)裝置上游的子出風(fēng)區(qū)，由于上游子出風(fēng)區(qū)面積最小，因此吹出的風(fēng)量也最小，從而可以避免剛擠出的長(zhǎng)絲受損，確保長(zhǎng)絲的性能均勻一致。

為了使得側(cè)吹風(fēng)裝置吹的流速均勻的氣流、防止異物被吹進(jìn)出風(fēng)區(qū)污染紡制而成的長(zhǎng)絲，優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括第一阻尼網(wǎng)板230，該第一阻尼網(wǎng)板230設(shè)置在所述出風(fēng)區(qū)的入口處。從所述出風(fēng)區(qū)流出的空氣流首先經(jīng)過第一阻尼網(wǎng)板230。氣流被第一阻尼網(wǎng)板230均勻化并過濾后，進(jìn)入各個(gè)所述子出風(fēng)區(qū)。應(yīng)當(dāng)理解的是，第一阻尼網(wǎng)板230覆蓋所有子出風(fēng)區(qū)的入口，以對(duì)進(jìn)入所有子出風(fēng)區(qū)的氣流均進(jìn)行均勻化和過濾。

為了確保送風(fēng)區(qū)內(nèi)氣流均勻、增加出風(fēng)區(qū)出風(fēng)的均勻性，優(yōu)選地，所述殼體上與所述送風(fēng)區(qū)對(duì)應(yīng)的部分形成有多個(gè)子送風(fēng)入口，多個(gè)所述子送風(fēng)入口沿所述側(cè)吹風(fēng)裝置的寬度方向均勻分布。

如圖2所示，可以向多個(gè)子送風(fēng)入口中通入流速一致的氣流，或者控制各個(gè)子送風(fēng)入口中產(chǎn)生流速一致的氣流。

在本實(shí)用新型中，側(cè)吹風(fēng)裝置的寬度方向?yàn)閳D2中的左右方向，也是圖1中的朝向紙面的方向。由于送風(fēng)區(qū)包括多個(gè)均勻分布的子送風(fēng)口，通過各個(gè)子送風(fēng)口分別通入氣流，從而可以使得送風(fēng)區(qū)內(nèi)氣流均勻地流入出風(fēng)區(qū)。

在本實(shí)用新型中，對(duì)如何形成多個(gè)子送風(fēng)口并沒有特殊的限定，作為一種具體實(shí)施方式，可以在所述殼體上形成有送風(fēng)入口，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括多個(gè)第二隔板120a，多個(gè)第二隔板120a將所述送風(fēng)入口分隔成多個(gè)所述子送風(fēng)入口。

在本實(shí)用新型中，對(duì)如何對(duì)所述側(cè)吹風(fēng)裝置提供氣流并沒有特殊的規(guī)定。為了降低成本，優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括多個(gè)風(fēng)機(jī)310，每個(gè)子送風(fēng)入口內(nèi)安裝有一個(gè)風(fēng)機(jī)310。

在圖2中所示的具體實(shí)施方式中，送風(fēng)入口被分隔成6個(gè)子送風(fēng)入口，分別為子送風(fēng)入口121、子送風(fēng)入口122、子送風(fēng)入口123、子送風(fēng)入口124、子送風(fēng)入口125、子送風(fēng)入口126。

為了提高氣流的均勻性，確保每個(gè)送風(fēng)入口流向出風(fēng)區(qū)的氣流流速相同，優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置包括側(cè)吹風(fēng)電機(jī)300，該側(cè)吹風(fēng)電機(jī)300包括沿所述側(cè)吹風(fēng)裝置的寬度方向延伸的輸出軸，多個(gè)風(fēng)機(jī)400與安裝在所述輸出軸上。

當(dāng)側(cè)吹風(fēng)電機(jī)300輸出時(shí)，所述輸出軸帶通多個(gè)風(fēng)機(jī)310同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得通過各個(gè)子松風(fēng)入口流入出風(fēng)區(qū)的氣體流速相同。

為了提高出風(fēng)的均勻性，優(yōu)選地，所述側(cè)吹風(fēng)裝置還包括勻流過濾裝置240。如圖1所示，勻流過濾裝置240設(shè)置在所述出風(fēng)區(qū)的出口處，勻流過濾裝置240包括第二阻尼網(wǎng)板241、導(dǎo)流板242和第三阻尼網(wǎng)板243，導(dǎo)流板242設(shè)置在第二阻尼網(wǎng)板241和第三阻尼網(wǎng)板243之間。

從各個(gè)子出風(fēng)區(qū)流出的氣流被勻流過濾裝置240進(jìn)一步均勻化和過濾，從而可以對(duì)紡絲箱體中擠出的長(zhǎng)絲進(jìn)行更加均勻的冷卻，并且進(jìn)一步減少噴在長(zhǎng)絲上的異物。

作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供一種紡絲機(jī)，所述紡絲機(jī)包括側(cè)吹風(fēng)裝置，其中，所述側(cè)吹風(fēng)裝置為本實(shí)用新型所提供的上述側(cè)吹風(fēng)裝置。

在本實(shí)用新型中，所述側(cè)吹風(fēng)裝置設(shè)置在紡絲機(jī)的紡絲箱體的噴絲板下游。如上文中所述，由于側(cè)吹風(fēng)裝置的出風(fēng)區(qū)被劃分為多個(gè)子出風(fēng)區(qū)，且每個(gè)子出風(fēng)區(qū)的氣流量均可以被獨(dú)立地控制，從而可以使得紡絲機(jī)的紡程可調(diào)，使得紡絲機(jī)可用于紡制多種不同細(xì)度的長(zhǎng)絲。

為了便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，優(yōu)選地，所述紡絲機(jī)包括紡絲箱體和控制器等，所述流量調(diào)節(jié)閥為電磁閥，所述紡絲箱體設(shè)置在所述側(cè)吹風(fēng)裝置的上游，所述控制器與所述流量調(diào)節(jié)閥的控制端電連接，所述控制器用于根據(jù)所述紡絲箱體擠出的絲的尺寸確定各個(gè)所述流量調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)。

所述流量調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)包括：流量調(diào)節(jié)閥是打開還是關(guān)閉、以及當(dāng)所述流量調(diào)節(jié)閥打開時(shí)該流量調(diào)節(jié)閥的打開程度。

可以建立擠出的絲的尺寸、冷卻需求、流量調(diào)節(jié)閥的開合程度之間的函數(shù)關(guān)系，通過獲得長(zhǎng)絲的尺寸來確定流量調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。