本實(shí)用新型涉及紡織成品技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種感溫丙綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

塑料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、電絕緣性、絕熱性、優(yōu)良的吸震和消音隔聲作用，并具有很好的彈性，能很好地與金屬、玻璃、木材等其他材料粘接，易加工成型。在四大工業(yè)材料中，塑料的數(shù)量、作用、地位、應(yīng)用范圍急劇擴(kuò)張，節(jié)節(jié)領(lǐng)先，大量代替金屬、木材、紙張等，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。60年代末期，在結(jié)構(gòu)材料的總消耗中，黑色金屬占60%；90年代，合成塑料占78%，黑色金屬占19%。

然而，正是由于塑料的某些優(yōu)異性能，導(dǎo)致其在使用或消費(fèi)后不易腐爛，日積月累，嚴(yán)重影響了地球的生態(tài)環(huán)境，引起了世界各國(guó)的極大關(guān)注。

本實(shí)用新型是在這種背景下提出的，利用廢舊產(chǎn)品作為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)丙綸長(zhǎng)絲的原材料，得到丙綸長(zhǎng)絲。然而現(xiàn)有的丙綸長(zhǎng)絲功能不夠多樣，且現(xiàn)有生產(chǎn)丙綸長(zhǎng)絲依舊采用比較原始的方法，需要較多的勞動(dòng)力，產(chǎn)品過(guò)程中容易出錯(cuò)，存在安全隱患和質(zhì)量隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種感溫丙綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量好。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種感溫丙綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：

用于混料的混料機(jī)；

與混料機(jī)連接，用于將原料進(jìn)行高溫熔解并擠出成型的擠出機(jī)；

與擠出機(jī)連接，用于將原料進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量泵；

與計(jì)量泵連接，用于將原料進(jìn)行紡絲，得到丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品的噴絲組件；

與噴絲組件連接，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的側(cè)吹風(fēng)裝置；

與側(cè)吹風(fēng)裝置連接，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的紡絲甬道；

與紡絲甬道連接，用于對(duì)丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行上油的油輪；

設(shè)于油輪的下方，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)拉伸的分絲輥；

與分絲輥連接，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行三次牽伸，得到感溫丙綸長(zhǎng)絲成品的牽伸組件；

與牽伸組件連接，用于將感溫丙綸長(zhǎng)絲成品形成節(jié)點(diǎn)的終網(wǎng)絡(luò)器；

與終網(wǎng)絡(luò)器連接，用于將感溫丙綸長(zhǎng)絲成品進(jìn)行卷繞成型的卷繞機(jī)；

控制柜，所述控制柜與混料機(jī)、擠出機(jī)、計(jì)量泵、噴絲組件、側(cè)吹風(fēng)裝置、紡絲甬道、油輪、分絲輥、牽伸組件、終網(wǎng)絡(luò)器和卷繞機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述混料機(jī)包括用于投入聚丙烯的第一投料單元，用于投入感溫顏料的第二投料單元，用于稱取聚丙烯重量的第一傳感器、用于稱取感溫顏料重量的第二傳感器以及用于混合聚丙烯和感溫顏料的混料單元，所述第一投料單元與第一傳感器連接，所述第二投料單元與第二傳感器連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴絲組件包括噴絲板。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴絲板包括60-80個(gè)噴絲孔。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴絲板包括72個(gè)噴絲孔。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴絲組件包括過(guò)濾件。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述牽伸組件包括第一組牽伸輥、第二組牽伸輥、第三組牽伸輥，第一組牽伸輥、第二組牽伸輥、第三組牽伸輥依次連接。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一組牽伸輥設(shè)于分絲輥的上方，所述第二組牽伸輥設(shè)于第一組牽伸輥的上方，第三組牽伸輥設(shè)于第二組牽伸輥的上方。

作為本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一組牽伸輥的溫度為100-130℃，第二組牽伸輥的溫度為130-150℃，第三組牽伸輥的溫度為130-150℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供的感溫丙綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混料機(jī)、擠出機(jī)、計(jì)量泵、噴絲組件、側(cè)吹風(fēng)裝置、紡絲甬道、油輪、分絲輥、牽伸組件、終網(wǎng)絡(luò)器、卷繞機(jī)和控制柜，所述控制柜是按電氣接線要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量好。

本實(shí)用新型混料機(jī)包括用于投入聚丙烯的第一投料單元、用于投入感溫顏料的第二投料單元、用于稱取聚丙烯重量的第一傳感器、用于稱取感溫顏料重量的第二傳感器以及用于混合聚丙烯和感溫顏料的混料單元，因此，本實(shí)用新型生產(chǎn)得到的丙綸長(zhǎng)絲可以感溫，在特定溫度下實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型感溫丙綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示混料機(jī)的示意圖；

圖3為圖1所示噴絲板的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種感溫丙綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：

用于混料的混料機(jī)1；

與混料機(jī)1連接，用于將原料進(jìn)行高溫熔解并擠出成型的擠出機(jī)2；

與擠出機(jī)2連接，用于將原料進(jìn)行計(jì)量的計(jì)量泵3；

與計(jì)量泵3連接，用于將原料進(jìn)行紡絲，得到丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品的噴絲組件4；

與噴絲組件4連接，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的側(cè)吹風(fēng)裝置5；

與側(cè)吹風(fēng)裝置5連接，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行冷卻的紡絲甬道6；

與紡絲甬道6連接，用于對(duì)丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行上油的油輪7；

設(shè)于油輪7的下方，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)拉伸的分絲輥8；

與分絲輥8連接，用于將丙綸長(zhǎng)絲初產(chǎn)品進(jìn)行三次牽伸，得到感溫丙綸長(zhǎng)絲成品的牽伸組件9；

與牽伸組件9連接，用于將感溫丙綸長(zhǎng)絲成品形成節(jié)點(diǎn)的終網(wǎng)絡(luò)器10；

與終網(wǎng)絡(luò)器10連接，用于將感溫丙綸長(zhǎng)絲成品進(jìn)行卷繞成型的卷繞機(jī)11；

控制柜20，所述控制柜20與混料機(jī)1、擠出機(jī)2、計(jì)量泵3、噴絲組件4、側(cè)吹風(fēng)裝置5、紡絲甬道6、油輪7、分絲輥8、牽伸組件9、終網(wǎng)絡(luò)器10和卷繞機(jī)11連接。

需要說(shuō)明的是，控制柜是按電氣接線要求將開(kāi)關(guān)設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。正常運(yùn)行時(shí)可借助手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)。因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量好。

如圖2所示，所述混料機(jī)1包括用于投入聚丙烯的第一投料單元11，用于投入感溫顏料的第二投料單元12，用于稱取聚丙烯重量的第一傳感器13、用于稱取感溫顏料重量的第二傳感器14以及用于混合聚丙烯和感溫顏料的混料單元15，所述第一投料單元11與第一傳感器13連接，所述第二投料單元12與第二傳感器14連接。

需要說(shuō)明的是，感溫顏料是指特定溫度下因電子轉(zhuǎn)移使該有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變的顏料。本實(shí)用新型加入了感溫顏料，使得丙綸長(zhǎng)絲可以感溫，在特定溫度下實(shí)現(xiàn)顏色轉(zhuǎn)變，豐富了丙綸長(zhǎng)絲的用途。

如圖3所示，所述噴絲組件4包括噴絲板40。所述噴絲板40包括60-80個(gè)噴絲孔41。優(yōu)選的，所述噴絲板40包括72個(gè)噴絲孔41，可以進(jìn)一步增加丙綸長(zhǎng)絲成品的強(qiáng)度。

更佳的，所述噴絲組件還包括過(guò)濾件，可以提高丙綸長(zhǎng)絲成品的外觀和質(zhì)量。

進(jìn)一步，所述牽伸組件9包括第一組牽伸輥91、第二組牽伸輥92、第三組牽伸輥93，第一組牽伸輥91、第二組牽伸輥92、第三組牽伸輥93依次連接。牽伸組件進(jìn)行三次牽伸，牽伸倍數(shù)高達(dá)5倍，使得丙綸長(zhǎng)絲成品具有較佳的強(qiáng)度。本發(fā)明丙綸長(zhǎng)絲成品的強(qiáng)度高達(dá)6g/d，斷裂強(qiáng)度高。

優(yōu)選的，為了更節(jié)省本實(shí)用新型生產(chǎn)系統(tǒng)的空間，減少生產(chǎn)車間的面積，降低生產(chǎn)成本，所述第一組牽伸輥91設(shè)于分絲輥8的上方，所述第二組牽伸輥92設(shè)于第一組牽伸輥91的上方，第三組牽伸輥93設(shè)于第二組牽伸輥92的上方。

所述第一組牽伸輥91的溫度為100-130℃，第二組牽伸輥92的溫度為130-150℃，第三組牽伸輥93的溫度為130-150℃。每組牽伸輥設(shè)有特定的溫度，牽伸溫度保持緩慢的遞增然后保持平穩(wěn)，這樣可以配合加入的感溫顏料，避免顏料的損壞，保證丙綸長(zhǎng)絲擁有良好的品質(zhì)。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。