本實用新型涉及一種新型繅絲用免穿式集緒器。

背景技術：

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲，繅絲工藝過程包括煮熟繭的索緒、理緒、繭絲的集緒、拈鞘、繅解、部分繭子的繭絲繅完或中途斷頭時的添緒和接緒、生絲的卷繞和干燥，而繅絲的完成則需要繅絲機來完成，集緒工序則需要依靠繅絲機上的集緒器，集緒器俗稱磁眼，在集緒時，需將若干粒正緒繭的絲線穿過磁眼的小孔（即為集緒孔）進行合并，繅絲人員則需要通過眼力來進行穿孔，由于集緒孔過小，穿線極其困難，對于新手而言，更加難以操作，影響工作效率，且即使老練的繅絲人員進行穿線也會受到限制，無法保證工作效率，而長期專注于集緒孔進行穿線，對眼力損耗極大，會不斷降低繅絲人員視力，影響繅絲人員的身體健康。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型繅絲用免穿式集緒器，它能簡化集緒動作，無需依靠眼力，便能將絲線穿入集緒孔內(nèi)，提高工作效率。

本實用新型解決上述技術問題采用的技術方案為：

本實用新型公開一種新型繅絲用免穿式集緒器，包括閉合架，其特征在于：所述閉合架兩側設有限位板；所述閉合架上鉸接有一集緒件，集緒件尾部處于限位板之間，集緒件尾部寬度小于限位板之間的間距；所述集緒件尾部側面設有一復位孔；所述復位孔內(nèi)安裝有一彈簧，彈簧一端抵觸于與復位孔相對的限位板上；所述閉合架前端設有一擋板；所述擋板外側一端設有一按壓手柄；所述擋板上設有一閉合臺階；所述閉合臺階內(nèi)側設有一閉合角；所述集緒件前端設有一與閉合角相拼合的集緒片，集緒片位于閉合臺階上；所述集緒片上設有一集緒孔；所述集緒片一側設有一斜入角，集緒孔位于斜入角底部；所述集緒孔上設有一開口，閉合角將開口堵塞；所述擋板一側設有與斜入角位置相對應的輔助角，擋板可通過旋轉使輔助角與斜入角形成一V型口，集緒孔位于V型口底部。

所述集緒件前端設有一固定槽，集緒片通過粘膠劑固定于固定槽內(nèi)；所述固定槽一側開有一缺口。

所述閉合架上設有鉸接軸；所述集緒件上設有與鉸接軸相適配的鉸接孔，鉸接軸位于鉸接孔內(nèi)；所述鉸接軸上設有一固定孔，固定孔處安裝有T字型壓件，T字型壓件與固定孔之間為過盈配合，T字型壓件頭部壓于集緒件上表面。

所述集緒件尾部設有一卡接頭；所述卡接頭套接有一固定架；所述固定架上設有一與卡接頭相匹配的卡孔，卡孔與卡接頭之間為過盈配合；所述固定架上設有一定位孔；所述固定架呈L型，自身形成一臺階；所述臺階與閉合架上部邊角相匹配。

所述集緒片一側邊緣呈圓弧形，閉合角與該側邊緣相貼合的一側呈相應的圓弧形。

所述集緒件的寬度從中部位置向著尾部位置逐漸變小，集緒件尾部截面呈等腰梯形。

所述按壓手柄頭部倒有圓角。

所述擋板由與閉合架相連接的上板和設于上板下方的下板疊合而成；所述輔助角設于下板上；所述閉合臺階由上板和下板形成。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術相比，采用本實用新型結構的新型繅絲用免穿式集緒器通過集緒片的斜入角與輔助角之間形成的V型口的導引能輕松將絲線穿入集緒孔內(nèi)，無需對準集緒孔直接進行穿線，避免了眼力的損耗，不會對繅絲人員的視力造成影響，且該操作動作十分簡單，即使新手進行操作，也能輕松將絲線穿入至集緒孔內(nèi)，不僅能保證最佳的工作效率，更能使工作效率得到最大程度的提高。

附圖說明

圖1是本實用新型新型繅絲用免穿式集緒器的立體圖；

圖2是圖1A部的放大圖；

圖3是本實用新型新型繅絲用免穿式集緒器的集緒片移出槽口時的立體圖；

圖4是本實用新型新型繅絲用免穿式集緒器的一個角度的結構示意圖；

圖5是本實用新型新型繅絲用免穿式集緒器的另一個角度的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種新型繅絲用免穿式集緒器，包括閉合架1，所述閉合架1兩側設有限位板2；所述閉合架1上鉸接有一集緒件3，集緒件3尾部處于限位板2之間，集緒件3尾部寬度小于限位板2之間的間距；所述集緒件3尾部側面設有一復位孔4；所述復位孔4內(nèi)安裝有一彈簧5，彈簧5一端抵觸于與復位孔4相對的限位板2上；所述閉合架1前端設有一擋板6；所述擋板6外側一端設有一按壓手柄7；所述擋板6上設有一閉合臺階8；所述閉合臺階8內(nèi)側設有一閉合角9；所述集緒件3前端設有一與閉合角9相拼合的集緒片10，集緒片10位于閉合臺階8上；所述集緒片10上設有一集緒孔11；所述集緒片10一側設有一斜入角12，集緒孔11位于斜入角12底部；所述集緒孔11上設有一開口13，閉合角9將開口13堵塞；所述擋板6一側設有與斜入角12位置相對應的輔助角14，擋板6可通過旋轉使輔助角14與斜入角12形成一V型口15，集緒孔11位于V型口15底部。

所述集緒件3前端設有一固定槽16，集緒片10通過粘膠劑固定于固定槽16內(nèi)；所述固定槽16一側開有一缺口17。

所述閉合架1上設有鉸接軸18；所述集緒件3上設有與鉸接軸18相適配的鉸接孔19，鉸接軸18位于鉸接孔19內(nèi)；所述鉸接軸18上設有一固定孔20，固定孔20處安裝有T字型壓件21，T字型壓件21與固定孔20之間為過盈配合，T字型壓件21頭部壓于集緒件3上表面。

所述集緒件3尾部設有一卡接頭22；所述卡接頭22套接有一固定架23；所述固定架23上設有一與卡接頭22相匹配的卡孔24，卡孔24與卡接頭22之間為過盈配合；所述固定架23上設有一定位孔25；所述固定架23呈L型，自身形成一臺階26；所述臺階26與閉合架1上部邊角相匹配。

所述集緒片10一側邊緣呈圓弧形，閉合角9與該側邊緣相貼合的一側呈相應的圓弧形。

所述集緒件3的寬度從中部位置向著尾部位置逐漸變小，集緒件3尾部截面呈等腰梯形。

所述按壓手柄7頭部倒有圓角27。

所述擋板6由與閉合架1相連接的上板601和設于上板601下方的下板602疊合而成；所述輔助角14設于下板602上；所述閉合臺階8由上板601和下板602形成。

本實用新型的使用方法如下：

集緒器固定安裝時，固定架23可通過定位孔25進行固定安裝，集緒器固定完成后，固定架23與集緒件3都是固定不動的，需要進行集緒工作時，繅絲人員可通過手施加外力于擋板6的按壓手柄7上，使閉合架1以鉸接軸18為中心向著與集緒片10所在位置相反的一側旋轉移動，此時位于復位孔4內(nèi)的彈簧5被壓縮，集緒片10則會開始從擋板6的閉合臺階8內(nèi)移出，閉合角9不再堵塞集緒孔11的開口13，在閉合架1移動時，位于閉合架1兩側的限位板2能對閉合架1旋轉的角度進行限制，使集緒片10不會過于移出閉合臺階8，當集緒片10移出閉合臺階8一定角度時，集緒片10的斜入角12與輔助角14形成V型口15，集緒孔11位于V型口15底部，V型口15能夠起到導引的作用，將絲線順著V型口15的軌跡移動至開口13處，最終進入到集緒孔11內(nèi)，V型口15的存在更能避免絲線跑偏的情況，能夠保證絲線準確快速的進入到集緒孔11內(nèi)。

絲線進入到集緒孔11內(nèi)后，便可松開手，在沒有外力的限制下，閉合架1在彈簧5的彈力作用下復位，集緒片10上的開口13再次被閉合架上的閉合角9堵塞，絲線被鎖在集緒孔11內(nèi)，此時完成穿線工作，因此只需根據(jù)上述方法將不同緒繭的絲線穿入至集緒孔11內(nèi)便能進行多根絲線并絲工作，而閉合臺階8的存在能夠起到一定的支撐的作用，使集緒片10不會出現(xiàn)懸空的情況，保證集緒片10與閉合角9拼合時的穩(wěn)定性。

綜上所述可知，本實用新型通過集緒片10的斜入角12與輔助角14之間形成的V型口15的導引能輕松將絲線穿入集緒孔11內(nèi)，無需對準集緒孔11直接進行穿線，避免了眼力的損耗，不會對繅絲人員的視力造成影響，且該操作動作十分簡單，即使新手進行操作，也能輕松將絲線穿入至集緒孔11內(nèi)，不僅能保證最佳的工作效率，更能使工作效率得到最大程度的提高。

由于集緒片10通過粘膠劑固定于固定槽16內(nèi)，因此集緒片10在未固定前是可進行獨立加工，能夠最大程度上對集緒片10的強度進行強化，延長使用壽命，且固定槽16一側開有缺口17，缺口17的存在更利于集緒片10的安裝以及拆卸，便于對集緒片10進行更換。

閉合架1上設有鉸接軸18，集緒件3上設有與鉸接軸18相適配的鉸接孔19，鉸接軸18位于鉸接孔19內(nèi)，鉸接軸18上設有固定孔20，固定孔20處安裝有T字型壓件21，T字型壓件21頭部壓于集緒件3上表面使集緒件3與閉合架1相鉸接，因此若是集緒件3或閉合架1其中一個出現(xiàn)損壞，只需更換損壞的零部件即可，無需更換整個集緒器，最大程度上降低了使用成本，需要對損壞的零部件進行更換時，只需通過施加外力將T字型壓件從固定孔內(nèi)取出便能對集緒件3與閉合架1進行分離從而進行更換，更換完成后，再通過T字型壓件21進行固定即可。

集緒件3與固定架23之間通過卡接頭22與卡孔24卡合進行連接固定，因此可輕易進行分離，更利于對集緒器進行保養(yǎng)，且可在安裝固定時，先將固定架23固定，再將集緒器與固定架23進行固定，變向的擴大了安裝空間，使安裝過程變得更加輕松，且固定架23呈L型，自身形成臺階26，而臺階26與閉合架1上部邊角相匹配，臺階26的存在能夠對閉合架上端面進行覆蓋，實現(xiàn)閉合架得到保護的效果。

集緒片10一側邊緣呈圓弧形，閉合角9與該側邊緣相貼合的一側呈相應的圓弧形，在通過按壓手柄7對擋板6進行按壓時，圓弧形邊緣的存在能夠使擋板6的旋轉動作更加順暢，有效減少集緒片10與閉合角9之間的摩擦，降低磨損程度，延長集緒器的使用壽命，且能減少工作人員每次按壓所需的力，令每次按壓不會對工作人員的體力造成負擔。

集緒件3的寬度從中部位置向著尾部位置逐漸變小，集緒件3尾部截面呈等腰梯形，集緒片10尾部的這種設置能夠有效增加閉合架1的旋轉角度，從而增加集緒片10的張開角度，擴大導引絲線的空間，使工作人員能夠輕松的將絲線送入集緒孔11內(nèi)。

按壓手柄7頭部倒有圓角27，由于每次穿線都需對按壓手柄7進行按動，因此手需要經(jīng)常與按壓手柄7發(fā)生接觸，而人體用力有時候無法準確掌控，有時候會存在用力過度的情況，若是按壓手柄7頭部具有較為尖銳的凸出，極易對手部造成傷害，而倒有圓角27后，能夠有效避免這種情況，且圓角27的存在能夠提高按壓時的舒適度。

擋板6由與閉合架1相連接的上板601和設于上板601下方的下板602疊合而成，輔助角14設于下板602上，閉合臺階8由上板和下板602形成，上板601和下板602可在加工完成后通過焊接形成擋板6，更利于擋板6的加工。