本實(shí)用新型涉及一種熱能重復(fù)利用的結(jié)構(gòu)，尤其是一種造紙蒸汽節(jié)能機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

面臨著結(jié)構(gòu)性失衡、環(huán)保監(jiān)管日益嚴(yán)峻等多種壓力之下，造紙行業(yè)走向更為合理和綠色的發(fā)展之路已經(jīng)是大勢(shì)所趨，在目前的一些造紙行業(yè)核心地區(qū)，改變已經(jīng)開始發(fā)生。

能源是支撐經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要決定因素，節(jié)能降耗是落實(shí)重要科學(xué)發(fā)展觀的重要內(nèi)涵。造紙工業(yè)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展息息相關(guān)，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，它也逐步成為資金、技術(shù)、能源都較密集的“基礎(chǔ)原料的工業(yè)”。隨著世界能源形勢(shì)逐漸缺乏，能源管理的重要性愈發(fā)顯現(xiàn)出來。從造紙的能源消耗來看，蒸汽系統(tǒng)的能源消耗占比超70%。所以節(jié)約熱能作為重要項(xiàng)目越來越受到企業(yè)的重視，合理的設(shè)計(jì)、配套和維護(hù)熱能系統(tǒng)能夠節(jié)約大量的寶貴資源，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，熱能利用率較低，無法重復(fù)利用等技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用率較高，能量可重復(fù)利用的造紙蒸汽節(jié)能機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

造紙蒸汽節(jié)能機(jī)構(gòu)包括蒸汽噴射口，造紙蒸汽節(jié)能機(jī)構(gòu)還包括擴(kuò)壓室、混合室和吸入室，蒸汽噴射口法蘭連接擴(kuò)壓室，擴(kuò)壓室連接蒸汽增壓管和混合室，蒸汽增壓管的另一端設(shè)置有增壓器，混合室分別連接吸入室和蒸汽分管，蒸汽分管和混合室的連接部位設(shè)置壓力匹配器，吸入室連接低壓蒸汽管。

造紙生產(chǎn)中，通常需要利用熱蒸汽對(duì)紙漿進(jìn)行烘干，低壓蒸汽管中的蒸汽來源于第一次烘干后殘汽的收集，蒸汽壓力不足但仍然帶有較高的溫度，蒸汽分管中的蒸汽則來源于蒸汽機(jī)。殘汽被吸收進(jìn)入吸入室后進(jìn)入混合室，蒸汽在壓力匹配器的監(jiān)控下直接進(jìn)入混合室。

殘汽與蒸汽在混合室內(nèi)混合后，由于壓力不足，通過連接在混合室上的增壓器對(duì)混合室內(nèi)的混合蒸汽進(jìn)行增壓，將混合蒸汽壓入擴(kuò)壓室內(nèi)，經(jīng)擴(kuò)壓室從蒸汽噴射口中噴出對(duì)紙漿進(jìn)行烘干。

作為優(yōu)選，吸入室內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)。由于對(duì)紙漿烘干后的殘汽帶有紙?jiān)L(zhǎng)時(shí)間重復(fù)使用容易造成管道堵塞，在增壓中極易發(fā)生危險(xiǎn)，過濾網(wǎng)過濾殘汽中的紙?jiān)?/p>

綜上，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，熱能利用率較高，能量可重復(fù)利用等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體系統(tǒng)的一種示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1-蒸汽噴射口，2-擴(kuò)壓室，3-混合室，4-吸入室，5-增壓器，6-壓力匹配器，7-過濾網(wǎng)，51-蒸汽增壓管，52-低壓蒸汽管，53-蒸汽分管。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。

本實(shí)施例提供了一種造紙蒸汽節(jié)能機(jī)構(gòu)，如附圖1所示，包括蒸汽噴射口，還包括擴(kuò)壓室2、混合室3和吸入室4，蒸汽噴射口1法蘭連接擴(kuò)壓室2，擴(kuò)壓室2連接蒸汽增壓管51和混合室3，蒸汽增壓管51的另一端設(shè)置有增壓器5，混合室3分別連接吸入室4和蒸汽分管53，蒸汽分管53和混合室3的連接部位設(shè)置壓力匹配器6，吸入室4連接低壓蒸汽管52，吸入室4內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)7。

工作時(shí)，殘汽通過低壓蒸汽管52進(jìn)入吸入室4內(nèi)，過濾網(wǎng)7對(duì)殘汽進(jìn)行過濾后，殘汽進(jìn)入混合室3內(nèi)；同時(shí)，蒸汽進(jìn)入蒸汽分管53，壓力匹配器6對(duì)蒸汽進(jìn)行壓力監(jiān)控，為增壓器5提供增壓數(shù)據(jù)信息；增壓器5接收數(shù)據(jù)信息后，為混合室3內(nèi)的混合蒸汽進(jìn)行增壓，將混合蒸汽擠壓入擴(kuò)壓室2內(nèi)，而后從蒸汽噴射口1中噴出對(duì)紙漿進(jìn)行烘干。

以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。