本發(fā)明涉及鋁箔生產(chǎn)，特別涉及一種鋁箔紙壓紋裝置。本發(fā)明還涉及一種該鋁箔紙壓紋裝置的操作方法。

背景技術(shù)：

1、壓紋作業(yè)是一種常見的加工工藝，通過在材料表面施加壓力，使其產(chǎn)生具有一定圖案和紋理的效果?，F(xiàn)有的鋁制品為了追求美觀，適應(yīng)市場需要，現(xiàn)有的壓紋設(shè)備具有壓出的紋路深淺不一的情況，主要是由于現(xiàn)有壓紋機(jī)的壓力通過刻度進(jìn)行調(diào)整，如果刻度不準(zhǔn)確，導(dǎo)致壓力不平衡。并且用于調(diào)整刻度的機(jī)構(gòu)大多

2、此外，在鋁箔生產(chǎn)過程中，皺折缺陷為主要缺陷，容易導(dǎo)致鋁箔產(chǎn)品開縫、劃傷、擦傷等，也極易導(dǎo)致斷帶和軋輥粘鋁等問題。導(dǎo)致鋁箔產(chǎn)生褶皺缺陷的原因主要有來料入輥不對中，或卷筒中心偏離軋制中心線，來料或軋制時板形不好，壓下量太大與棍型不適應(yīng)或兩端壓下量不均等因素。

3、當(dāng)鋁箔坯料入輥不對中，或者卷筒中心偏離軋制中心線時，在張力作用下箔材會受到橫向的分力，被拉向軋制中心的方向，箔材會一邊緊一邊松，形成較大的波浪，通過軋輥，導(dǎo)輥或向套筒上纏料時會產(chǎn)生褶皺，同時如果打底時纏頭不平，在張力作用下也會在卷筒上出現(xiàn)較多的皺折，從而導(dǎo)致整片鋁箔報(bào)廢。

4、其次，對于來料或軋制時板形控制不好，對皺折缺陷影響最大的是來料的板形情況。板形缺陷的產(chǎn)生是由軋件沿寬度方向上的縱向延伸不均勻，出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力的結(jié)果，延伸較大部分的金屬被迫受壓，延伸較小部分被迫受拉，拉應(yīng)力作用不會產(chǎn)生板形缺陷，但當(dāng)延伸較大部分的金屬所受的附加壓應(yīng)力超過一定的臨界值時，該部分板材將產(chǎn)生不同形式的彎曲。隨著坯料不斷減薄，沿寬向，縱向延伸越來越不均勻，軋后的軋件內(nèi)部參與應(yīng)力越大，板形的彎曲程度也越大。在張力的作用下，彎曲部位延伸越來越大而形成波浪。波浪經(jīng)過導(dǎo)輥或卷取過程中會產(chǎn)生皺折。

5、現(xiàn)有技術(shù)中，大多采用在壓力輥兩端設(shè)置螺紋手柄進(jìn)行調(diào)整，在調(diào)整壓力輥的平行度時非常費(fèi)力，導(dǎo)致更換不同圖案的壓力輥時調(diào)試時間長。此外，由于壓力輥兩端分別調(diào)整，無法完全保證壓力輥與承壓輥之間的壓力保持均衡，因此容易出現(xiàn)上述的皺折情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種鋁箔紙壓紋裝置，以能夠?qū)崿F(xiàn)壓力輥調(diào)整的便捷性，并保證壓力輥與成壓輥之間壓力保持平衡，避免皺折情況發(fā)生。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鋁箔紙壓紋裝置，包括間隔設(shè)置的放卷單元和收卷單元，以及至少一個設(shè)于所述放卷單元和所述收卷單元之間的壓紋單元；

4、所述放卷單元包括被驅(qū)使旋轉(zhuǎn)放料的放卷輥，所述收卷單元上設(shè)有被驅(qū)使旋轉(zhuǎn)收料的收卷輥，所述放卷輥和所述收卷輥分別抵接有展平輥，

5、所述放卷單元和所述收卷單元上分別設(shè)有第一彈性機(jī)構(gòu)，所述第一彈性機(jī)構(gòu)驅(qū)使所述展平輥始終保持抵接狀態(tài)；

6、所述壓紋單元包括壓紋機(jī)架，樞轉(zhuǎn)連接在所述壓紋機(jī)架上的壓力輥和承壓輥，以及驅(qū)使所述壓力輥靠近或遠(yuǎn)離所述承壓輥的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)沿所述壓力輥長度方向延伸設(shè)置，所述支撐機(jī)構(gòu)被驅(qū)使往復(fù)滑動，以使所述壓力輥遠(yuǎn)離或靠近所述承壓輥；

7、所述壓力輥與所述壓紋機(jī)架之間設(shè)有第一彈性件，當(dāng)所述壓力輥遠(yuǎn)離或靠近所述承壓輥時，所述第一彈性件的被壓縮量增大或減小。

8、進(jìn)一步的，所述壓紋機(jī)架包括底板，兩個間隔設(shè)于所述底板上的壁板；

9、所述壓力輥和所述承壓輥設(shè)于兩個所述壁板之間；

10、所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐軸，連接在所述支撐軸上的第一連接臂，以及樞轉(zhuǎn)連接在所述第一連接臂上的第二連接臂，所述第二連接臂與所述第一連接臂的樞轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二彈性件；

11、所述壁板上設(shè)有沿高度方向設(shè)置的滑槽，所述壓力輥兩端設(shè)有與所述滑槽相適配的滑塊，當(dāng)所述支撐軸被驅(qū)使往復(fù)滑動，所述第二連接臂驅(qū)使所述滑塊上下滑動；

12、當(dāng)所述第二連接臂作用在所述滑塊的抵接力大于所述第二彈性件的彈性變形力時，所述第二連接臂與所述第一連接臂呈角度設(shè)置，當(dāng)所述第二彈性件的彈性變形力大于所述抵接力時，所述第二連接臂與所述第一連接臂之間呈直線設(shè)置；

13、所述壁板上設(shè)有沿所述鋁箔傳動方向設(shè)置的長槽，所述支撐軸沿所述長槽滑動。

14、進(jìn)一步的，所述支撐軸兩端設(shè)有第一軸承座，所述第一軸承座固定連接在所述底板上；

15、所述底板上連接有第一驅(qū)動部，所述第一驅(qū)動部的動力輸出端連接在所述第一軸承座上，所述底板上設(shè)有供所述第一軸承座滑動的滑道。

16、進(jìn)一步的，所述壓紋單元還包括驅(qū)使所述壓力輥擺動而脫離所述滑槽的換輥機(jī)構(gòu)；

17、所述換輥機(jī)構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)連接在所述底板上的轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩端的擺臂，以及驅(qū)使所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動部；

18、所述擺臂與所述第二連接臂間隔設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有第二軸承座，所述第二軸承座固定連接在所述底板上；

19、所述轉(zhuǎn)軸與所述支撐軸沿所述鋁箔傳動方向間隔設(shè)置。

20、進(jìn)一步的，所述壓力輥兩端設(shè)有向外凸出的連接軸，

21、所述擺臂和所述第二連接臂對應(yīng)設(shè)置在所述連接軸下方；

22、所述擺臂遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有凹弧段，和/或，所述第二連接臂遠(yuǎn)離所述支撐軸的一端設(shè)有u型槽；

23、當(dāng)更換所述壓力輥時，所述換輥機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述連接軸相繼抵接在所述u型槽和所述凹弧段上。

24、進(jìn)一步的，所述壁板上還設(shè)有可拆卸連接的加壓件，沿高度方向，所述滑塊上設(shè)有向上開口的容納槽，所述第一彈性件設(shè)置在所述容納槽內(nèi)；

25、所述加壓件設(shè)有向所述容納槽伸入的壓桿，在所述鋁箔紙壓紋過程中，所述壓桿擠壓所述第一彈性件，所述第一彈性件呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)所述壓力輥遠(yuǎn)離所述承壓輥時，所述第一彈性件被繼續(xù)壓縮。

26、進(jìn)一步的，所述壓紋機(jī)構(gòu)還包括樞轉(zhuǎn)連接在兩個壁板之間的固定導(dǎo)輥，以及調(diào)節(jié)導(dǎo)輥；

27、所述壁板上還設(shè)有第二彈性機(jī)構(gòu)，所述第二彈性機(jī)構(gòu)用于調(diào)整所述調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的高度位置。

28、進(jìn)一步的，所述放卷單元包括放卷支架，所述第一彈性機(jī)構(gòu)設(shè)于所述放卷支架上；

29、所述第一彈性機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述放卷支架上的第三驅(qū)動部，設(shè)于所述第三驅(qū)動部動力輸出端的滑座，以及設(shè)于所述滑座與所述放卷之間之間的第三彈性件；

30、所述展平輥與所述滑座連接，所述第三驅(qū)動部驅(qū)使所述滑座向下移動，所述展平輥抵接在所述放卷輥上，所述第三彈性件被拉伸；

31、當(dāng)所述第三驅(qū)動部停止作用時，所述第三彈性件釋能而帶動所述展平輥向遠(yuǎn)離所述放卷輥滑動；

32、所述展平輥兩端還設(shè)有穿軸，所述穿軸遠(yuǎn)離所述展平輥的一端還設(shè)有齒輪，所述穿軸貫穿所述滑座并樞轉(zhuǎn)連接；

33、所述放卷支架上設(shè)有齒條，當(dāng)所述展平輥往復(fù)滑動時，所述齒輪與所述齒條嚙合傳動。

34、進(jìn)一步的，所述放卷單元還包括設(shè)置在所述放卷支架上的定位部，兩個所述定位部設(shè)置在在所述鋁箔紙兩端，所述定位部包括可伸縮的定位桿，所述定位桿一端設(shè)有距離傳感器。

35、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

36、本發(fā)明所述的鋁箔紙壓紋裝置，通過在放卷單元上設(shè)置第一彈性機(jī)構(gòu)，通過第一彈性機(jī)構(gòu)將展平輥抵接在放卷輥上，起到對鋁箔紙?jiān)线M(jìn)行展平的作用，避免因來料板形不好造成皺折隱患。并通過設(shè)置在壓紋機(jī)構(gòu)上設(shè)置用于調(diào)整壓力輥的支撐機(jī)構(gòu)，能夠一次性調(diào)整壓力輥與承壓輥之間的距離，進(jìn)而通過第一彈性件的壓縮程度而影響壓力輥的壓紋力，避免傳統(tǒng)設(shè)備中使用兩端對壓力輥的螺紋調(diào)節(jié)而造成的調(diào)整工作費(fèi)力，不易調(diào)節(jié)的情況，進(jìn)而減少調(diào)整時間，提高壓紋裝置的生產(chǎn)效率。

37、此外，通過設(shè)置的第一驅(qū)動部驅(qū)使支撐軸滑動，并通過第一連接臂和第二連接臂的作用而推動壓力輥上下移動，如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，便于壓力輥的整體移動，避免壓力輥兩端壓力不均衡。并且在壓力輥更換時，能避免對壓力輥與承壓輥的平行度的調(diào)整，有效提高該裝置的生產(chǎn)效率。

38、另外，本發(fā)明還通過設(shè)置換輥機(jī)構(gòu)，通過第二驅(qū)動部驅(qū)使擺臂旋轉(zhuǎn)，從而將壓力輥擺動至壁板上端，便于吊車或人工對不同圖案的壓力輥進(jìn)行更換，減少換輥工序，提高拆卸和安裝壓力輥的效率。

39、并且，還通過在壓紋機(jī)構(gòu)上設(shè)置固定導(dǎo)輥和調(diào)節(jié)導(dǎo)輥，用于為鋁箔紙的方向進(jìn)行調(diào)整，便于壓紋時的工藝需求。還設(shè)置第二彈性機(jī)構(gòu)，便于調(diào)整調(diào)節(jié)導(dǎo)輥的高度，能夠適應(yīng)不同壓力輥，不同厚度的鋁箔原料的調(diào)整需求，提高該壓紋裝置的適用性。

40、本發(fā)明的另一目的在于提出一種鋁箔紙壓紋裝置的操作方法，該操作方法采用如上所述的鋁箔紙壓紋裝置進(jìn)行壓紋工作的步驟如下，

41、步驟一，將成卷的鋁箔紙?jiān)戏胖迷诜啪磔伾?，并進(jìn)行定位，將鋁箔紙的自由端拉出，經(jīng)過所述壓力輥與所述承壓輥之間，并固定在收卷輥上進(jìn)行纏繞；

42、步驟二，兩個第一彈性機(jī)構(gòu)分別驅(qū)使其相應(yīng)的所述展平輥抵接在所述放卷輥和所述收卷輥上；

43、步驟三：通過所述支撐機(jī)構(gòu)調(diào)整所述壓力輥與所述承壓輥之間的間距，確定壓紋輥壓力；

44、步驟四：啟動所述放卷輥和所述收卷輥旋轉(zhuǎn)，所述鋁箔紙經(jīng)由所述壓力輥和所述承壓輥之間進(jìn)行壓紋。

45、本發(fā)明所述的鋁箔紙壓紋裝置的操作方法，通過在放卷輥放卷之前先對鋁箔紙進(jìn)行展平操作，并在收卷輥上同樣進(jìn)行收卷過程中的展平操作，能夠保證鋁箔紙?jiān)趬杭y過程中保持平展的狀態(tài)，避免局部受力不同引起的皺折，并且在壓紋過程中，通過支撐機(jī)構(gòu)實(shí)時調(diào)整壓紋輥與承壓輥之間的壓紋力，從而獲得更好的壓紋效果，該操作方法設(shè)置簡單，縮減壓力輥調(diào)節(jié)壓力的工序，提高生產(chǎn)效率。