本發(fā)明涉及紡織機(jī)械，具體為一種圓機(jī)針織呢絨面料的梳棉裝置及其梳棉方法。

背景技術(shù)：

1、圓機(jī)針織呢絨面料是一種特殊的面料，它結(jié)合了圓機(jī)針織技術(shù)和呢絨面料的優(yōu)點(diǎn)，這種面料既具有針織品的柔軟度和彈性，又保留了呢絨面料的保暖性和耐磨性，圓機(jī)針織技術(shù)通常用于生產(chǎn)各類舒適度要求高的服裝，如休閑服裝、運(yùn)動服裝和內(nèi)衣等，其特點(diǎn)包括柔軟度高、吸汗性好，并且易于進(jìn)行印花加工，這種技術(shù)使得面料在穿著時更為舒適，適合各種日常活動；而呢絨面料，作為對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱，通常用于制作禮服、西裝、大衣等正規(guī)、高檔的服裝，它的優(yōu)點(diǎn)包括防皺耐磨、手感柔軟、高雅挺括、富有彈性以及保暖性強(qiáng)，然而，其缺點(diǎn)主要是洗滌較為困難，并且不太適用于制作夏裝；因此，圓機(jī)針織呢絨面料在繼承了兩者優(yōu)點(diǎn)的同時，也可能在一定程度上緩解了它們各自的缺點(diǎn)，這種面料不僅保持了良好的保暖性和舒適性，且在洗滌和維護(hù)方面更加方便；

2、在制造圓機(jī)針織呢絨面料過程中，常需要使用梳棉機(jī)構(gòu)對羊絨進(jìn)行梳理工作，以避免羊絨因細(xì)而軟的特性而出現(xiàn)棉結(jié)狀況，通過梳棉裝置的梳理作用，羊絨纖維的排列也會更加有序，有利于后續(xù)的紡織加工，這不僅可以提高羊絨產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，還可以改善羊絨產(chǎn)品的外觀和手感，使其更加柔軟、光滑，提高穿著的舒適度，此外，梳棉裝置在羊絨加工中還具有均勻化纖維長度的作用，羊絨纖維長度的不均勻性可能會影響羊絨產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，而梳棉裝置可以有效地改善這一問題，使羊絨纖維長度更加一致，提高羊絨產(chǎn)品的整體品質(zhì)；然而在實際應(yīng)用過程中，輸入至梳棉機(jī)構(gòu)內(nèi)的羊絨存有部分結(jié)團(tuán)狀況(造成羊絨存有部分結(jié)團(tuán)狀況主要原因是：羊絨原料可能存在不均勻性，如纖維長度、細(xì)度或強(qiáng)度的不一致，導(dǎo)致在輸送過程中容易形結(jié)團(tuán)塊)，結(jié)團(tuán)的羊絨在進(jìn)入到梳棉機(jī)構(gòu)內(nèi)的過程中容易在進(jìn)料口處積聚，當(dāng)進(jìn)料口積聚有一定量的羊絨時則會造成進(jìn)料口出現(xiàn)堵塞狀況，以對梳棉機(jī)構(gòu)的梳棉處理造成影響，為此，我們提出一種圓機(jī)針織呢絨面料的梳棉裝置及其梳棉方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種牙周炎診斷試劑盒用唾液采集機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種圓機(jī)針織呢絨面料的梳棉裝置，包括機(jī)體，與機(jī)體進(jìn)料口連通并用于輸送羊絨的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)固定安裝有限位板架，并在所述輸送機(jī)構(gòu)上固定安裝有處理架體，所述限位板架位于處理架體內(nèi)部，所述限位板架之間連接有固定框架，且所述固定框架內(nèi)部安裝有與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸體，其中所述轉(zhuǎn)動軸體端部依次貫穿固定框架內(nèi)壁和限位板架側(cè)壁并延伸至外部，所述轉(zhuǎn)動軸體上固定安裝有多個凸輪，所述固定框架內(nèi)部設(shè)置有多個滾輪機(jī)構(gòu)，每個所述滾輪機(jī)構(gòu)與凸輪一一對應(yīng)，所述滾輪機(jī)構(gòu)與凸輪接觸，所述固定框架下方還設(shè)置有作用板架，其中所述作用板架上固定安裝有多個梳理針，每個所述滾輪機(jī)構(gòu)上均安裝有延伸軸體，且多個所述延伸軸體端部均貫穿固定框架底部內(nèi)壁并與作用板架連接，其中所述滾輪機(jī)構(gòu)與固定框架底部內(nèi)壁之間連接有復(fù)位彈簧，所述處理架體一側(cè)固定安裝有驅(qū)動馬達(dá)，且所述驅(qū)動馬達(dá)輸出端貫穿處理架體側(cè)壁并延伸至其內(nèi)部，所述驅(qū)動馬達(dá)與轉(zhuǎn)動軸體之間通過傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。

3、優(yōu)選的，所述限位板架之間固定連接有處理框架，其中所述處理框架位于固定框架一側(cè)，所述處理框架內(nèi)部安裝有與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的傳動軸體，其中所述傳動軸體端部依次貫穿處理框架內(nèi)壁和限位板架側(cè)壁并延伸至外部，所述處理框架內(nèi)部設(shè)置有多個用于對成團(tuán)羊絨進(jìn)行梳理工作的梳理件，所述傳動軸體上固定安裝有多個卷繩機(jī)構(gòu)，且所述卷繩機(jī)構(gòu)與梳理件之間通過繩體連接，所述處理框架底部設(shè)置有多個方形槽，所述方形槽與梳理件一一對應(yīng)。

4、優(yōu)選的，所述梳理件包括：頂板、連接框架和底板，

5、所述頂板通過繩體與卷繩機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，所述底板位于頂板下方，且頂板與底板之間通過多個連接框架固定連接，所述頂板頂部固定安裝有多個限位軸體，其中所述限位軸體端部貫穿處理框架頂部內(nèi)壁并延伸至外部，且所述限位軸體與處理框架頂部之間連接有緩沖彈簧；

6、每個所述連接框架均開設(shè)有開槽，且所述連接框架內(nèi)部安裝有與其內(nèi)壁滑動連接的兩個滑行面板，兩個所述滑行面板在連接框架內(nèi)限位滑動，每個所述滑行面板端部固定安裝有多個針組。

7、優(yōu)選的，所述方形槽內(nèi)部固定安裝有隔板，且所述隔板位于連接框架上的開槽內(nèi)，所述隔板側(cè)壁上固定安裝有施力磁板，并在每個所述滑行面板上安裝有受力磁板，且所述施力磁板位于受力磁板的運(yùn)動軌跡上，所述施力磁板和受力磁板的磁極相同，所述滑行面板側(cè)壁與連接框架內(nèi)壁之間連接有彈簧本體。

8、優(yōu)選的，所述底板上還固定安裝有多個檢測套筒，其中所述檢測套筒頂部內(nèi)壁固定安裝有感應(yīng)元件，且所述檢測套筒底部設(shè)置有環(huán)形面板，其中所述環(huán)形面板一側(cè)固定安裝有檢測軸體，其中所述檢測軸體貫穿檢測套筒底部并延伸至外部，所述環(huán)形面板另一側(cè)固定安裝有觸碰軸體，且所述感應(yīng)元件位于觸碰軸體的運(yùn)動軌跡上。

9、優(yōu)選的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括主動齒輪、從動齒輪、驅(qū)動軸體和皮帶輪，

10、所述驅(qū)動馬達(dá)輸出端與傳動軸體端部固定連接，其中所述主動齒輪固定安裝于傳動軸體上；

11、所述驅(qū)動軸體安裝于限位板架一側(cè)，且與所述限位板架之間轉(zhuǎn)動連接；

12、所述從動齒輪固定安裝于驅(qū)動軸體上，并與所述主動齒輪處于嚙合狀態(tài)；

13、所述驅(qū)動軸體和轉(zhuǎn)動軸體上均安裝有皮帶輪，且皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

14、優(yōu)選的，所述限位板架之間連接有與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的梳理輥筒，所述梳理輥筒位于固定框架一側(cè)，其中所述梳理輥筒端部貫穿限位板架內(nèi)壁并延伸至外部。

15、優(yōu)選的，所述處理架體一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述限位板架之間設(shè)置有平鋪輥筒，且所述平鋪輥筒上安裝有與限位板架內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接的聯(lián)動軸體，所述聯(lián)動軸體端部貫穿限位板架內(nèi)壁并與伺服電機(jī)輸出端固定連接，所述限位板架之間還安裝有與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的往復(fù)絲桿，且所述往復(fù)絲桿一端貫穿限位板架內(nèi)壁并延伸至外部，所述聯(lián)動軸體、往復(fù)絲桿和梳理輥筒端部均安裝有鏈條輪，且鏈條輪之間通過鏈條傳動連接。

16、優(yōu)選的，所述往復(fù)絲桿還安裝有驅(qū)動套筒，所述限位板架之間固定連接有導(dǎo)向軸體，所述驅(qū)動套筒在導(dǎo)向軸體上限位滑動，其中所述驅(qū)動套筒上固定連接有橡膠刮板，所述限位板架之間還固定連接有弧形擋板，所述弧形擋板位于橡膠刮板和平鋪輥筒之間。

17、一種圓機(jī)針織呢絨面料的梳棉裝置的梳棉方法具體包括以下步驟：

18、s1、羊絨通過輸送機(jī)構(gòu)向機(jī)體內(nèi)進(jìn)行輸送，驅(qū)動馬達(dá)啟動，驅(qū)動馬達(dá)的輸出端帶動傳動軸體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，傳動軸體上的卷繩機(jī)構(gòu)隨其同步運(yùn)動，卷繩機(jī)構(gòu)通過繩體使得頂板進(jìn)行下降動作，此時緩沖彈簧從拉伸狀態(tài)向正常狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，進(jìn)而與頂板相連接的連接框架、底板以及兩者上的機(jī)械部件均進(jìn)行下降動作，連接框架內(nèi)部的滑行面板隨其同步進(jìn)行下降動作，滑行面板底部的多個針組向輸送機(jī)構(gòu)表面進(jìn)行運(yùn)動，當(dāng)成團(tuán)的羊絨位于針組正下方，針組穿過成團(tuán)羊絨與輸送機(jī)構(gòu)表面接觸，當(dāng)針組與輸送機(jī)構(gòu)表面接觸時，滑行面板上的受力磁板位于施力磁板一側(cè)，施力磁板對受力磁板產(chǎn)生相斥作用力，滑行面板在連接框架內(nèi)限位滑動，并對彈簧本體進(jìn)行壓縮，滑行面板底部的針組則對成團(tuán)的羊絨進(jìn)行分離操作；

19、s2、底板進(jìn)行下降動作的同時，其上的檢測套筒隨其進(jìn)行同步下降動作，檢測軸體向輸送機(jī)構(gòu)表面運(yùn)動，當(dāng)成團(tuán)的羊絨位于檢測軸體正下方時，此時成團(tuán)羊絨與檢測軸體接觸，當(dāng)成團(tuán)羊絨被擠壓一定程度后，會給予檢測軸體作用力，使得檢測軸體處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，而檢測套筒則會繼續(xù)進(jìn)行下降動作，進(jìn)而觸碰軸體會觸碰到感應(yīng)元件；針組對成團(tuán)羊絨分離后，驅(qū)動馬達(dá)反轉(zhuǎn)，在卷繩機(jī)構(gòu)和繩體的作用下帶動上述部件進(jìn)行上升運(yùn)動，反復(fù)多次重復(fù)上述操作，以對成團(tuán)羊絨進(jìn)行分離動作；

20、s3、驅(qū)動馬達(dá)啟動的同時，傳動軸體通過主動齒輪與從動齒輪的嚙合關(guān)系，使得驅(qū)動軸體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并在皮帶輪和皮帶的傳動作用下，使得轉(zhuǎn)動軸體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸體上的凸輪對滾輪機(jī)構(gòu)作用，滾輪機(jī)構(gòu)通過延伸軸體帶動作用板架和其上的梳理針對已經(jīng)處理過后的成團(tuán)羊絨進(jìn)行再梳理；

21、s4、隨后，伺服電機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動，其帶動聯(lián)動軸體進(jìn)行轉(zhuǎn)動，聯(lián)動軸體在鏈條輪和鏈條的傳動作用下，使得往復(fù)絲桿和梳理輥筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，羊絨經(jīng)過梳理輥筒，梳理輥筒對羊絨進(jìn)行再次梳理，以確保進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)的羊絨不存有成團(tuán)狀況；

22、s5、經(jīng)過多道處理工序的羊絨經(jīng)過平鋪輥筒，且平鋪輥筒轉(zhuǎn)動過程中對羊絨進(jìn)行整理，確保進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)的每一區(qū)域羊絨均相同，避免出現(xiàn)局部區(qū)域進(jìn)料多或少的狀況，至于羊絨較多區(qū)域的羊絨則會被弧形擋板所阻礙，且往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動過程中，其上的驅(qū)動套筒帶動橡膠刮板進(jìn)行運(yùn)動，使得橡膠刮板將羊絨較多區(qū)域的羊絨刮向至羊絨較少區(qū)域處。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

24、本發(fā)明通過傳動軸體上的卷繩機(jī)構(gòu)，使得梳理件對結(jié)團(tuán)羊絨進(jìn)行初步處理，并利用施力磁板和受力磁板的磁性關(guān)系，以使得滑行面板帶動針組將結(jié)團(tuán)羊絨分離成多個區(qū)域，并利用多個梳理針以對結(jié)團(tuán)羊絨進(jìn)行梳理，通過凸輪對滾輪機(jī)構(gòu)作用，使得滾輪機(jī)構(gòu)通過延伸軸體帶動作用板架和其上的梳理針對結(jié)團(tuán)羊絨進(jìn)行有效梳理，以避免結(jié)團(tuán)羊絨運(yùn)動至機(jī)體內(nèi)對進(jìn)料口內(nèi)造成堵塞；

25、本發(fā)明利用梳理輥筒對處理后的結(jié)團(tuán)羊絨進(jìn)行再次梳理工作，從而可有效避免出現(xiàn)結(jié)團(tuán)羊絨對機(jī)體進(jìn)料口造成堵塞的狀況，同時在平鋪輥筒的作用下，可有效確保進(jìn)入到機(jī)體內(nèi)的羊絨處于分布均勻狀況，并在橡膠刮板的作用下，以對積聚在弧形擋板表面的羊絨進(jìn)行作用，將積聚在弧形擋板表面較多的羊絨刮向至積聚較少的區(qū)域，從而以實現(xiàn)羊絨均勻分布的目的。