本技術(shù)涉及環(huán)保鍍鋁包裝紙的領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝及產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

1、鍍鋁包裝紙是一種通過真空鍍鋁的方式在紙張上形成精美文字和圖案的包裝材料，具有較好的金屬光澤，裝飾效果好，應(yīng)用于產(chǎn)品包裝中，提升包裝物品的防偽性和外觀質(zhì)感。

2、傳統(tǒng)的鍍鋁包裝紙一般是在bopp或者bopet薄膜表面進(jìn)行真空鍍鋁，后使用膠粘劑與紙張復(fù)合，這種鍍鋁包裝紙中含有塑料薄膜，環(huán)保性較低；為了提升鍍鋁包裝紙的環(huán)保性，有人提出使用真空鍍鋁復(fù)合紙代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍鋁包裝紙，真空鍍鋁復(fù)合紙相對(duì)于傳統(tǒng)的鍍鋁包裝紙來說，不使用塑膠薄膜，環(huán)保性好。

3、真空鍍鋁復(fù)合紙一般通過轉(zhuǎn)移鍍鋁或者直接鍍鋁的工藝制備，轉(zhuǎn)移鍍鋁是在bopp或者bopet薄膜先涂布一層轉(zhuǎn)移涂層，固化后在轉(zhuǎn)移涂層的表面進(jìn)行真空鍍鋁，后將鍍鋁后的bopp或者bopet薄膜通過膠粘劑與底紙貼合，最后撕離bopp或者bopet薄膜，使得底紙上附著有轉(zhuǎn)移涂層的鍍鋁層，以此制得的轉(zhuǎn)移鍍鋁復(fù)合紙雖然具有較好的環(huán)保性，底紙和鍍鋁層貼合性好，但是鍍鋁層的耐刮性較低，使用時(shí)容易出現(xiàn)折痕或者爆色的問題。

4、而直接鍍鋁是在底紙的表面涂布底涂膠，固化后形成底涂膠層，后在底涂膠層的表面進(jìn)行真空鍍鋁，形成鍍鋁層，最后在鍍鋁層的表面涂布面涂膠，固化后形成面涂膠層，以此制得直鍍復(fù)合紙。雖然這種直接鍍鋁的工藝步驟簡(jiǎn)單，但是直接鍍鋁的工藝對(duì)底紙的要求較高，一般需要使用經(jīng)過平整處理的專用紙，對(duì)于常規(guī)的底紙適用性較低，使得生產(chǎn)成本提高；且底涂膠在涂布的過程中容易不平整，進(jìn)而降低鍍鋁層的均勻性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決常規(guī)的真空鍍鋁復(fù)合紙生產(chǎn)成本高，鍍鋁層均勻性較低，不耐折且容易爆色的問題，本技術(shù)提供一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝及產(chǎn)品。

2、第一方面，本技術(shù)提供一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，包括以下制備步驟：

4、s1、在承載薄膜上涂布底涂膠，后將底涂膠壓合至底紙上；

5、s2、撕離承載薄膜，對(duì)底涂膠進(jìn)行固化，形成底涂膠層；

6、s3、在底涂膠層的表面進(jìn)行真空鍍鋁，形成鍍鋁層；

7、s4、在鍍鋁層遠(yuǎn)離底涂膠層的一面涂布面涂膠，固化形成面涂膠層，制得真空鍍鋁復(fù)合紙。

8、通過采用上述技術(shù)方案，先在承載薄膜上涂布膠，使得底涂膠在承載薄膜上均勻流平，后壓合在底紙上，減少底涂膠與底紙接觸時(shí)出現(xiàn)成膜不平整的問題，流平的底涂膠能夠均勻的粘附于底紙表面；后撕離承載薄膜，在承載薄膜的膜貼作用下，底涂膠遠(yuǎn)離底紙的一側(cè)面具有平整且光滑的膠面，后對(duì)底涂膠進(jìn)行固化，使得底涂膠在底紙的表面形成均勻且平整的底涂膠層，提升后續(xù)真空鍍鋁的均勻性和平整性；后對(duì)底涂膠層進(jìn)行真空鍍鋁，使得底涂膠層表面形成具有均勻質(zhì)感和金屬光澤的鍍鋁層，最后在鍍鋁層的表面涂布面涂膠，提升鍍鋁層的耐磨進(jìn)而抗刮性，以此制得真空鍍鋁復(fù)合紙。

9、本技術(shù)通過承載薄膜轉(zhuǎn)移底涂膠的制備工藝，使得底涂膠均勻且平整地轉(zhuǎn)移至底紙上，對(duì)底紙的要求低，底紙不需要選擇經(jīng)過平整處理的專用紙，制備成本低，工藝適用性更廣泛；解決了直接鍍鋁工藝中，由于底涂膠的涂布均勻性不好而使得鍍鋁層出現(xiàn)不均勻的問題，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙具有較好的平整性和均勻性；轉(zhuǎn)移底涂膠的工藝，在底紙的表面形成柔軟平整的底涂膠層，降低了常規(guī)的轉(zhuǎn)移鍍鋁工藝中鍍鋁層容易爆色的問題，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙具有較好的耐折性，不易爆色；另外，本技術(shù)的制備工藝中的承載薄膜可以循環(huán)使用，降低了生產(chǎn)能耗，節(jié)省廢材；由上可知，本技術(shù)的真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝工序簡(jiǎn)單，節(jié)約生產(chǎn)成本，適用于制備質(zhì)感均勻的鍍鋁包裝紙，平整性好，耐折性好且不易爆色。

10、優(yōu)選的，所述s1步驟中，底涂膠的涂覆量為30-40g/m2,壓合的壓力為0.1-0.3kpa。

11、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)淄磕z的涂覆量過少時(shí)，雖然涂覆于承載薄膜時(shí)底涂膠的涂覆均勻性會(huì)更好，但是由于底紙表面的不平整性，在轉(zhuǎn)移的過程中，底涂膠部分會(huì)滲透至底紙中，因此，較少的底涂膠對(duì)底紙的表面的平整性較低，且底涂膠用量較少時(shí)，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙的柔軟性會(huì)較低，鍍鋁后形成的鍍鋁層不耐折且容易爆色；而當(dāng)?shù)淄磕z的涂覆量過多時(shí)，在與底紙壓合的過程中，容易出現(xiàn)溢膠的情況，承載薄膜撕離后，涂覆于底紙的底涂膠會(huì)出現(xiàn)流平不均勻的情況。因此，本技術(shù)的制備工藝需要控制較優(yōu)的底涂膠的涂覆量和壓合時(shí)的壓力，以降低底涂膠轉(zhuǎn)移至底紙上時(shí)，出現(xiàn)流平不均勻的問題，提升鍍鋁的平整性和均勻性。

12、優(yōu)選的，所述s3步驟中的鍍鋁層的厚度為15-25nm。

13、通過采用上述技術(shù)方案，將鍍鋁層控制在較優(yōu)的厚度范圍內(nèi)，使得制得的真空鍍鋁復(fù)合紙?jiān)诰哂芯鶆虻慕饘俟鉂少|(zhì)感的同時(shí)，具有較好的耐折性，不易爆色。

14、優(yōu)選的，所述s2步驟中，在撕離承載薄膜前，對(duì)底涂膠靠近承載薄膜的一側(cè)進(jìn)行熱定型，熱定型溫度為120-140℃，熱定型時(shí)間為3-6s。

15、通過采用上述技術(shù)方案，為了進(jìn)一步提升底涂膠轉(zhuǎn)移的均勻性和平整性，先使用較優(yōu)的固化條件對(duì)靠近承載薄膜一側(cè)的底涂膠進(jìn)行初步定型，而遠(yuǎn)離承載薄膜的一側(cè)的底涂膠能夠保持較好的粘附性，能夠穩(wěn)定地粘附于底紙表面，撕離承載薄膜后，由于靠近承載薄膜一側(cè)的底涂膠進(jìn)行初步定型，因此降低出現(xiàn)底涂膠延展或者流平不均勻的情況，提升鍍鋁的均勻性和平整性。

16、優(yōu)選的，所述底涂膠由以下重量份的原料制得：

17、水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液?20-30％

18、水性羥基丙烯酸乳液?10-15％

19、增粘劑?3-5％

20、交聯(lián)劑?4-8％

21、流平劑?2-4％

22、固化劑?1-2％

23、水余量。

24、通過采用上述技術(shù)方案，為了進(jìn)一步解決真空鍍鋁復(fù)合紙的耐折性和爆色問題，當(dāng)?shù)淄磕z的用量較大時(shí)，底涂膠在轉(zhuǎn)移的過程中會(huì)存在流平不均勻的問題，而降低鍍鋁的均勻性和平整性，因此本技術(shù)進(jìn)一步對(duì)底涂膠進(jìn)行研究。

25、水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液具有較好的柔韌性，能夠提升制得的底涂膠的耐彎折性，但是水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液的延展性較大，當(dāng)?shù)淄磕z較厚時(shí)，底涂膠的流平均勻性會(huì)降低，因此，與水性羥基丙烯酸乳液進(jìn)行復(fù)配，水性羥基丙烯酸乳液能夠?qū)λ跃郯滨ジ男员┧狨ト橐旱难诱剐赃M(jìn)行改善，使得制得的底涂膠在具有較好的柔韌性的同時(shí)還具有適中的支撐性、粘度和延展性，降低出現(xiàn)流平不均勻的情況；增粘劑起到較好的改善制得的底涂膠的內(nèi)聚力和延展性，使得底涂膠在流平均勻的同時(shí)具有較好的粘接穩(wěn)定性，經(jīng)過承載薄膜轉(zhuǎn)移后，較厚厚度的底涂膠能夠保持較好的平整性，降低底涂膠在底紙表面出現(xiàn)再次流平不均勻的情況，提升固化后的底涂膠層的平整性和均勻性；交聯(lián)劑和流平劑能夠在固化劑的固化作用下，與水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液和水性丙烯酸乳液進(jìn)一步交聯(lián)固化，在增粘劑的協(xié)同作用下，固化后的底涂膠層具有較好的柔韌性和平整性，提升鍍鋁的平整性和均勻性，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙具有均勻的質(zhì)感，耐折性好且不易爆色。

26、優(yōu)選的，所述增粘劑由以下重量份的原料制得：

27、甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物2-4份

28、黃原膠0.5-1.5份

29、聚乙二醇4-6份

30、水20-30份；

31、所述聚乙二醇為聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600中的任意一種。

32、通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)以甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物和黃原膠進(jìn)行復(fù)配作為增粘劑主體，具有較好的協(xié)同增效作用，在水中分散時(shí)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得乳液體系均勻分散于立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，以改善底涂膠的延展性、成膜性和較好的粘度，使得底涂膠在承載薄膜上涂布時(shí)，具有較好的流平均勻性，轉(zhuǎn)移后的底涂膠能夠在穩(wěn)定粘附于底紙的同時(shí)，能夠保持較好的平整性和柔韌性，提升底涂膠的固化均勻性，進(jìn)而提升鍍鋁的平整性和均勻性，進(jìn)而改善制得的真空鍍鋁復(fù)合紙的耐折性；黃原膠在水中溶解時(shí)，會(huì)容易團(tuán)聚，因此加入聚乙二醇以對(duì)黃原膠進(jìn)行分散，提升增粘劑體系的溶解分散均勻性，降低由于增粘劑分散不均勻而使得底涂膠的均勻性降低的問題；本技術(shù)的增粘劑具有較好的粘度調(diào)節(jié)性能，較少的用量就可以達(dá)到較好的增粘作用。

33、優(yōu)選的，所述增粘劑由以下步驟制得：

34、將聚乙二醇加入至水中，攪拌均勻；加入黃原膠，升溫至40-50℃進(jìn)行分散溶解，后加入甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物進(jìn)行分散溶解，制得增粘劑。

35、通過采用上述技術(shù)方案，先將黃原膠溶解于含有聚乙二醇的水中，形成均勻的黏稠體系，后加入甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物進(jìn)行均勻分散，形成立體交織的網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)的增粘劑。

36、優(yōu)選的，所述交聯(lián)劑由重量比為1:(1-3)的甲基丙烯酸縮水甘油酯和聚二季戊四醇六丙烯酸酯組成。

37、通過采用上述技術(shù)方案，較優(yōu)用量比的甲基丙烯酸縮水甘油酯和聚二季戊四醇六丙烯酸酯作為交聯(lián)劑，能夠與乳液體系進(jìn)行交聯(lián)，形成具有大支鏈鏈段的分散網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體系，制得的底涂膠在具有較好的粘附性能和流平均勻性的同時(shí)，具有較好的柔韌性，經(jīng)過承載薄膜轉(zhuǎn)移后的平整表面能夠保持較好的平整性，提升鍍鋁的均勻性和平整性，進(jìn)而提升制得的真空鍍鋁復(fù)合紙的耐折性，不易爆色。

38、優(yōu)選的，所述流平劑由重量比為1:(0.2-0.4)的乙烯基二甲基封端的乙烯基甲基-二甲基聚硅氧烷共聚物和丙二醇嵌段聚醚組成。

39、通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)以較優(yōu)用量比的乙烯基二甲基封端的乙烯基甲基-二甲基聚硅氧烷共聚物和丙二醇嵌段聚醚作為流平劑，能夠較好的提升底涂膠的流平均勻性，同時(shí)，乙烯基二甲基封端的乙烯基甲基-二甲基聚硅氧烷共聚物能夠進(jìn)一步與乳液體系進(jìn)行交聯(lián)，使得轉(zhuǎn)移的底涂膠層能夠保持較好的表面平整性和柔韌性，提升制得的真空鍍鋁復(fù)合紙的平整性和耐折性。

40、優(yōu)選的，所述固化劑為異氰酸酯固化劑、氮丙啶交聯(lián)劑中的任意一種。

41、通過采用上述技術(shù)方案，上述固化劑能夠使得水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、水性羥基丙烯酸乳液和交聯(lián)劑進(jìn)行穩(wěn)定交聯(lián)，形成穩(wěn)定地三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提升底涂膠的內(nèi)聚力，改善底涂膠的粘度和流動(dòng)性，進(jìn)而提升底涂膠的粘接穩(wěn)定性和流平均勻性。

42、第二方面，本技術(shù)提供一種真空鍍鋁復(fù)合紙，采用如下的技術(shù)方案：

43、一種真空鍍鋁復(fù)合紙，由上述的一種真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝制得。

44、通過采用上述技術(shù)方案，本技術(shù)的真空鍍鋁復(fù)合紙具有均勻的鍍鋁質(zhì)感，較好的耐折性且不易爆色，適用于一些高檔精美物品的包裝中。

45、綜上所述，本技術(shù)具有以下有益效果：

46、1、本技術(shù)的真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝，通過承載薄膜轉(zhuǎn)移底涂膠，使得底涂膠均勻且平整地轉(zhuǎn)移至底紙上，對(duì)底紙的要求低，底紙不需要選擇經(jīng)過平整處理的專用紙，制備成本低，工藝適用性更廣泛；解決了直接鍍鋁工藝中，由于底涂膠的涂布均勻性不好而使得鍍鋁層出現(xiàn)不均勻的問題，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙具有較好的平整性和均勻性；轉(zhuǎn)移底涂膠的工藝，在底紙的表面形成柔軟平整的底涂膠層，降低了常規(guī)的轉(zhuǎn)移鍍鋁工藝中鍍鋁層容易爆色的問題，制得的真空鍍鋁復(fù)合紙具有較好的耐折性，不易爆色；本技術(shù)的真空鍍鋁復(fù)合紙的制備工藝工序簡(jiǎn)單，節(jié)約生產(chǎn)成本，適用于制備質(zhì)感均勻的鍍鋁包裝紙，平整性好，耐折性好且不易爆色。

47、2、本技術(shù)通過使用由水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液、水性羥基丙烯酸乳液、增粘劑、交聯(lián)劑、流平劑、固化劑和水制得的底涂膠，制得的底涂膠具有適中的粘度、較好的內(nèi)聚力、柔韌性和流平均勻性，制得的底涂膠在用量較大的情況下，底涂膠在流平均勻的同時(shí)具有較好的粘接穩(wěn)定性，經(jīng)過承載薄膜轉(zhuǎn)移后，能夠保持較好的平整性，降低底涂膠在底紙表面出現(xiàn)再次流平不均勻的情況，提升固化后的底涂膠層的平整性和均勻性，以此制得的真空鍍鋁復(fù)合紙具有較好的平整性、柔韌性和耐折性，不易爆色。

48、3、本技術(shù)以甲基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物、黃原膠和聚乙二醇進(jìn)行復(fù)配作為增粘劑，以甲基丙烯酸縮水甘油酯和聚二季戊四醇六丙烯酸酯復(fù)配作為交聯(lián)劑，以乙烯基二甲基封端的乙烯基甲基-二甲基聚硅氧烷共聚物和丙二醇嵌段聚醚復(fù)配作為流平劑，在增粘劑、交聯(lián)劑和流平劑的協(xié)同增效作用下，以水性聚氨酯改性丙烯酸酯乳液和水性羥基丙烯酸乳液作為乳液體系，進(jìn)一步提升制得的底涂膠粘附性、內(nèi)聚力、柔韌性和流平均勻性。