本發(fā)明涉及紙板加工，具體為一種紙箱的增濕裝置及其方法。

背景技術：

1、包裝紙箱作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產(chǎn)品、美觀的重要責任，通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。為了保證包裝紙箱的質量，需要保證紙張的濕度，否則紙張過于干燥會導致紙張的韌性不足，紙張很容易斷裂、爆線的情況，因此紙箱再生產(chǎn)時需要一定的濕度，防止在干燥時紙箱容易出現(xiàn)爆線的情況。

2、但是現(xiàn)有的增濕裝置在使用過程中會出現(xiàn)以下問題：

3、1、現(xiàn)有的增濕裝置只能對紙張一個表面進行噴濕處理，這種單面增濕方式會使紙張的另一面出現(xiàn)爆線并且這種噴濕方式會將水霧擴散到車間，對車間環(huán)境造成影響，同時增濕操作常采用噴射水霧的方式完成，由于噴射出來的水汽呈水霧狀，大部分會附著到紙板上，但仍有小部分飄散在空氣中，使得周圍空氣潮濕，不利于該工序操作者的身體健康，整體效果不佳，也有通過在紙張寬度的兩側設置擋板，防止小部分水霧噴灑在空氣中，但是水霧會在擋板上匯集形成水珠并滴落在紙張上，導致紙張局部的濕度較大，影響使用。

4、2、在增濕過程中，噴濕裝置固定在框架上，由于制成紙箱的大小不同，紙張的尺寸也不同，當紙張寬度大于噴濕裝置的噴灑寬度時，紙張的邊緣無法被增濕，還會出現(xiàn)爆線的情況，當紙張寬度小于噴濕裝置的噴灑寬度時，部分噴頭產(chǎn)生的水霧無法作用在紙箱上，造成水資源的浪費，因此需要根據(jù)紙張的尺寸更換噴濕裝置的寬度，無法適用不同寬度的紙張。

5、3、現(xiàn)有的增濕組件大小一定，在工人放置紙板進行增濕時，需要人工對紙板進行擺放整齊，若將紙板隨意放置進行增濕，由于增濕組件大小一定，會導致紙板的一小部分無法被增濕到，導致后期紙板的局部出現(xiàn)爆線的現(xiàn)象，影響紙板的美觀和使用。

技術實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本發(fā)明提供了一種紙箱的增濕裝置及其方法；其具有自動糾偏、雙面增濕、增濕大小可根據(jù)紙板的大小進行調節(jié)和自動壓痕的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種紙箱的增濕裝置及其方法，包括對稱設置的外架，兩個所述外架之間安裝有增濕組件，所述增濕組件的右側設有糾偏組件，所述增濕組件的左側設有壓痕組件，兩個所述外架之間設有滾動傳送帶，所述外架前端安裝有減速電機，所述減速電機與增濕組件、糾偏組件和壓痕組件傳動連接；

3、所述增濕組件包括上下對稱設置的增濕管，兩個所述增濕管相對側沿其軸心設有多個霧化噴頭，兩個所述增濕管的內部左端和右端分別設有封堵環(huán)，所述封堵環(huán)的外側分別連接有伸縮筒，上側所述增濕管的左端和右端分別滑動連接有擋板，兩個所述擋板的相對側分別設有集水槽，所述集水槽通過管道連通外部，兩個所述擋板的相背側分別設有與伸縮筒固定連接的固定板，所述增濕管的前端設有傳動桿，所述傳動桿的左端和右端分別穿過擋板與固定板轉動連接且端面固定有連接輪，兩個所述擋板的相背側連接有伸縮筒且伸縮筒固定在固定板上，所述伸縮筒的一側分別連接有連接輪，所述連接輪之間傳動連接；

4、所述糾偏組件包括雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的前端和后端分別設有限位桿，所述雙頭螺桿的下端設有傳動連桿，所述雙頭螺桿的左端和右端分別螺紋連接有糾偏板，兩個所述糾偏板的相背側分別設有u形板，所述u形板的外側分別設有換向器和限位框，所述雙頭螺桿與減速電機傳動連接；

5、所述壓痕組件包括對稱設置的固定框，所述固定框之間設有上壓板、下壓板和導水管，所述上壓板和下壓板上下設置，所述導水管上下對稱設置有兩個且導水管外壁對稱設置有壓輪，所述導水管與減速電機傳動連接。

6、優(yōu)選地，所述外架的前端固定有固定臺，所述固定臺的上端分別固定有多個伸縮桿，所述伸縮桿的上端固定有承接臺，所述承接臺的上端固定有減速電機，所述減速電機的輸出端固定有主動輪，所述外架的內壁轉動連接有間距調節(jié)輪和傳動輪，所述間距調節(jié)輪與增濕組件和糾偏組件傳動連接，所述傳動輪與糾偏組件和壓痕組件傳動連接。

7、優(yōu)選地，兩個所述增濕管的相背側分別開設有進水口，所述進水口用于連接水管，所述伸縮筒的內部固定有限位柱，所述限位柱的外壁對稱開設有限位槽，所述伸縮筒的內部螺紋連接有轉筒，所述轉筒的外部沿其圓周開設有多個嚙合槽，所述嚙合槽與連接輪嚙合傳動，所述轉筒的內部螺紋連接有伸縮管，所述伸縮管的內部固定有與限位槽對應的限位條，所述伸縮管通過限位條和限位槽與限位柱滑動連接，所述傳動桿上的連接輪與減速電機傳動連接，所述傳動桿的連接輪與伸縮筒一側的連接輪嚙合連接，所述伸縮筒一側的連接輪之間傳動連接。

8、優(yōu)選地，所述傳動連桿的外壁對稱開設有卡槽，所述傳動連桿的左端和右端分別滑動連接有傳動齒環(huán)，所述傳動齒環(huán)內壁設有與傳動連桿外壁卡槽對應的卡接塊，所述換向器的輸入端固定有連接齒環(huán)，所述連接齒環(huán)與傳動齒環(huán)嚙合連接，所述換向器的輸出端固定連接有半齒輪，所述半齒輪與限位框傳動，所述連接齒環(huán)中央為齒輪且兩側為圓盤，所述連接齒環(huán)中央齒輪的直徑小于兩側圓盤的直徑。

9、優(yōu)選地，所述限位框的內部滑動連接有第一齒條，所述第一齒條與限位框之間設有第一彈簧，所述第一齒條與換向器輸出端固定的半齒輪嚙合連接。

10、優(yōu)選地，所述u形板的左端設有受力板，所述受力板與限位框內的第一齒條固定連接，所述受力板的左端固定連接有多個第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端固定連接有撞擊板，所述u形板的左端固定有多個連接柱，所述連接柱貫穿受力板和撞擊板。

11、優(yōu)選地，所述固定框左側設有日字形的框，所述框內對稱固定有電磁鐵，兩個所述電磁鐵之間分別固定有滑柱且滑柱上分別滑動連接有滑板，所述電磁鐵與滑板之間分別設有第三彈簧所述下壓板的上端設有橡膠輥，所述橡膠輥的左端和右端分別與滑板轉動連接且與滑柱滑動且轉動連接，所述橡膠輥的右端固定有增濕齒輪，所述固定框的右端設有與增濕齒輪嚙合的第二齒條。

12、優(yōu)選地，所述上壓板的上端開設有蘸水槽，所述上壓板的下端卡接固定有橡膠條，所述蘸水槽與橡膠條之間開設有細管且通過細管相互連通，所述下壓板的上端開設有增濕槽，所述下壓板的內部開設有水道，所述水道與增濕槽之間設有細管且通過細管連通，所述水道和蘸水槽連接外部水管。

13、優(yōu)選地，所述導水管的表面沿其軸線開設有多個孔且孔內設有擋片，所述擋片的一側分別設有用于固定擋片與導水管的鉚釘，所述壓輪的內部設有槽且槽內設有頂塊，所述頂塊與導水管上的孔對應，所述頂塊與壓輪之間設有第四彈簧，所述壓輪內設有環(huán)形的引水環(huán)且與槽連通，所述壓輪的外壁沿其圓周開設有多個與引水環(huán)連通的細孔，所述壓輪的外部固定有壓痕圈，所述壓痕圈將壓輪外壁的細孔包裹在內部，所述導水管通過中央回轉接頭連接外部水管，所述壓輪的一側設有凸緣且固定有固定螺母。

14、優(yōu)選地，包括以下步驟：

15、s1、根據(jù)增濕紙板的大小，調整增濕組件和糾偏組件；

16、s2、根據(jù)紙板壓痕的位置調整壓輪的間隔和電磁鐵通電時間的間隔；

17、s3、將紙板放置在滾動傳送帶上，糾偏組件對紙板進行糾偏后進入到增濕組件對紙板的正反面進行噴灑增濕；

18、s4、通過上壓板和下壓板對紙板進行夾緊，形成橫向壓痕，并在壓痕處進行再次增濕防止紙板壓痕處開裂；

19、s5、壓輪對紙板進行夾緊滾動，形成縱向的壓痕，并在壓痕處進行增濕防止紙板壓痕處開裂。

20、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

21、1、通過雙頭螺桿進行調節(jié)兩個糾偏板之間的距離，有利于匹配相對于的紙板，通過傳動連桿、換向器、u形板和限位框之間進行配合，使撞擊板實現(xiàn)沖擊收回的往復運動，對放置在滾動傳送帶上的紙板進行糾偏，使紙板整齊進入到增濕組件處，進行增濕，通過在受力板和撞擊板之間設置第二彈簧進行緩沖，防止對紙板進行沖擊糾偏時破壞紙板，影響后續(xù)使用。

22、2、通過增濕組件對紙板進行雙面增濕，防止紙板單面出現(xiàn)爆線的現(xiàn)象，同時通過伸縮筒進行調節(jié)擋板和封堵環(huán)，使處于封堵環(huán)之間的霧化噴頭進行工作，節(jié)約水資源，同時擋板的內側設有集水槽用于收集擋板內壁的水滴，防止水滴滴落在紙板上造成紙板局部濕度過大。

23、3、通過上壓板與下壓板對紙板夾緊形成橫向壓痕，且通過與之對應的蘸水槽和下壓板，對上壓板的橡膠條和下壓板的橡膠輥進行增濕，對紙板的壓緊處進行增濕，使壓痕處的濕度略大，防止折疊紙板時出現(xiàn)爆線，同時壓輪對紙板進行縱向壓痕，并通過頂塊和引水環(huán)將導水管內的水流向壓痕圈，對紙板的縱向壓痕處進行增濕，使壓痕處的濕度略大，防止折疊紙板時出現(xiàn)爆線。