本發(fā)明涉及碎紙機打漿，具體為一種碎紙機打漿裝置。

背景技術：

1、在全球積極踐行節(jié)能減排的大背景下，紙張作為日常及工業(yè)中的常用品，消耗量驚人，傳統(tǒng)造紙以大量木材為原料，這不僅導致森林被過度砍伐，破壞生態(tài)，還在生產(chǎn)過程中消耗巨額能源與大量水資源。而回收利用紙張，能大幅減少對新木材的依賴，對回收紙張進行分類、粉碎、脫墨等處理后，可制成可再利用的紙漿，用于生產(chǎn)新紙，此過程顯著降低能源消耗，減少碳排放，契合節(jié)能減排理念，推動可持續(xù)發(fā)展。

2、但是在碎紙機將紙張粉碎進入打漿的過程中，由于碎紙在浸泡后存在一定的粘結力，若刀頭不夠鋒利或刀片的傾角較大，碎紙會附著在刀片上隨著刀頭旋轉，從而越積越多，大量的紙屑黏結在刀鋒部位會導致刀鋒被覆蓋，降低了刀鋒的鋒利程度，導致切割不均勻，進而形成的漿液中也會存在大量的結塊，并且結塊的碎紙上附帶的油墨混合在漿液中會導致漿液更加渾濁。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種碎紙機打漿裝置，解決了打漿過程中碎紙粘連刀片導致打漿效果不佳的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種碎紙機打漿裝置，包括，基座，所述基座的內(nèi)部轉動連接有攪拌桶，所述攪拌桶的內(nèi)部設置有上部腔體和下部腔體，所述上部腔體的底內(nèi)壁轉動連接有轉柱，所述轉柱的側表面固定連接有攪拌刀，所述下部腔體的內(nèi)壁設置有內(nèi)齒；

5、所述攪拌桶的上部腔體的內(nèi)壁固定連接有螺旋板，所述攪拌桶的上表面固定連接有浮選組件，所述浮選組件包括與轉柱轉動連接的轉動架和與轉動架固定連接的刮板，所述轉柱的上端轉動連接有接頭，所述接頭的側表面固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)側壁通過螺栓安裝有外罩，所述外罩的內(nèi)壁固定連接有收集板，所述外罩的側表面與基座固定連接；

6、所述接頭的內(nèi)部設置有氣流腔，所述氣流腔的上部連接有噴氣組件，所述噴氣組件包括氣管與氣泵，所述氣泵的輸出端與氣管固定連接，所述氣管的下端與接頭相連通。

7、優(yōu)選的，所述基座的下方安裝有驅動組件，所述驅動組件包括與基座固定連接的電機、第一轉軸與第一斜齒輪，所述電機的輸出端與第一轉軸固定連接，所述第一轉軸的另一端與第一斜齒輪固定連接。

8、優(yōu)選的，所述下部腔體中設置有傳動組件，所述傳動組件包括自轉機構和傳動機構，所述自轉機構包括第二斜齒輪、第二轉軸與一號齒輪，所述第一斜齒輪的側表面與第二斜齒輪嚙合連接，所述第二轉軸的上表面與第二轉軸固定連接，所述第二轉軸的側表面與一號齒輪固定連接。

9、優(yōu)選的，所述傳動機構包括二號齒輪與第三轉軸，所述一號齒輪的側表面與二號齒輪嚙合連接，所述二號齒輪的側表面與內(nèi)齒嚙合連接，所述二號齒輪的內(nèi)部與第三轉軸固定連接，所述第三轉軸的下端與基座轉動連接，所述傳動機構的數(shù)量為三個且環(huán)形陣列分布，通過電機驅動傳動機構，使得攪拌刀和螺旋板做相反方向的轉動，并且攪拌刀的轉速大于螺旋板，從而使第二轉軸帶動轉柱上的攪拌刀在切割濕碎紙和攪拌漿液的同時，使?jié){液由下向上產(chǎn)生一個渦流，使下部的漿液被向上抬升，再通過一號齒輪和二號齒輪的配合，使二號齒輪帶動攪拌桶旋轉，攪拌桶內(nèi)壁的螺旋板與攪拌刀的轉動方向相反，螺旋板的下表面可以將漂浮在水面上的碎紙下壓至下方，防止碎紙在水面產(chǎn)生堆積，導致上面的碎紙無法被浸濕，從而使碎紙能夠被更快地潤濕，加快浸泡變軟的速度，提高打漿效率，并且由于攪拌刀產(chǎn)生的由下而上的渦流和由螺旋板產(chǎn)生的由上而下的渦流會產(chǎn)生對沖，利用對沖可以使得濕碎紙被扯碎，從而提高紙的破碎度，同時可以使下部的漿液到達上部后再被壓入下部，形成一種循環(huán)，進而使得漿液中的碎紙在循環(huán)的過程中被切割得更加均勻，進一步提高打出漿液的質(zhì)量。

10、優(yōu)選的，所述第二轉軸的上端與轉柱固定連接，所述轉柱的內(nèi)部設有中空腔，所述轉柱的側壁貫穿設置有噴氣孔，所述噴氣孔沿轉柱周向且上下分布，呈傾斜設置，傾角為60°，所述噴氣孔與中空腔相連通，所述噴氣孔內(nèi)設置有止逆組件，所述止逆組件包括固定環(huán)與彈片，所述固定環(huán)的側表面與噴氣孔固定連接，所述彈片繞固定環(huán)的周向分布，用于確保中空腔中被泵入的高壓氣體在經(jīng)過止逆組件的過程中，氣體產(chǎn)生的壓力會將固定環(huán)上的多片彈片迅速打開，實現(xiàn)噴氣，噴射完畢后，彈片在自身彈力和受到外部水壓的共同作用下又會迅速閉合，進而實現(xiàn)氣體的單向排出，攪拌桶中的漿液無法通過止逆組件倒灌，進而使中空腔內(nèi)部保持潔凈。

11、優(yōu)選的，所述刮板的數(shù)量為三個且環(huán)形陣列分布，所述刮板的內(nèi)部設置有坡面板與導流槽，所述坡面板的坡度為10°，所述導流槽貫穿刮板的端部，所述導流槽的內(nèi)壁固定連接有刺針，通過坡面板在旋轉的過程中將漂浮在水面上的氣泡刮入刮板內(nèi)的導流槽中，氣泡接觸到刺針會被刺破，形成水珠被導流槽收集，氣泡上攜帶的油墨也隨之被收集，由于刮板在持續(xù)旋轉，附著在導流槽內(nèi)壁的油墨會受到一個離心力被從刮板的端部甩出，從而實現(xiàn)由收集和輸送的一體化工作。

12、優(yōu)選的，所述螺旋板的層距由下而上依次增加，間距比為1：2：3：4，所述氣流腔與中空腔相連通，通過設置不同的間距使得下方的漿液的流速更快，從而與攪拌刀攪動產(chǎn)生的渦流對沖，從而使?jié){液中的碎紙被沖擊地更加細碎。

13、優(yōu)選的，所述外罩與收集板之間形成收集槽，所述外罩的側表面設置有排墨管，所述排墨管的側表面螺紋連接有第一密封蓋，所述排墨管與收集槽相連通。

14、優(yōu)選的，所述攪拌桶的側表面設置有排漿管，所述排漿管的側表面螺紋連接有第二密封蓋，所述上部腔體與排漿管相連通。

15、優(yōu)選的，所述基座的內(nèi)部設置有按壓開關，所述攪拌桶的側表面固定連接有壓板，所述按壓開關與氣泵電性連接，用于控制氣泵點噴。

16、(三)有益效果

17、本發(fā)明提供了一種碎紙機打漿裝置。具備以下有益效果：

18、1、該一種碎紙機打漿裝置，通過設計噴氣組件，在攪拌刀旋轉切割碎紙的過程中，利用點噴的方式，由傾斜的噴氣孔將高壓氣流噴向攪拌刀，將刀片上附著的紙絮沖走，從而使一次難以切割的碎紙無法在刀片上累積形成更大的紙塊，使刀片的刀鋒處在攪拌的過程中始終保持鋒利，大大提高切割的效果，使形成的漿液更加均勻，同時通過攪拌刀將混合液向上抬升而螺旋板又將上層邊緣的混合液向下壓形成對沖，并且由于螺旋板特殊的間距會使下方的混合液的流速更快，進一步提高沖擊力，使碎紙在被兩股水流對沖過程中被撕扯地更加細碎，并且使液面處的流速更低，氣泡漂浮在水面上與浮選組件形成速度差，便于后續(xù)浮選刮沫，同時還能通過靜置分層將下層的油墨分離出來。

19、2、該一種碎紙機打漿裝置，通過設計浮選組件，將噴氣組件噴出的氣體在漿液中形成的氣泡刮除，從而通過氣泡帶走游離在氣泡表面的油墨，而相對油墨顆粒較大的紙纖維無法附著在氣泡上，依然留在漿液中，同時將氣泡刺破，氣泡破裂后落入收集槽中，隨著設備的不斷運轉，漿液中的油墨含量會越來越低，使得漿液的白凈度不斷提高，并且實現(xiàn)了打漿與脫墨同時進行，縮短了對打漿后漿液的處理流程，大大提高了二次利用的效率。

20、3、該一種碎紙機打漿裝置，通過在氣孔中設置止逆組件，使得外部的漿液無法涌入氣孔中，而氣體可以從轉柱的內(nèi)部通過噴氣孔實現(xiàn)單向點噴，有效防止了漿液倒灌入氣孔中，從而保護了轉柱內(nèi)的中空腔不受漿液堵塞或腐蝕。