本發(fā)明涉及碳纖維生產(chǎn)，具體為一種碳纖維紡絲預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、碳纖維，指的是含碳量在90%以上的高強(qiáng)度高模量纖維，耐高溫居所有化纖之首，用腈綸和粘膠纖維做原料，經(jīng)高溫氧化碳化而成，是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料，碳纖維在生產(chǎn)時(shí)，需要將原料進(jìn)行紡絲，之后在對(duì)碳纖維絲進(jìn)行紡織制成相應(yīng)的應(yīng)用部件。

2、傳統(tǒng)的碳纖維原料在紡絲之前，為了保證碳纖維出絲穩(wěn)定，通常在碳纖維紡絲之前對(duì)碳纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，在預(yù)處理時(shí)，直接將碳纖維原料通入到過(guò)濾裝置內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾裝置對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，此時(shí)在過(guò)濾裝置被雜質(zhì)堵塞時(shí)，需要關(guān)閉送料裝置對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，影響預(yù)處理的效率，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種碳纖維紡絲預(yù)處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維紡絲預(yù)處理裝置，以解決過(guò)濾網(wǎng)更換需要關(guān)閉送料裝置從而影響預(yù)處理效率的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種碳纖維紡絲預(yù)處理裝置，包括底盤、用于對(duì)碳纖維原料進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾主體、用于對(duì)過(guò)濾主體進(jìn)行定位安裝的安裝裝置和用于過(guò)濾主體接入碳纖維原料的進(jìn)料裝置，所述底盤中央位置處固定連接有固定軸，所述固定軸遠(yuǎn)離底盤的一端外側(cè)固定連接有與底盤呈相互平行設(shè)置的頂盤，所述固定軸中央位置處固定連接有與底盤和頂盤呈相互平行設(shè)置的安裝裝置，所述頂盤開(kāi)設(shè)有呈均勻分布的插孔，所述進(jìn)料裝置一端設(shè)置在頂盤所開(kāi)設(shè)插孔內(nèi)，所述頂盤底部與底盤頂部均固定連接有與過(guò)濾主體相互對(duì)應(yīng)的安裝盤，所述安裝盤靠近過(guò)濾主體的一側(cè)固定連接有密封盤，所述安裝盤靠近過(guò)濾主體的一側(cè)固定連接有貫穿密封盤的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管遠(yuǎn)離安裝盤的一端設(shè)置在過(guò)濾主體內(nèi)，下方所述安裝盤內(nèi)固定連接有出料閥，所述出料閥貫穿底盤。

4、優(yōu)選的，所述過(guò)濾主體兩個(gè)為一組共有四組分別設(shè)置在安裝裝置的上下兩側(cè)，上方所設(shè)過(guò)濾主體頂部與進(jìn)料裝置相互接通，所述過(guò)濾主體包括固定殼、固定蓋、螺絲、柵欄筒、安裝環(huán)、過(guò)濾套、橡膠蓋、螺紋桿和螺母，所述固定殼頂部設(shè)有固定蓋，所述固定蓋內(nèi)設(shè)有呈均勻分布的螺絲，所述螺絲底部與固定殼螺紋連接，所述固定蓋內(nèi)設(shè)置有呈均勻分布螺紋桿，所述螺紋桿底端固定連接有安裝環(huán)，所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺母，所述安裝環(huán)底部固定連接有柵欄筒，所述柵欄筒內(nèi)設(shè)有過(guò)濾套，所述過(guò)濾套外側(cè)設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)頂部與過(guò)濾套緊密貼合，所述螺紋桿貫穿過(guò)濾套，所述安裝環(huán)外側(cè)設(shè)有橡膠蓋，所述螺紋桿貫穿橡膠蓋。

5、優(yōu)選的，所述橡膠蓋頂部設(shè)置在固定蓋底部，所述橡膠蓋外側(cè)設(shè)有呈均勻分布的螺絲，下方所述導(dǎo)流管設(shè)置在下方所設(shè)固定殼內(nèi)，上方所述導(dǎo)流管設(shè)置在上方所設(shè)固定蓋內(nèi)，下方所述密封盤頂部與下方所設(shè)固定殼緊密貼合，上方所述密封盤底部與上方所設(shè)固定蓋緊密貼合。

6、優(yōu)選的，所述安裝裝置包括固定板、接通主體、推架和螺栓，所述固定板內(nèi)與固定軸固定連接，所述固定板四邊內(nèi)均固定連接有接通主體，所述接通主體外側(cè)設(shè)有推架，所述推架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺栓，所述螺栓一端與固定板螺紋連接，所述接通主體包括連接管、連接殼、固定環(huán)、密封環(huán)、插管、密封圈和密封套，所述連接管與固定板固定連接，所述連接管兩端外側(cè)均固定連接有固定環(huán)，兩個(gè)所述固定環(huán)相互靠近的一側(cè)固定連接有密封環(huán)，所述連接管兩端外側(cè)均設(shè)有連接殼，所述固定環(huán)和密封環(huán)均設(shè)置在連接殼內(nèi)，且密封環(huán)與連接殼緊密貼合，所述連接殼遠(yuǎn)離連接管的一端內(nèi)固定連接有插管，靠近所述頂盤一側(cè)的插管外側(cè)固定連接有密封圈，靠近底盤一側(cè)的插管外側(cè)固定連接有密封套，所述推架設(shè)置在連接管外側(cè)，所述推架設(shè)置在兩個(gè)連接殼之間，所述連接殼靠近推架的一端兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

7、優(yōu)選的，所述推架內(nèi)側(cè)與固定板相互貼合，所述推架一側(cè)設(shè)有斜面，所述推架所設(shè)斜面與滾輪相互貼合，上方所設(shè)插管設(shè)置在上方所設(shè)固定殼內(nèi)，下方所述插管設(shè)置在下方所設(shè)固定蓋內(nèi)，所述密封圈頂部與上方所設(shè)固定殼緊密貼合，所述密封套底部設(shè)置在下方所設(shè)固定蓋內(nèi)，且密封套與固定蓋相互緊密貼合。

8、優(yōu)選的，所述固定板外側(cè)固定連接有外殼，所述外殼開(kāi)設(shè)有與固定殼相互對(duì)應(yīng)的取放槽，所述外殼所開(kāi)設(shè)取放槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有門蓋，所述外殼底部與底盤固定連接，所述外殼頂部與頂盤固定連接。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料閥、限位板、第一定位主體、第二定位主體、卡塊和密封管套，所述進(jìn)料閥外側(cè)遠(yuǎn)離固定軸的一側(cè)設(shè)置第一定位主體，所述進(jìn)料閥靠近固定軸的一側(cè)設(shè)置有第二定位主體，所述卡塊兩個(gè)為一組固定連接在頂盤所開(kāi)設(shè)插孔兩側(cè)，所述進(jìn)料閥兩側(cè)均設(shè)有卡塊，所述進(jìn)料閥外側(cè)底部固定連接有密封管套。

10、優(yōu)選的，所述第一定位主體包括第一定位塊、第一上定位板、第一下定位板和簧片，所述第一定位塊設(shè)置在一組卡塊之間，所述第一定位塊靠近卡塊的一側(cè)固定連接有第一上定位板，所述第一定位塊底部靠近卡塊的一側(cè)固定連接有第一下定位板，所述第二定位主體包括第二定位塊、插板、第二上定位板和第二下定位板，所述第二定位塊設(shè)置在一組卡塊之間，所述第二定位塊靠近卡塊的一側(cè)固定連接有第二上定位板，所述第二定位塊底部靠近卡塊的一側(cè)固定連接有第二下定位板，所述第一上定位板靠近第二上定位板的一側(cè)固定連接有橫向設(shè)置的簧片，所述第二上定位板靠近第一上定位板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，所述簧片設(shè)置在第二上定位板所開(kāi)設(shè)限位槽內(nèi)，所述第一定位塊靠近第二定位塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)呈左右設(shè)置的插槽，所述第二定位塊靠近第一定位塊的一側(cè)固定連接有兩個(gè)豎直放置且呈左右設(shè)置的插板，所述插板設(shè)置在第一定位塊所開(kāi)設(shè)插槽內(nèi)；

11、所述進(jìn)料閥靠近卡塊的一側(cè)固定連接有橫向設(shè)置且呈上下分布的限位板，所述第一定位塊開(kāi)設(shè)有第一定位槽，所述第二定位塊開(kāi)設(shè)有第二定位槽，所述限位板兩端分別設(shè)置在第一定位塊所開(kāi)設(shè)的第一定位槽和第二定位塊所開(kāi)設(shè)的第二定位槽內(nèi)，一組所述卡塊相互靠近的一側(cè)開(kāi)設(shè)有橫向設(shè)置且呈上下分布的兩個(gè)卡槽，所述第一上定位板、第一下定位板、第二上定位板和第二下定位板的一側(cè)均設(shè)置在卡塊所開(kāi)設(shè)卡槽內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述卡塊上方開(kāi)設(shè)有通孔，所述卡塊所開(kāi)設(shè)通孔內(nèi)設(shè)有分離板，所述分離板頂部固定連接有推板，所述分離板底端呈弧形設(shè)置，且分離板弧形設(shè)置的一端分別與第一上定位板和第二上定位板相互貼合，所述簧片兩個(gè)為一組設(shè)置在分離板下方前后兩側(cè)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的底盤、頂盤、固定軸、插孔、過(guò)濾主體、安裝裝置、進(jìn)料裝置、裝盤、密封盤、出料閥和導(dǎo)流管，可以將物料輸送管道與過(guò)濾主體接通，在上下兩個(gè)過(guò)濾主體的作用下對(duì)碳纖維原料進(jìn)行兩次過(guò)濾，在過(guò)濾主體堵塞無(wú)法過(guò)濾時(shí)，可以直接將進(jìn)料裝置移動(dòng)到其它過(guò)濾主體上，此時(shí)進(jìn)料裝置可以繼續(xù)輸送物料，實(shí)現(xiàn)碳纖維原料不間斷過(guò)濾；

15、2、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的固定殼、固定蓋、螺絲、柵欄筒、安裝環(huán)、過(guò)濾套、橡膠蓋、螺紋桿和螺母，可以通過(guò)過(guò)濾套對(duì)碳纖維原料進(jìn)行過(guò)濾，同時(shí)在柵欄筒的作用下對(duì)過(guò)濾套進(jìn)行支撐，使過(guò)濾套在過(guò)濾時(shí)更加穩(wěn)定，在螺絲取下后可以將過(guò)濾套和柵欄筒從固定殼內(nèi)取出，之后將螺母從螺紋桿外側(cè)取下，之后可以在橡膠蓋取下后對(duì)過(guò)濾套進(jìn)行更換；

16、3、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的底盤、頂盤、固定軸、固定板、連接管、連接殼、固定環(huán)、密封環(huán)、插管、密封圈、密封套、滾輪、推架和螺栓，可以直接將固定殼放置在上方所設(shè)插管和下方所設(shè)導(dǎo)流管外側(cè)，然后推動(dòng)推架，通過(guò)推架的斜面推動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滾輪會(huì)帶動(dòng)連接殼移動(dòng)，通過(guò)上方所設(shè)連接殼帶動(dòng)上方固定殼移動(dòng)，使上方所設(shè)固定蓋逐漸套裝在上方所設(shè)導(dǎo)流管外側(cè)，而下方所設(shè)連接殼帶動(dòng)下方所設(shè)插管逐漸進(jìn)入到下方所設(shè)固定蓋內(nèi)，在螺栓與固定板所開(kāi)設(shè)螺紋孔接觸后，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，螺栓帶動(dòng)推架移動(dòng)，從而推動(dòng)兩個(gè)連接殼移動(dòng)，使固定殼穩(wěn)定安裝，同時(shí)可以對(duì)固定殼進(jìn)行密封，防止碳纖維原料泄漏；

17、4、本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料閥、限位板、第一定位塊、第一定位槽、插槽、第一上定位板、第一下定位板、簧片、第二定位塊、第二定位槽、插板、第二上定位板、第二下定位板、限位槽、卡塊、卡槽、推板、分離板和密封管套，可以直接通過(guò)推板推動(dòng)分離板帶動(dòng)第一上定位板和第二上定位板移動(dòng)，第一上定位板和第二上定位板帶動(dòng)第一定位塊和第二定位塊移動(dòng)，此時(shí)簧片離開(kāi)第二上定位板所開(kāi)設(shè)限位槽，然后可以移動(dòng)第一定位塊和第二定位塊，將其從進(jìn)料閥外側(cè)取下，之后將進(jìn)料閥移動(dòng)到未使用的過(guò)濾套上方，將第一定位塊和第二定位塊安裝在進(jìn)料閥兩側(cè)所設(shè)限位板外側(cè)，同時(shí)第一上定位板、第一下定位板、第二上定位板和第二下定位板插入到卡塊所開(kāi)設(shè)卡槽內(nèi)，此時(shí)第一上定位板所設(shè)簧片插入到第二上定位板所開(kāi)設(shè)限位槽內(nèi)，以此對(duì)第一上定位板、第二上定位板、第一定位塊和第二定位塊進(jìn)行定位，通過(guò)兩個(gè)進(jìn)料閥可以在其中一個(gè)進(jìn)料閥更換時(shí)，持續(xù)對(duì)碳纖維原料進(jìn)行輸送，可以不停機(jī)的對(duì)碳纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，第一定位塊和第二定位塊通過(guò)插板進(jìn)行連接，使第一定位塊和第二定位塊在進(jìn)料閥外側(cè)安裝更加穩(wěn)定，同時(shí)第一定位塊和第二定位塊在安裝時(shí)可以略微向下推動(dòng)進(jìn)料閥，使進(jìn)料閥外側(cè)所設(shè)密封管套底部與上方所設(shè)安裝盤緊密貼合，防止碳纖維原料泄漏。