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      鎖定裝置的制造方法

      文檔序號:8227296閱讀:509來源:國知局
      鎖定裝置的制造方法
      【專利說明】鎖定裝置
      [0001]本發(fā)明涉及根據(jù)主技術(shù)方案的前序部分的紡織機(jī)上的鎖定裝置,其用于在一側(cè)沿軸向固定元件,所述元件經(jīng)由軸承元件被可旋轉(zhuǎn)地支承在軸的軸部上。
      [0002]從已公開的W0-2012/068693 Al已知一種實施例,其中紡織機(jī)的緊密裝置的設(shè)置有軸承元件的抽吸滾筒被滑動到固定地安裝在軸承元件中的軸(本領(lǐng)域中也被稱為“軸桿”)的軸端上,并且經(jīng)由鎖定環(huán)沿軸向方向被固定。其目的是確保相應(yīng)的抽吸滾筒在操作期間保持在其安裝位置。在鎖定環(huán)的相反側(cè)(沿軸的軸向方向觀察),抽吸滾筒的軸承元件的軸向移動例如被抽吸插入件的端面阻止。為了能夠只通過施加很少的作用力就從軸上手動地拉出在其上安裝有鎖定環(huán)的抽吸滾筒,這里提出了由橡膠制O形環(huán)或由柔性可撓曲的夾持環(huán)形成鎖定環(huán)。O形環(huán)或夾持環(huán)在其安裝位置位于軸的周向凹槽中。由于O形環(huán)或夾持環(huán)的柔性,通過只施加很少的作用力也能夠?qū)⒊槲鼭L筒安裝到安裝有鎖定環(huán)的軸上,其中抽吸滾筒包括其軸承在沿軸向方向轉(zhuǎn)移到其端部位置的期間被滑動經(jīng)過并去到O形環(huán)或夾持環(huán)之后。由于O形環(huán)或夾持環(huán)的柔性,其能沿徑向方向撓曲,以便抽吸滾筒的軸承的軸向移動能夠經(jīng)過O形環(huán)或夾持環(huán)的位置。一旦抽吸滾筒的軸承已經(jīng)在該軸向移動期間經(jīng)過了 O形環(huán)或夾持環(huán),其恢復(fù)至其初始位置或形狀,并對于抽吸滾筒的移動形成軸向阻擋,其結(jié)果是抽吸滾筒沿軸向方向被固定在其安裝位置。這允許快速交換相應(yīng)的抽吸滾筒,并且在相應(yīng)工位處得到短的停工時間。
      [0003]然而,已發(fā)現(xiàn)的是,使用例如O形環(huán)可能造成問題。O形環(huán)在轉(zhuǎn)移到它們的操作位置期間可能傾斜,其也可能導(dǎo)致?lián)p壞O形環(huán)。另外,與常規(guī)夾持環(huán)一樣,存在這樣的風(fēng)險,即當(dāng)拆卸抽吸滾筒時,O形環(huán)會被抽吸滾筒的軸承推出軸的凹槽。如果抽吸滾筒必須被頻繁地更換,則已知的解決方案在抽吸滾筒的軸承元件滑動經(jīng)過O形環(huán)或夾持環(huán)時,還非常易于磨損。
      [0004]因此,本發(fā)明的一個目的是消除已知解決方案的缺點,并提出一種鎖定元件來沿軸向固定被可旋轉(zhuǎn)地支承在軸(軸桿)上的元件(裝置),并且所述鎖定元件一方面確保被可旋轉(zhuǎn)地支承在軸上的元件的可靠軸向固定,并且另一方面,甚至在可旋轉(zhuǎn)的元件通過滑動經(jīng)過保持在安裝位置的鎖定元件而被頻繁地更換時,也能使鎖定元件上的磨損保持較低。此外,還確保了鎖定元件向其軸上的安裝位置的簡單且無問題的轉(zhuǎn)移。
      [0005]被可旋轉(zhuǎn)地支承的元件基本上是用于處理紡織材料例如纖維材料的被可旋轉(zhuǎn)地支承的裝置。
      [0006]為了實現(xiàn)該目的,提出了一種鎖定元件,其包括沿縱向方向連續(xù)地設(shè)有縫隙的套筒,其中至少一個柔性可撓曲的子部包括所述套筒的舌狀部分,其沿所述套筒的縱向方向延伸,并且其自由端部至少部分地沿所述徑向方向突出超過所述周向凹槽。
      [0007]由于套筒的所提出的縱向縫隙,套筒的內(nèi)徑能在轉(zhuǎn)移到軸部的周向凹槽中的期間沿徑向方向彈性地擴(kuò)張,從而能在沒有任何問題的情況下轉(zhuǎn)移到其端部位置(鎖定位置)。套筒能相對于軸部沿徑向或軸向方向轉(zhuǎn)移到周向凹槽中。在該端部位置,套筒由于其彈性而再次恢復(fù)其初始徑向形狀,并且被可靠地保持在軸的凹槽中。在該位置,套筒的內(nèi)徑大致恢復(fù)至軸部的處于凹槽區(qū)域中的直徑。借助于套筒的至少一個柔性舌狀部分(其沿徑向方向突出超過處于套筒的所述端部位置的軸的凹槽),先前向安裝位置滑動經(jīng)過并去到套筒之后的被可旋轉(zhuǎn)地支承的元件的軸向鎖定沿軸部的軸端的方向得到確保。
      [0008]由于所述舌狀部分的柔性構(gòu)造,所述部分能在被可旋轉(zhuǎn)地支承的元件在安裝期間滑動經(jīng)過并去到鎖定元件之后時,毫無問題地?fù)锨捷S部的凹槽的區(qū)域中。術(shù)語“經(jīng)過和去至IJ...之后”涉及軸的軸向方向或者被元件滑動到其上的軸部。
      [0009]軸部的“凹槽”應(yīng)理解為經(jīng)過軸部的周緣連續(xù)地延伸的溝槽。
      [0010]術(shù)語“套筒沿縱向方向連續(xù)地設(shè)有縫隙”涉及套筒,其周緣在其整個長度上通過縱向縫隙被間斷。
      [0011]此外,還提出了所述套筒具有至少兩個舌狀部分,其自由端部至少部分地沿徑向方向突出超過所述周向凹槽,并且沿所述套筒的周向方向觀察,在這些舌狀部分之間設(shè)置有至少一個其它的舌狀部分,其自由端部位于所述軸部的周向凹槽內(nèi)。借助于位于軸部的周向凹槽內(nèi)并且沿徑向方向突出超過所述凹槽的舌狀部分位于其間的舌狀部分,確保了套筒被可靠地保持在軸部的凹槽內(nèi)。這意味著,套筒甚至在被可旋轉(zhuǎn)地支承的元件的拆卸期間被可靠地保持在其固定位置,在此期間包括其軸承元件在內(nèi)的元件沿軸部的軸端的方向滑動經(jīng)過套筒(鎖定元件),從而使突出超過徑向凹槽的舌狀部分向內(nèi)偏移到凹槽中。
      [0012]進(jìn)一步提出的是,所述套筒的舌狀部分的自由端部背離所述軸的軸部的軸端。這允許在無需太多作用力的情況下,將元件簡單且快速地轉(zhuǎn)移到其操作位置。有利的情況是,沿徑向方向突出超過所述周向凹槽的舌狀部分的外表面相對于所述套筒的中心軸線(A)以10°?20°的角度(a)延伸。
      [0013]為了從其操作位置拆卸被可旋轉(zhuǎn)地支承的元件,有利的情況是,使徑向地突出超過軸部的周向凹槽并與其外表面鄰接的舌狀部分的端面與外表面形成鈍角,并且相對于套筒的中心軸線以20°?40°的角度延伸。這樣,當(dāng)沿軸端的方向滑動元件(例如被可旋轉(zhuǎn)地支承的滾筒)時,生成所得的作用力,該作用力使突出超過凹槽的舌狀部分偏移到凹槽中,從而允許元件朝向軸端的進(jìn)一步軸向移動。
      [0014]為了能夠在組裝期間將包括其軸承或軸承元件在內(nèi)的元件(滾筒)可靠地滑動經(jīng)過套筒(鎖定裝置)而進(jìn)入其工作位置,進(jìn)一步提出的是,舌狀部分的自由端部從其開始延伸的、套筒的端部的外徑小于用于固定套筒的周向凹槽位于其中的、軸的軸部的外徑。這樣,防止了元件的軸承在軸承滑動到軸部上時抵靠在套筒的端面上,并被阻擋。
      [0015]進(jìn)一步提出的是,所述舌狀部分的內(nèi)表面沿它們的自由端部的方向相對于所述套筒的中心軸線以銳角延伸。這特別促進(jìn)了套筒沿軸向方向組裝到其處于軸部的凹槽中的操作位置。在該組裝期間,當(dāng)套筒滑動到軸部的軸端上時,套筒的內(nèi)徑被增大,這通過設(shè)置于套筒中的縱向縫隙而成為可能。當(dāng)沿軸向方向觀察時,一旦套筒完全位于軸的軸部的凹槽的水平處,則套筒的內(nèi)徑由于套筒的彈性(彈簧作用)而減小,其結(jié)果是套筒偏移到軸部的凹槽中。通過舌狀部分的內(nèi)表面的所聲明的取向,套筒的插入以及內(nèi)徑的擴(kuò)張得到支持和促進(jìn)。
      [0016]為了允許在無需施加太多作用力的情況下將套筒徑向轉(zhuǎn)移到軸(在固定軸承的情況下也被稱為“軸桿”)的軸部的凹槽中,有利的情況是,套筒的縱向縫隙的相對表面形成沿套筒的徑向方向向外發(fā)散的銳角X。這樣,能夠在組裝期間將套筒簡單地放置在軸的處于凹槽區(qū)域中的軸部的周緣上,并只需施加很少的作用力就在其安裝位置將它安裝到軸上。
      [0017]優(yōu)選提出的是,所述舌狀部分的內(nèi)表面(其自由端部至少部分地沿所述徑向方向突出超過所述周向凹槽)相對于所述套筒的中心軸線(A)以10°?25。的角度(e)延伸。這確保了,當(dāng)經(jīng)過套筒(鎖定元件)滑動(組裝或拆卸)被可旋轉(zhuǎn)地支承的元件時,這些舌狀部分能完全移動到軸部的凹槽的區(qū)域中。
      [0018]提出了一種鎖定元件,用于在一側(cè)沿軸向固定一種元件,其配置為被可旋轉(zhuǎn)地支承在軸的軸部上,所述鎖定元件安裝在軸部的周向凹槽中,并且具有沿徑向方向突出超過凹槽的至少一個柔性子部,其中提出了鎖定元件包括套筒,其沿縱向方向連續(xù)地設(shè)有縫隙,并且沿其周向方向觀察,具有從套筒的端部延伸的多個舌狀部分,其中舌狀部分中的至少一個沿其自由端部的方向相對于套筒的中心軸線以銳角延伸,同時其余舌狀部分大致平行于中心軸線延伸。
      [0019]提出了所述舌狀部分的內(nèi)表面沿它們的自由端部的方向相對于所述套筒的中心軸線以銳角延伸。如已經(jīng)描述的,這允許套筒在軸的軸部上組裝到其工作位置的操作得到簡化。
      [0020]相對于中心軸線平行配置的舌狀部分的內(nèi)表面的銳角相對于套筒的中心軸線可為2。?15°。相比之
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