牛皮纖維的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種牛皮纖維的加工方法。
【背景技術】
[0002]隨著生活水平的提高，皮革制品的應用日益廣泛，國內(nèi)外對真皮革材料的需求與日俱增。真皮革材料透氣性、吸水性、彈性均較好，手感佳等優(yōu)點，但是成本較高。在皮制品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量邊角碎料并未充分回收利用，一部分僅作為廢料任其污染環(huán)境，另一部分被不法分子用作他用，如制備醫(yī)用明膠或生產(chǎn)膠囊。廢棄皮料的常規(guī)處理方法為:皮革邊角料用粉碎機磨成粉末后用業(yè)制備醫(yī)用明膠或膠囊，也有作為動物飼料，多數(shù)邊角料直接焚燒處理。如何變廢為寶，充分利用真皮革的邊角碎料，是目前本行業(yè)的研宄難點。真皮革邊角料的再次利用往往需要對其進行處理，以便與其他材料進行組合或復合應用，常規(guī)的處理方法并不能滿足或者不能達到與其他材料復合應用的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種牛皮纖維的加工方法，該方法用于提供符合生產(chǎn)要求的牛皮纖維，該方法得到的牛皮纖維尺寸均一、纖維長度和粗細度均滿足與基布復合的要求，從而進一步的生產(chǎn)出牛胚布產(chǎn)品。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種牛皮纖維的加工方法，包含以下三道開纖步驟:a、第一道開纖，將不規(guī)則尺寸的純牛皮邊角料切割成規(guī)則尺寸的IcmX Icm方形的小塊；b、第二道開纖，使規(guī)則尺寸的小塊牛皮轉(zhuǎn)變?yōu)殚L度為0.Scm-1cm的粗纖維；c、第三道開纖，粗纖維制成細纖維，使牛皮纖維的纖維長度控制在3-7mm范圍內(nèi)，粗細度為0.3 _±0.05_。該法制得的牛皮纖維可滿足造紙成網(wǎng)及水刺復合的要求，如纖維太長，造紙濕法成網(wǎng)就均勻度就不能保證，纖維太短則與無紡布水刺復合強度就不能達到皮革的要求。進一步的，根據(jù)發(fā)明人多次復合得到的經(jīng)驗，纖維太細，纖維彈性就不能保證，纖維太粗與無紡布復合強度不能保證。
[0005]作為優(yōu)選，該方法具體如下:
a、潔凈的純牛皮邊角料經(jīng)過預處理，使其含水率達到60-80%，進入第一道開纖，高速旋轉(zhuǎn)的刀片使篩板內(nèi)的物料分割成小塊牛皮，風選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第一道開纖后得到尺寸均一的呈IcmXlcm方形的小塊牛皮；
b、方形的小塊牛皮經(jīng)霧化處理，含水率達到60-80%，進入第二道開纖，風選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第二道開纖后得到尺寸均一的長度在0.8-lcm范圍的牛皮粗纖維；
c、牛皮粗纖維經(jīng)霧化處理，含水率達到60-80%，進入第三道開纖，風選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，得到纖維長度為3-7mm，粗細度為0.3 mm±0.05mm的牛皮纖維。
[0006]作為優(yōu)選，所述的預處理過程為噴霧處理或50°C以下的烘干處理，預處理方法的選擇根據(jù)純牛皮原料的含水率而定。
[0007]作為優(yōu)選，篩板為帶有網(wǎng)孔的不銹鋼筒體，第一道開纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為1mmX 10mm，第二道開纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為10mmX7mm，第三道開纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為15mmX 1.2-1.5mm0
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的牛皮纖維加工方法，變廢為寶，充分利用真皮革的邊角碎料，生產(chǎn)時不添加任何化學添加劑，產(chǎn)品綠色環(huán)保，可滿足國際市場對皮革的要求。該方法制得的牛皮纖維彈性較好、尺寸大小均一，可以用造紙法濕法成網(wǎng)，成網(wǎng)后可以與無紡布水刺法復合生產(chǎn)皮革基材，造紙成網(wǎng)烘干后可制成牛皮纖維紙用于各類領域。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0010]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的具體說明。應當理解，本發(fā)明的實施并不局限于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護范圍。
[0011]在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所采用的設備和原料等均可從市場購得或是本領域常用的。下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規(guī)方法。
[0012]開纖機，型號和廠家都是自己設計的，沒有具體型號。
[0013]實施例1:
牛皮纖維的加工方法包含三道開纖步驟，工藝流程圖見圖1，具體過程如下:
1、第一道開纖，將不規(guī)則的大塊牛皮切割成大部分為規(guī)則尺寸的IcmX Icm方形的小塊。
[0014]選取潔凈的純牛皮邊角料經(jīng)過預處理，使其含水率達到60-80%，上述的預處理過程為噴霧處理或50°C以下的烘干處理，預處理方法的選擇根據(jù)純牛皮原料的含水率而定，如果含水率高于60-80%這個范圍，則采用烘干處理；低于則進行噴霧處理使其含水率達到60-80%這個范圍。含水率的控制極其重要，原因是:為了使磨成的牛皮纖維的長度均一，如含水率太高則纖維長度太長，含水率過低則纖維長度太短甚至磨成粉狀。
[0015]經(jīng)過預處理的純牛皮邊角料進入開纖機進行第一道開纖，高速旋轉(zhuǎn)的刀片使篩板內(nèi)的物料分割成小塊牛皮，篩板為帶有網(wǎng)孔的不銹鋼筒體，第一道開纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為1mmX 10mm，然后風選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第一道開纖后得到尺寸均一的大部分呈IcmXlcm方形的小塊牛皮；第一道開纖相較于后兩道開纖步驟排渣量較小。
[0016]2、第二道開纖，使規(guī)則尺寸的小塊牛皮轉(zhuǎn)變?yōu)殚L度約為0.Scm-1cm的粗纖維；
方形的小塊牛皮經(jīng)霧化處理，含水率達到60-80%，進入開纖機進行第二道開纖，第二道開纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為10mmX7mm，風選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，以確保第二道開纖后得到尺寸均一的長度在0.8-lcm范圍的牛皮粗纖維。
[0017]3、第三道開纖，粗纖維制成細纖維，使牛皮纖維的纖維長度控制在3_7mm范圍內(nèi)，粗細度為 0.3mm±0.05mm。
[0018]牛皮粗纖維經(jīng)霧化處理，含水率達到60-80%，進入開纖機進行第三道開纖，第三道開纖的篩板網(wǎng)孔尺寸為15mmX 1.2-1.5mm，風選排渣，排出尺寸大小不均一的碎料，得到纖維長度為3-7mm，粗細度為0.3mm左右的牛皮纖維。
[0019]實施例2:
牛皮纖維的加工方法包含三道開纖步驟，具體過程如下:
1、第一道開纖，將不規(guī)則的大塊牛皮切割成大部分為規(guī)則尺寸的IcmX Icm方形的小塊。
[0020]選取潔凈的純牛皮邊角料經(jīng)過預處理，使