紙箱模切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紙箱模切機(jī)，特別涉及在自動(dòng)化生產(chǎn)線上使用的并能夠連續(xù)性切割紙板形成紙箱的機(jī)器。該種紙箱機(jī)器能夠采用平口刀切割紙板，從而不僅能夠得到平直的紙箱刀口(切割邊)而且能夠大幅地提高了平口刀紙箱的生產(chǎn)效率。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的自動(dòng)化紙箱生產(chǎn)機(jī)器，按采用的刀具類型或紙箱切割邊的類型劃分，主要包括鋸齒刀和平口刀。所述鋸齒刀是指具有鋸齒一樣刀刃的刀具，而所述平口刀就是一種沒有鋸齒而刀口呈一字型的刀具?，F(xiàn)有的平口刀紙箱的刀口(切割邊)平整但成本高從而只能應(yīng)用到高檔的禮盒產(chǎn)品，而鋸齒刀紙箱的刀口(切割邊)比較粗糙從而主要應(yīng)用到低檔的包裝盒如啤酒箱、水果箱、貨物中轉(zhuǎn)箱等。兩種刀型的紙箱生產(chǎn)的成本之所以出現(xiàn)明顯的成本高低，主要是由于它們需要采用不同的工藝及其紙箱機(jī)器造成的。
[0003]現(xiàn)有紙箱生產(chǎn)機(jī)器，主要分為兩種，第一種是采用輥壓式模切技術(shù)即紙箱模切技術(shù)，第二種是采用模壓式技術(shù)。
[0004]所述輥壓式模切技術(shù)，主要利用兩個(gè)上下分布的輥輪即上輥輪和下輥輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)模切，模切速度目前可以達(dá)到250米/分鐘左右，為此生產(chǎn)效率比較高成本低。在所述下輥輪上通過(guò)刀模板安裝有鋸齒刀，在所述上輥輪上安裝有高強(qiáng)度的橡膠類的軟墊，所述軟墊相當(dāng)于砧板但不易被割壞，當(dāng)紙板穿過(guò)所述上輥輪和下輥輪之間時(shí)，所述鋸齒刀扎切紙板形成紙箱的切割邊，同時(shí)所述鋸齒刀的刀刃部分也部分地插入到所述軟墊之中從而完全地切斷紙板的切割邊?，F(xiàn)有的這種輥壓式模切機(jī)器雖然生產(chǎn)速度快效率高但全部都是采用鋸齒刀而未采用平口刀，而且需要經(jīng)常更換價(jià)格昂貴的軟墊部件；之所以出現(xiàn)這種情況，主要的原因在于如果采用平口刀，會(huì)因在所述軟墊上留下的連續(xù)的長(zhǎng)條狀刀口傷更加容易地?fù)p壞所述軟墊部件而且平口刀具本身也無(wú)法在軟墊上裁切紙板，至少可以說(shuō)切割非常艱難。為此如果將所述鋸齒刀更換為平口刀則不僅需要取消所述軟墊讓所述平口刀直接頂壓所述上輥輪的金屬棍部分，但如此又對(duì)平口刀的刀刃與上輥輪之間的間距要求非常嚴(yán)格，最佳模式是它們之間的間距為零或基本接近零，從而既不會(huì)損壞平口刀的刀刃也不會(huì)刮花所述上輥輪，也容易切斷紙板。然而，這種切割原理雖然容易想到但具體的實(shí)現(xiàn)方案至今也沒有找到恰當(dāng)?shù)暮?jiǎn)單方法予以實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致行業(yè)內(nèi)至今沒有人在模切機(jī)器上采用平口刀生產(chǎn)紙箱。
[0005]為了解決利用平口刀生產(chǎn)紙箱的問題，現(xiàn)有技術(shù)主要采用模壓式技術(shù)。所述模壓式技術(shù)，主要是采用上下模具上下運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)頂壓的方式切割紙板，即在將平口刀安裝在上模上，下模是質(zhì)地相對(duì)較軟的金屬板如鋁板或鉛板，當(dāng)人工或機(jī)器將紙板鋪設(shè)到所述下模上后，所述平口刀在所述上模的帶動(dòng)下再向下移頂壓紙板及下模從而切割紙板形成紙箱。這種工藝最大的問題不能實(shí)現(xiàn)不間斷地輸送紙板，模壓速度目前僅僅只能達(dá)到120米/分鐘左右，為此生產(chǎn)效率顯著低于輥壓式生產(chǎn)工藝，導(dǎo)致生產(chǎn)成本非常高，而且也容易出現(xiàn)安全事故，刀具也由于每次都需要直接頂撞下模而非常容易變鈍和損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明希望解決能夠在輥壓式的模切機(jī)上使用平口刀。而解決該問題的關(guān)鍵是在工作時(shí)能夠讓相對(duì)旋轉(zhuǎn)的所述模切輥與安裝在所述刀模棍上的刀具之刀刃之間具有基本為零的間距，而且需要讓這種基本為零的間距盡可能地具有穩(wěn)定性，否則就非常容易出現(xiàn)切割不到位或刀具損壞進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下或基本不能生產(chǎn)使用。
[0007]為此，本發(fā)明提出一種新型的紙箱模切機(jī)，包括位于兩側(cè)的主機(jī)架，平行設(shè)置在兩側(cè)的所述主機(jī)架之間的模切輥、刀模棍，所述模切輥兩端的軸伸端能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在所述主機(jī)架上，所述刀模棍轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述模切輥的側(cè)邊；其特征在于，所述模切輥的裁切工作區(qū)域是金屬光棍；在所述刀模棍兩端的軸伸端上分別設(shè)置有徑向位移調(diào)整裝置；所述調(diào)整裝置包括內(nèi)套，所述內(nèi)套具有內(nèi)套內(nèi)孔和內(nèi)套定位外緣，所述內(nèi)套通過(guò)所述內(nèi)套定位外緣能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置到所述主機(jī)架上，所述刀模棍的軸伸端通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)套的內(nèi)套內(nèi)孔中；所述內(nèi)套內(nèi)孔的旋轉(zhuǎn)中心軸線與所述內(nèi)套定位外緣的旋轉(zhuǎn)中心軸線平行錯(cuò)位；還包括能夠驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)的第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述主機(jī)架上。
[0008]其中，由于所述內(nèi)套具有內(nèi)套內(nèi)孔和內(nèi)套定位外緣，為此所述內(nèi)套大致呈環(huán)狀。
[0009]其中，所述模切輥也可以稱為硬棍或上輥，主要起到類似砧板的作用；所述刀模棍主要通過(guò)刀模板安裝刀具，其中，所述刀模板一般是呈半圓形的木板，其上安裝定位有刀具，一對(duì)半圓形的所述刀模板對(duì)扣到所述刀模棍的金屬棍上。所述模切輥與所述刀模棍相互平行地設(shè)置但它們之間預(yù)留有能夠設(shè)置刀具進(jìn)而也具有能夠讓紙板通過(guò)的間距，此處提及的相互平行，主要是指它們的旋轉(zhuǎn)中心軸線是平行的。切割紙板的刀具通過(guò)刀模板能夠安裝定位到所述刀模棍上，從而在所述刀模棍與所述模切輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠切割位于其中的紙板進(jìn)而形成可以利用的紙箱。在具體的實(shí)施方案中，所述刀模棍可以位于所述模切輥的下方、上方或它們之間左右布置。但作為比較容易的控制方式最好是將所述刀模棍設(shè)置在所述模切輥的正下方。在所述刀模棍的裁切工作區(qū)域上安裝有平口刀，將所述模切輥的裁切工作區(qū)域設(shè)置為金屬光棍，并且為了提高所述模切輥的使用壽命，在所述金屬光棍的外表面鍍硬金屬層如金屬鉻Cr。當(dāng)然，本發(fā)明方案的所述刀模棍上仍然還可以安裝鋸齒刀，不過(guò)鋸齒刀的鋸齒高度應(yīng)當(dāng)盡可能地小。
[0010]其中，所述內(nèi)套內(nèi)孔的旋轉(zhuǎn)中心軸線與所述內(nèi)套定位外緣的旋轉(zhuǎn)中心軸線平行錯(cuò)位，是指兩者的旋轉(zhuǎn)中心軸線是平行的但它們之間具有間距而不同心。
[0011]其中，所述內(nèi)套通過(guò)所述內(nèi)套定位外緣，可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述主機(jī)架上，還可以是借助于其它支撐件例如下面將要提及的所述外套間接地轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述主機(jī)架上。
[0012]其中，所述刀模棍的軸伸端與所述內(nèi)套的內(nèi)套內(nèi)孔之間設(shè)置的所述軸承機(jī)構(gòu)，可以是它們之間直接采用滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，也可以是專門設(shè)置的滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承或類似的支撐配合機(jī)構(gòu)。
[0013]其中，所述第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，是能夠驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，它可以是油缸或氣缸，也可以是包含有齒輪、齒條機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)總成，還可以是一種簡(jiǎn)易的人工操作手柄，所述操作手柄連接到所述內(nèi)套上。在機(jī)器調(diào)試時(shí)，能夠通過(guò)所述第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器推動(dòng)所述內(nèi)套在一定的角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，即讓所述刀模棍存在一定角度的偏轉(zhuǎn)移動(dòng)，進(jìn)而能夠準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)和確定刀刃與所述模切棍之間的間隙，調(diào)試確定完成后就可以投入正式的生產(chǎn)。所述第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器中還可以設(shè)置編碼器或類似的位移傳感器等自動(dòng)控制器，從而借助于所述自動(dòng)控制器不僅在機(jī)器調(diào)試時(shí)能夠準(zhǔn)確地確定刀刃的上下位移距離或者說(shuō)所述內(nèi)套的旋轉(zhuǎn)角度或者說(shuō)所述刀模棍的偏轉(zhuǎn)角度，而且能夠在自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程中也能夠自動(dòng)地控制和調(diào)節(jié)所述第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的行程或者說(shuō)自動(dòng)地控制所述內(nèi)套的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)而自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)間隙基本為零的臨界工作狀態(tài)。
[0014]根據(jù)上述技術(shù)方案，由于所述刀模棍的軸伸端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述內(nèi)套的內(nèi)套內(nèi)孔中，并且由于所述內(nèi)套內(nèi)孔的旋轉(zhuǎn)中心軸線與所述內(nèi)套定位外緣的旋轉(zhuǎn)中心軸線平行錯(cuò)位，為此當(dāng)利用所述第一偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器同時(shí)驅(qū)動(dòng)位