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      一種儀綸與絲光羊毛纖維混紡紗線及其紡紗工藝的制作方法

      文檔序號(hào):8385257閱讀:855來(lái)源:國(guó)知局
      一種儀綸與絲光羊毛纖維混紡紗線及其紡紗工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及紡織技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種混紡紗線的制備工藝?!颈尘凹夹g(shù)】 隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)穿著的舒適性和美觀性的要求越來(lái)越高,健康 舒適的服裝面料已經(jīng)受到大眾消費(fèi)者的重視。儀絕纖維是我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的一種新型共聚產(chǎn) 品、一種全新的超仿棉纖維。該新品引入先進(jìn)的技術(shù)理念,對(duì)聚醋大分子鏈進(jìn)行重新設(shè)計(jì), 在主鏈中植入酷胺鏈節(jié),開(kāi)發(fā)的一種全新意義的共聚醋短纖維。該纖維價(jià)格低于棉纖維,纖 維具備抗皺性、保形性好等優(yōu)點(diǎn),擁有棉纖維柔軟、舒適等優(yōu)良性能??膳c棉、粘膠等纖維W 任意比例混紡,也可W純紡。儀絕纖維產(chǎn)品是一種低碳、環(huán)保、節(jié)能型產(chǎn)品,可在常溫下用分 散用染料進(jìn)行常壓沸染,上色率及染色牢度高。
      [0002] 羊毛經(jīng)過(guò)氯化或蛋白酶處理,破壞、剝?nèi)パ蛎韺拥拿[片,減少羊毛的順向與逆 向運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)之差異。處理后的羊毛具有線光澤和手感,絲光處理過(guò)的羊毛纖維,俗稱 為絲光羊毛。絲光羊毛可W純羊毛紡織,也可混紡。主要特性是防縮水、可機(jī)洗、抗起球。
      [0003] 棉織物是指W棉紗為原料的織物,是我國(guó)紡織工業(yè)的主要原料,在紡織纖維中占 有重要地位。而棉織物機(jī)械強(qiáng)度與彈性較差,棉織物中夾雜雜質(zhì),影響棉織物的耐用性。純 棉織物經(jīng)過(guò)水洗和穿著后極易起皺變形,并且其成本較高,不利于純棉織物的開(kāi)發(fā)應(yīng)用。細(xì) 絨棉或長(zhǎng)絨棉,纖維線密度和長(zhǎng)度中等,一般長(zhǎng)度為25~36mm,線密度為2. 12~1. 56化ex 左右,強(qiáng)力在4. 4cN左右。我國(guó)目前種植的棉花大多屬于此類。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)中常采用棉與絲光羊毛纖維混紡。由于細(xì)絨棉或長(zhǎng)絨棉纖維均含一定比 例的短絨纖維,長(zhǎng)度不均,混紡工藝難度大,成紗質(zhì)量較差且紡紗成本高。而應(yīng)用儀絕超仿 棉纖維與絲光羊毛纖維混紡有望解決該一系列問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】
      [0005] 本發(fā)明的目的設(shè)計(jì)一種儀絕纖維與絲光羊毛纖維混紡紗線,所述儀絕 纖維為超仿棉,紗線長(zhǎng)度均勻、強(qiáng)度高、造價(jià)低。
      [0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種儀絕纖維與絲光羊毛纖維混紡紗線,由儀絕纖維和絲 光羊毛纖維混合組成。
      [0007] 進(jìn)一步地,儀絕纖維占混紡紗線總質(zhì)量的50%~90 %,絲光羊毛纖維占混紡紗線 總質(zhì)量的10%~50%。
      [0008] 該混紡紗線既具有儀絕超仿棉纖維的優(yōu)點(diǎn),又具有絲光羊毛纖維的特點(diǎn),紡成的 紗線條干均勻、強(qiáng)度較高且成本較低。該樣的紗線可進(jìn)一步提高織物的舒適性,改善織物手 感,提升面料檔次。
      [0009] 在本發(fā)明的儀絕纖維與絲光羊毛纖維混紡紗線中,儀絕纖維占混紡紗線總質(zhì)量的 比例較高,即大于或等于50%,該是因?yàn)榻z光羊毛纖維價(jià)格大大高于儀絕纖維,在滿足紗線、 織物風(fēng)格的前提下,本發(fā)明綜合了成本和性能比后,作出的選擇。
      [0010] 本發(fā)明另一目的是提出W上儀絕纖維與絲光羊毛纖維混紡紗線的紡紗工藝。 本發(fā)明主要包括采用抓棉機(jī)、混開(kāi)棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、給棉機(jī)和成卷機(jī)進(jìn)行開(kāi)清棉、梳棉、并條、 粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒工藝步驟,特點(diǎn)是: 1)對(duì)儀絕纖維和絲光羊毛纖維分別進(jìn)行開(kāi)清棉; 對(duì)儀絕纖維進(jìn)行開(kāi)清棉時(shí),抓棉機(jī)的打手速度為740r/min,開(kāi)棉機(jī)的打手速度為 5(K)r/min,成卷機(jī)的綜合打手為梳針打手且速度為85化/min,卷羅拉的速度為llr/mi; 絲光羊毛纖維進(jìn)行開(kāi)清棉時(shí),抓棉機(jī)的打手速度為76化/min,混開(kāi)棉機(jī)的雙打手速度 為8(K)r/min,混開(kāi)棉機(jī)的小豪豬打手速度為9(K)r/min,開(kāi)棉機(jī)的打手速度為55化/min,成 卷機(jī)速度為90化/min,卷羅拉的速度為llr/min; 2) 對(duì)儀絕纖維和絲光羊毛纖維分別進(jìn)行梳棉; 對(duì)儀絕纖維進(jìn)行梳棉時(shí),梳棉機(jī)的刺漉速度為88化/min,錫林速度為34化/min,道 夫速度為24r/min,錫林與蓋板的五點(diǎn)隔距從進(jìn)口到出口分別為0. 25mm、0. 23mm、0. 23mm、 0. 20mm、0. 23mm; 對(duì)絲光羊毛纖維進(jìn)行梳棉時(shí),梳棉機(jī)的刺漉速度為85化/min,錫林速度為32化/min,道夫速度為20r/min,錫林與蓋板的五點(diǎn)隔距從進(jìn)口到出口分別為0. 25mm、0. 20mm、 0. 20mm、0. 20mm、0. 23mm; 3) 在并條時(shí),絲光羊毛纖維生條先進(jìn)行預(yù)并,然后將絲光羊毛纖維毛條與儀絕纖維毛 條再進(jìn)行混并,混并時(shí)出條速度為260~350m/min; 4) 在粗紗時(shí)定量為5. 0~7.Og/lOm,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 15~1. 3,搶系數(shù)為70~80, 前羅拉間距為8mm,中羅拉間距為28mm,后羅拉間距為38mm,錠速為700~84化/min; 5) 在細(xì)紗時(shí),細(xì)紗導(dǎo)紗動(dòng)程為8~10mm,細(xì)紗總牽伸倍數(shù)為20~45。
      [0011] 6)在絡(luò)筒時(shí),絡(luò)筒速度為900~llOOm/min。
      [0012] 本發(fā)明有利于混紡比準(zhǔn)確,成分均勻,穩(wěn)定性好。經(jīng)過(guò)該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的混紡紗, 單紗強(qiáng)力高,條干均勻,棉結(jié)少,毛羽少,紗疵少。更進(jìn)一步地,本發(fā)明在對(duì)紡儀絕纖維進(jìn) 行梳棉時(shí),錫林針布型號(hào)為AC2025*1550,道夫針布型號(hào)為AD4030*1890,刺漉針布型號(hào)為 AT5615*05611,蓋板針布型號(hào)為MCH-32型。
      [0013] 在對(duì)絲光羊毛纖維進(jìn)行梳棉時(shí),錫林針布型號(hào)為AC2525*01660,道夫針布型號(hào)為 AD4030*1890,刺漉針布型號(hào)為AT5605*05611,蓋板針布型號(hào)為MCZ-30型。
      [0014] 預(yù)并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 65~1. 75,第一次混并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 50~1. 7, 第二次混并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 5~1. 6,第S次混并的后區(qū)牽伸倍數(shù)為1. 35~1. 5。
      [0015] 將6根絲光羊毛生條先進(jìn)行預(yù)并,預(yù)并后條重為18~20g/5m,前羅拉隔距為 12mm,后羅拉間距為20mm。
      [0016] 混并時(shí),第一次混并采用5根經(jīng)過(guò)預(yù)并的絲光羊毛纖維條與3根儀絕纖維生條進(jìn) 行混并,第一次混并后的條重為19~22g/5m,前羅拉隔距為12mm,后羅拉間距為20mm;第 二次混并采用6根第一次混并后的生條混并,第二次混并后的條重為19~21g/5m,前羅拉 隔距為12mm,后羅拉間距為20mm;第S次混并采用6根第二次混并后的生條混并,第S次 混并后的條重為18~20g/5m,前羅拉隔距為12mm,后羅拉間距為20mm。
      [0017] 細(xì)紗時(shí),后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.25~1.35,前羅拉中屯、距為44mm,后羅拉中屯、距為 62mm,錠速為14000~1500化/min,搶系數(shù)為315~380,隔距塊控制在2. 5~3. 5mm。
      [0018] 絡(luò)筒采用配備洛菲光電式電子清紗器的SAVI0自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。
      [0019]
      【具體實(shí)施方式】一、生產(chǎn)工藝;1、混紡比例;儀絕/絲光羊毛為65/35。原料儀絕纖 維細(xì)度為1. 56化ex,纖維長(zhǎng)度38mm。原料絲光羊毛纖維細(xì)度為18. 5um,纖維長(zhǎng)度38mm。混紡 紗線號(hào)數(shù);18. 5tex。2、工藝流程;FA002A型自動(dòng)抓棉機(jī)FA035C型混開(kāi)棉機(jī)FA106A 型開(kāi)棉機(jī)一-FA161型給棉機(jī)一-A076C型成卷機(jī)一-FA201B型梳棉機(jī)---預(yù)并絲光羊毛條、 儀絕生條FA1302型并條機(jī)(S道)FA1415型粗紗機(jī)EJM128K型細(xì)紗機(jī)SAVIO 型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。3、工序工藝配置及質(zhì)量控制措施。3.1開(kāi)清棉工序。
      [0020] 設(shè)備;FA002A型自動(dòng)抓棉機(jī)、FA035C型混開(kāi)棉機(jī)、FA106A型開(kāi)棉機(jī)、FA161型給棉 機(jī)和A076C型成卷機(jī)。
      [0021] 對(duì)儀絕纖維和絲光羊毛纖維分別進(jìn)行開(kāi)清棉。特殊工
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