小時，優(yōu)選地為2. 0-4. 0公斤/小時的粘合劑加入蒸汽中。所給出的每個量都與粘合劑組 合物中的活性物質(zhì)有關(guān)。 進(jìn)一步的，所述平板材料，尤其由紙和紙板制成的那些平板材料的水含量低于50重 量％。
[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點包括： (1) 采用本發(fā)明制劑而得到的顏料涂布紙的平滑度、光澤和微觀粗趟度具有明顯改進(jìn)， 其紙張性能幾乎達(dá)到目前只能通過兩次軟壓光才能獲得的質(zhì)量水準(zhǔn)； (2) 使用本發(fā)明粘合劑生產(chǎn)雙面膠乳浸潰的和單面膠乳涂布的砂紙原紙過程中，該粘 合劑可用于受熱鋼漉，該樣可允許其表面溫度升高值超過70°C，而不會發(fā)生粘結(jié)作用，由于 溫度的升高，平滑度增加了約80 %，微觀粗趟度降低，厚度降低，而且挺度也得W降低； (3) 本發(fā)明利用粘結(jié)劑對平板材料進(jìn)行熱機(jī)械處理的方法工藝簡單，可控性高，有廣闊 的應(yīng)用前景。
【具體實施方式】
[0011] 鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本案發(fā)明人經(jīng)長期研究和大量實踐，得W提出本發(fā)明的 技術(shù)方案。如下將對該技術(shù)方案、其實施過程及原理等作進(jìn)一步的解釋說明。
[0012] W下將根據(jù)實施例來說明本發(fā)明，其中與物質(zhì)有關(guān)的每種百分比均W其組分的重 量計。 實施例1 將125g/m2的且總膠乳百分比為約25%的雙面膠乳浸潰和隨后單面膠乳涂布的砂紙原 紙的約25厘米寬和約85厘米長的條，在約7%的平衡濕度下，在盡可能高的管路壓力和上 升的受熱鋼漉溫度下，在得自KleinewefersAG公司的雙漉實驗室壓機(jī)D-47803Krefeld上 進(jìn)行平滑處理。支漉是一種棉/酪醒浸潰紙漉，類似于常規(guī)的Hartnip壓光機(jī)結(jié)構(gòu)。 在約62°C的鋼漉表面溫度下，紙幅與漉已發(fā)生輕微粘結(jié)；而在72°C下觀察，該種粘結(jié) 作用增加。 當(dāng)將包含1. 8重量份非離子植物油己氧化物、17. 5重量份水和3. 4重量份己二酸二了 醋的本發(fā)明熱穩(wěn)定粘合劑用于熱漉（鋼），并進(jìn)一步加熱該熱漉時，紙幅與鋼漉間的大規(guī)模 粘結(jié)現(xiàn)象僅發(fā)生在表面溫度為150°C時。因此，當(dāng)比較非處理的和處理的熱漉時，可W發(fā)現(xiàn)： 使用該粘合劑時，粘結(jié)作用僅在溫度升高值超過72°C時才出現(xiàn)。該樣，該操作步驟使得強(qiáng) 加熱材料幅成為可能，結(jié)果，平滑度由約755Be化-S升至1180Bekk-s，微觀粗趟度（Parker PrintSurf)由約2.Sum降至約2.1ym，厚度由125mm降至116mm，且挺度由237mN降至 216mN。 實施例2 將用膠乳浸潰和涂布的實施例1的125g/m2砂紙原紙潤濕至約15%，儲存在密閉的塑 料袋中約1小時，W得到在紙內(nèi)均勻分布的濕度，然后進(jìn)行壓光。同樣，未處理的鋼漉的表 面溫度達(dá)到約62°C時，紙幅開始出現(xiàn)大規(guī)模的粘結(jié)現(xiàn)象，而紙幅與用實施例1熱穩(wěn)定粘合 劑處理的鋼漉間的粘結(jié)作用僅發(fā)生在表面溫度為約145°C時。考慮到壓光前的紙幅具有較 高的濕度含量（15%，而不是實施例1中的7% )，處理過的砂紙原紙在表面性能上的提高， 甚至比實施例1中所描述的還要更加明顯。
[001引 實施例3 在盡可能大的管路壓力和盡可能低的紙幅速度5米/分鐘下，在不斷加熱表面溫度最 大可能值為220°C的鋼漉的條件下，將用膠乳浸潰和涂布的實施例1和2的125g/m2砂紙原 紙在中間工廠平滑漉上進(jìn)行壓光處理。支漉具有一硬度為90°化D的纖維/塑料涂層，類 似于軟壓光機(jī)的結(jié)構(gòu)。 在紙樣品的濕度含量分別為7. 8 %和9. 6 %的條件下，進(jìn)行壓光。當(dāng)熱漉表面未按照本 發(fā)明進(jìn)行處理時，在72°C的鋼漉表面溫度下就已發(fā)生了輕微粘結(jié)，而且具有較高濕度含量 的紙樣品出現(xiàn)了大規(guī)模的粘結(jié)現(xiàn)象。對該兩種預(yù)潤濕紙來說，都不能將表面溫度調(diào)節(jié)至超 過85°C，因為粘結(jié)作用導(dǎo)致紙幅形成權(quán)子。 在按照實施例1用熱穩(wěn)定粘合劑處理熱漉表面之后，在盡可能大的表面溫度下，通過 目測沒有檢測到紙幅的粘結(jié)作用。由于溫度由85°C升至220°C，結(jié)果，砂紙原紙的平滑度增 加了約82%，微觀粗趟度（Parke巧rintSurf)降低了約25%。厚度和挺度的降低值在實 施例1的數(shù)值范圍內(nèi)。 實施例4 將用膠乳與脈醒樹脂的混合物預(yù)浸潰且膠乳/樹脂百分比為約33%的75g/m2封皮紙 的約25厘米寬和約85厘米長的條，按照實施例1，在將鋼漉加熱至盡可能大的表面溫度 156°C后，在雙漉實驗室壓光機(jī)上進(jìn)行平滑處理。而在該之前，已將紙調(diào)整到不同的濕度含 量2. 4%、6. 3%和9. 6%，然后分別在密閉塑料袋中進(jìn)行中間儲存1小時。 在壓光時，用包含4. 4重量份己二酸二（2-己基了醋）、23. 5重量份水、和2. 5重量份 非離子表面活性劑的熱穩(wěn)定粘合劑處理熱漉的一半表面。 在壓光過程中，對未處理的漉表面來說，從7. 2%紙幅濕度開始，就出現(xiàn)了明顯的粘結(jié) 作用；而對表面處理過的漉來說，即使在最高紙幅濕度9. 6%上，也沒有檢測到紙幅的粘結(jié) 作用。 實施例5 類似于實施例4,使用74g/m2的預(yù)浸潰封皮紙來重復(fù)試驗，但填料的含量較高，而且同 樣將各個樣品調(diào)整到不同的濕度含量2. 5%、5. 6%、6. 3%和8. 8%。在壓光過程中，在表面 溫度為150°C的未處理鋼漉上，濕度為5. 8%的樣品已出現(xiàn)了粘結(jié)作用；而對于紙幅濕度較 高的樣品來說，該種粘結(jié)作用變得越來越強(qiáng)。在用包含4. 4重量份己二酸二異葵醋、25. 2重 量份水、和2. 6重量份非離子表面活性劑的熱穩(wěn)定粘合劑處理過的表面上，僅在8. 5%的紙 幅濕度時檢測到輕微的粘結(jié)作用。
[0014]實施例6 類似于實施例4的條件，使用65g/m2的單面著色硅氧烷原紙來重復(fù)試驗。所涂布的涂 層為5g/m2,其中膠乳比率非常高，大于40%。分別將各個樣品預(yù)潤濕至4.7%、8.4%、9.5% 和12. 2%，而且分開儲存每一樣品。在將鋼漉加熱至盡可能高的表面溫度156°C后，未處理 的漉部位12%出現(xiàn)了輕微的粘結(jié)作用。在用包含5. 56重量份（S甲基己二酸-Cs/wal化1 醇）醋、25. 2重量份水、5. 4重量份異丙醇和3. 6重量份非離子表面活性劑的熱穩(wěn)定粘合劑 處理過的鋼漉上，甚至在最高紙幅濕度下，也沒有檢測到紙幅的粘結(jié)作用。 實施例7-12 在實施例1的受熱實驗室壓光機(jī)上，將進(jìn)行過整飾的砂紙于400己的管路壓力下進(jìn)行 壓光，將鋼漉表面溫度分別調(diào)節(jié)至72°C和134°C。試驗水包油乳液形式的各種粘合劑，通過 磨擦受熱鋼漉，將粘合劑施用于其表面。該些乳液是使用2. 6重量份脂肪醇己氧化物、11. 2 重量份水和1.6重量份粘合劑組分制備的。在壓光過程中，使用W下特征來評估壓光紙的 粘結(jié)特性和平整度；輕微卷曲（+)、幾乎平坦的平整度（++)和理想平整度（+++)。當(dāng)粘結(jié) (+)到漉表面上時，紙卷曲成皺紋紙狀。 W下，表1匯總了該些結(jié)果： 表1
【主權(quán)項】
1. 一種粘合劑，其特征在于包含具有粘結(jié)效果的組分二羧酸二烷基酯、和/或飽和和/ 或不飽和C8-C18脂肪酸與具有3-6個碳原子的多價烷醇的酯、和/或單-和/或多不飽和 C16-C2Jg肪酸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其特征在于：所述具有粘結(jié)效果的組分二羧酸二烷 基酯包括C2-C12二羧酸與C^C13正-和/或異烷醇的二羧酸二烷基-和/或二異烷基酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其特征在于所述粘合劑包含C^C6正-和/或異烷 醇的己二酸二酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其特征在于：所用粘合劑包含飽和和/或不飽和 C8-C18脂肪酸與甘油、脫水山梨醇和/或山梨醇的酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合劑，其特征在于：所述粘合劑包含亞油酸、亞麻酸、桐酸 和5, 9, 12-十八烷三烯酸作為C16-C2Jg肪酸。
6. -種對平板材料進(jìn)行熱機(jī)械表面處理的方法，其特征在于：至少使用一種權(quán)利要求 1-5任一項所述的粘合劑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：其步驟包括將所述粘合劑涂在用于熱機(jī) 械處理的工具的表面，或加入浸漬液或紙涂料或潤濕水或蒸汽中進(jìn)行預(yù)潤濕，或浸漬或涂 布裝置之后立即、或在平滑輥之前直接用于紙幅。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所用粘合劑在設(shè)備表面上的量為基于粘 合劑活性物質(zhì)的〇. 5-12.Og/m2。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：加入蒸汽中的粘合劑的量為基于活性物 質(zhì)的0.2-12. 0公斤/小時。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于：所述平板材料，尤其由紙和紙板制成的 那些平板材料的水含量低于50重量％。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘合劑及使用該粘合劑對平板材料進(jìn)行熱機(jī)械表面處理的方法。所述粘合劑含具有粘結(jié)效果的組分二羧酸二烷基酯、和/或飽和和/或不飽和C8-C18脂肪酸與具有3-6個碳原子的多價烷醇的酯、和/或單-和/或多不飽和C16-C22脂肪酸。所述利用該粘合劑對平板材料進(jìn)行熱機(jī)械表面處理的方法其步驟包括將所述粘合劑涂在用于熱機(jī)械處理的工具的表面，或加入浸漬液或紙涂料或潤濕水或蒸汽中進(jìn)行預(yù)潤濕，或浸漬或涂布裝置之后立即、或在平滑輥之前直接用于紙幅上。本發(fā)明對平板材料進(jìn)行熱機(jī)械處理的方法利用所述粘結(jié)劑，使得該方法工藝簡單，可控性高，有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】D21H19-14
【公開號】CN104727184
【申請?zhí)枴緾N201510072321
【發(fā)明人】戴祖新
【申請人】海門市潤圣紡織品有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月12日