紙膜的熱加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明與加工方法有關；特別是指一種紙膜的熱加工方法。
【背景技術】
[0002]利用紙膜加工機對紙膜進行加工處理時，通常是先將紙膜的端部固定于一外徑漸擴的模桿上后，再旋轉模桿使紙膜卷繞于模桿表面，進而形成一漸擴筒狀的紙卷。而后，通常再以熱壓加熱的方式，使形成紙卷的紙膜熔融而相互貼合，進而達到將紙卷定型的目的。
[0003]而一般來說，熱壓加工時，熱壓模具上通常形成有一等內徑的圓筒狀模穴供形成紙卷的紙膜通過，用以施加熱能于紙卷上，進而達到熔融固定的目的。然而，因為紙卷的形狀通常是呈漸擴筒狀，而使得熱加工處理時，紙卷外徑較小的一端較為遠離模穴表面，而不易熔融貼合，外徑較大的一端又太靠近模穴的表面，而容易有受熱過度導致破裂的情形發(fā)生。
[0004]為改善上述缺點，遂有業(yè)者于熱壓模具上設計一種內徑漸擴的圓錐狀模穴，用以使得紙卷進行熱加工時，將呈漸擴筒狀的紙卷直接穿入該圓錐狀模穴，進而達到平均地受熱的目的。然而，為達到前述的改善效果，每當紙卷的尺寸規(guī)格改變時，業(yè)者就必須重新制作一個對應規(guī)格的新模具，此舉不僅造成模具材料的浪費，更有徒增成本支出的缺點。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的用于提供一種紙膜的熱加工方法，可適用于不同尺寸規(guī)格的紙卷上，且同時具有使紙卷平均受熱的效果。
[0006]緣以達成上述目的，本發(fā)明所提供紙膜的熱加工方法，適用于一紙膜加工機，且該紙膜加工機具有一第一加熱模具組、一第二加熱模具組以及一模桿；其中，該第一加熱模具組可產生熱能，且該第一加熱模具組上具有一第一模穴；該第二加熱模具組可產生熱能，該第二加熱模具組上相對該第一模穴處具有一第二模穴，且該第二模穴與該第一模穴之間形成一加熱空間；該模桿具有一小徑端以及一大徑端，該模桿的外徑由該小徑端往該大徑端漸擴，且該小徑端較該大徑端接近所述加熱模具組；該熱加工方法包含有下列步驟:
[0007]先旋轉并移動該模桿，使一紙膜卷繞于該小徑端附近而形成一紙卷；
[0008]而后，移動該第一加熱模具組與該第二加熱模具組，使該第一模穴與該第二模穴間的距離增加，同時將該模桿由一第一位置移動至一第二位置，以帶動該膜桿上的該紙卷通過該加熱空間，使形成該紙卷的紙膜熔融而相互貼合。
[0009]如此一來，透過上述的方法設計，便可使該紙膜加工機適用于不同尺寸規(guī)格的紙卷上，且于熱加工時，亦可使紙卷平均受熱。
【附圖說明】
[0010]圖1為一立體圖，揭不模桿位于第一位置；
[0011]圖2為一立體圖，揭示模桿位于第二位置；
[0012]圖3為紙膜熱加工的流程圖。
[0013]圖4為一立體圖，揭示紙膜于模桿上卷繞成紙卷；
[0014]圖5為本發(fā)明較佳實施例的加熱模具組的立體圖；
[0015]圖6為本發(fā)明較佳實施例的驅動裝置的立體圖；
[0016]圖7為圖6的俯視圖。
[0017]【符號說明】
[0018]10 模桿
[0019]11小徑?而12大徑立而
[0020]20第一加熱模具組
[0021]21第一模具
[0022]211第一模穴212容置孔
[0023]213軸孔214導孔
[0024]22第一電熱器
[0025]30第二加熱模具組
[0026]31第二模具
[0027]311第二模穴312容置孔
[0028]313軸孔314導孔
[0029]40驅動裝置
[0030]41馬達411驅動齒輪
[0031]42 導軸
[0032]43第一軸套
[0033]44第二軸套
[0034]45第一導螺桿451第一被驅動齒輪
[0035]46第一螺套
[0036]47第二導螺桿471第二被驅動齒輪
[0037]48第二螺套
[0038]100 紙膜
【具體實施方式】
[0039]為能更清楚地說明本發(fā)明，茲舉較佳實施例并配合圖示詳細說明如后。請參圖1至圖3所示，適用本發(fā)明較佳實施例的熱加工方法的紙膜加工機包含有一模桿、一第一加熱模具組、一第二加熱模具組以及一驅動裝置。其中:
[0040]為能更清楚地說明本發(fā)明，茲舉較佳實施例并配合圖示詳細說明如后。請參圖1至圖3所示，本發(fā)明一較佳實施例的紙膜加工機包含有一模桿10、一第一加熱模具組20、一第二加熱模具組30以及一驅動裝置40。其中:
[0041]該模桿10具有一小徑端11以及一大徑端12，而該模桿10的外徑是由該小徑端11往該大徑端12漸擴。另外，該模桿10可受一馬達(圖未示)帶動而沿其徑向轉動，并可受一移動機構(圖未示)驅動而沿其軸向于一第一位置(如圖1)與一第二位置(如圖2)之間移動。如此一來，請參閱圖4，當一紙膜100貼抵于該模桿10的小徑端11時，便可透過旋動并移動該模桿10，使該紙膜100卷繞于該小徑端11附近而形成一紙卷。
[0042]請參閱圖5,該第一加熱模具組20包含有一第一模具21及一第一電熱件22。該第一模具21上凹陷形成有一呈半圓筒狀的第一模穴211、一貫穿該第一模具21前后兩側的容置孔212、與貫穿該第一模具21左右兩側的四個軸孔213、二導孔214，且所述軸孔213與導孔214呈相互平行。另外，所述軸孔213與導孔214的延伸方向，垂直于該第一模穴211的延伸方向。該第一電熱器22設置于該容置孔212中，用以接收電能后轉換成熱能傳導至該第一模具21上，進而提升該第一模具21的溫度。
[0043]該第二加熱模具組30位于該第一加熱模具組20的一側,且同樣包含有一第二模具31以及一第二電熱件32。該第二模具31上相對該第一模穴211處具有一同樣呈半圓筒狀的第二模穴311，且該第二模穴311與該第一模穴211之間形成有一加熱空間。另外，該第二模具31上同樣具有一容置孔312供該第二電熱器32設置，且同樣具有四個軸孔313、兩個導孔314分別正對該第一模具21的四個軸孔213及兩個導孔214。該第二電熱器32接收電能后，同樣將電能轉換成熱能來提升該第二模具31的溫度。
[0044]該驅動裝置40與該第一加熱模具組20以及該第二加熱模具30連接，用以驅動該第一加熱模具組20以及該第二加熱模具組30移動。請參閱圖6與圖7，于本實施例中，該驅動裝置40包含有一馬達41、四根導軸42、四個第一軸套43、四個第二軸套44、一第一導螺桿45、第一螺套46、一第二導螺桿47以及一第二螺套48。其中，該馬達41設于該第一加熱模具組20的另一側，且該馬達41的軸上設有一驅動齒輪411。該四根導軸42相互平行設置，且各別穿過該第一模具2