一種翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織品織造領(lǐng)域，具體涉及一種翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗及其制備方法和在家紡產(chǎn)品中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]在資源短缺、環(huán)境污染嚴(yán)重的今天，節(jié)能、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展已成為二 i^一世紀(jì)發(fā)展的潮流。紡織原料的創(chuàng)新重點已由單純的差別化合纖開發(fā)轉(zhuǎn)向高性能合纖和天然資源纖維并重，實現(xiàn)對可持續(xù)發(fā)展的天然資源的優(yōu)化利用，在生態(tài)和環(huán)境友好的主線上進(jìn)行紡織產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新已經(jīng)成為紡織行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。
[0003]目前，珍珠纖維是采用高科技手段將納米級珍珠粉在粘膠纖維紡絲時加入纖維內(nèi)，使纖維體內(nèi)和外表均勻分布著納米珍珠微粒，一根根纖維猶如一串串珍珠項鏈，異常光亮滑爽。珍珠纖維既有珍珠養(yǎng)顏護膚功效，又有粘膠纖維吸濕透氣、服用舒適的特性。珍珠纖維表面均勻分布著珍珠微粒，長期與皮膚接觸，具有珍珠養(yǎng)顏護膚、清火敗毒、嫩白肌膚、抗紫外線的功效。珍珠纖維含有多種氨基酸和微量元素，纖維表面光滑涼爽，有珍珠般光澤。但珍珠纖維的載體是粘膠，縮水率得不到控制，強力也偏低，且珍珠纖維的成本較高。
[0004]吸濕排汗纖維是一種模仿自然生態(tài)的新型高科技變性滌綸纖維，該纖維截面為中空的十字型，表面為若干細(xì)微溝槽。纖維中特殊聚合體溶解性的差異，使纖維表面形成無數(shù)細(xì)微孔洞，利用這些細(xì)微溝槽和孔洞所產(chǎn)生的毛細(xì)效應(yīng)，通過芯吸、擴散、傳輸?shù)确绞剑瑢⒓∧w排出的濕氣與汗水瞬時傳輸至織物外表面并迅速蒸發(fā)，從而使皮膚保持干燥與涼爽，達(dá)到吸濕排汗的目的。吸濕排汗纖維可紡性能強，它不僅具有普通滌綸纖維所有的優(yōu)點，而且手感比滌綸纖維更柔滑。纖維表面的微細(xì)溝槽通過毛細(xì)管作用吸濕，比其他纖維吸濕和排汗的速度更快，由于吸濕排汗纖維截面的特殊性，因而其抗彎曲性能比其他圓形截面纖維好，但其強度略低于普通滌綸纖維，吸濕排汗纖維與棉混紡，可提高紗線的強度，改善成紗的條干水平，提高成紗的質(zhì)量。在同樣的染色條件下，吸濕排汗纖維的染色效果優(yōu)于普通滌綸纖維。
[0005]天絲纖維是以樹木的木質(zhì)漿柏經(jīng)過溶劑紡絲法而制成的纖維素纖維，它有如下特點:生產(chǎn)過程環(huán)保、無污染；纖維強力高，濕狀態(tài)下可保持85%的干強力，屬高強、高模、中伸型纖維，干強是普通粘膠纖維的1.6倍，是棉纖維的1.8倍，滌綸的70% ;具有良好的光澤、織物尺寸穩(wěn)定性以及良好的吸濕性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之一是提供一種既可充分發(fā)揮翡翠珍珠纖維和天絲的優(yōu)良性能，具有吸濕排汗功能，且大大降低成本的翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之二是提供上述翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗的制備方法。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題之三是提供上述翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗的應(yīng)用。
[0009]作為本發(fā)明第一方面的一種翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗，由30%翡翠珍珠纖維、30%吸濕排汗纖維以及40%天絲混紡而得。
[0010]作為本發(fā)明第二方面的一種制備上述的翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗的方法，包括下列步驟:
[0011](I)開清棉工序:根據(jù)上述的混紡紗的組成和重量百分比進(jìn)行配料，并依次經(jīng)過抓棉機、混開棉機以及梳針開棉機混合，再采用振動棉箱給棉機給棉，通過成卷機開松成棉卷，其中，所述抓棉機開松的打手速度為450?550r/min，所述混開棉機的壓棉簾速度為50?90r/min，所述梳針開棉機的打手速度為800?1000r/min，所述振動棉箱給棉機的打手速度為200?300r/min ；
[0012](2)梳棉工序:采用梳棉機制成生條，設(shè)定的錫林速度為328r/min,錫林與刺棍的速比2.2:1，錫林轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，抬高給棉板，錫林與蓋板五點隔距為0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.23mm、0.25mm,生條干定量在20g/5m,生條棉結(jié)控制在8粒/g以內(nèi)；
[0013](3)并條工序:并條車速為200m/min，混一并時的干定量為17g/5m，并合數(shù)為6根，羅拉隔距為12mmX9mmX 18mm ;混二并的干定量為16g/5m,并合數(shù)為7根，羅拉隔距為12mm X 9mm X 18mm ；
[0014](4)粗紗工序:采用粗砂機對上述并條進(jìn)行處理，粗砂干定量為3.5g/10m ；
[0015](5)細(xì)紗工序:制成的粗紗采用賽絡(luò)紡細(xì)紗機紡出干重為2.5g/10m的細(xì)紗線，前羅拉速度201r/min,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.25,羅拉中心距:43mmX 63mm,搶系數(shù)340 ；
[0016](6)絡(luò)筒工序:采用自動絡(luò)筒機清除紗疵并絡(luò)成筒紗,所述自動絡(luò)筒機的車速為900 ?1100r/min。
[0017]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在步驟(4)的粗紗工藝中，車間溫度控制在28?29°C，相對濕度控制在55%?60%之間，以減少靜電的不良影響。
[0018]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在步驟(5)的細(xì)紗工藝中，車間溫度應(yīng)控制在27?31°C，相對濕度控制在65%?79%，以減少靜電和飛花，使細(xì)紗車間生產(chǎn)順利進(jìn)行。
[0019]作為本發(fā)明第三方面的一種翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗的應(yīng)用，所述翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗經(jīng)過織造工藝以及染整工藝制成面料，所述面料可用于制備家紡產(chǎn)品中的床單、枕套、被罩、窗簾、桌布或毛巾產(chǎn)品。
[0020]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述織造工藝是采用織機對筒紗進(jìn)行織造，織機幅寬為260cm，車速為520r/min，坯布幅寬為257cm，停經(jīng)架高度為65臟，車間的溫度保持在25?26°C，濕度保持在68?78%。
[0021]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，所述染整工藝采用分散/活性一浴法染色工藝，其中，上染的時間為10?15min，高溫固色的溫度為120?140°C，高溫固色的時間為25?35min。
[0022]在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，在所述染整工藝中，需對所述面料進(jìn)行生物酶處理和采用親水性柔軟劑對所述面料進(jìn)行柔軟整理。
[0023]本發(fā)明通過將30%翡翠珍珠纖維、30%吸濕排汗纖維以及40%天絲混紡而得，不僅降低了成本，保持了翡翠珍珠纖維和吸濕排汗纖維原有的優(yōu)良性能，另外，天絲的增加不僅使得產(chǎn)品檔次大大提升，更是增加了其手感和光澤。用這種面料制成家紡產(chǎn)品(被套、床單、枕套等)具有持久的柔軟性能，可滿足消費者對健康、舒適型“綠色產(chǎn)品”的需求。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0025]實施例1
[0026]本發(fā)明的一種翡翠珍珠纖維、吸濕排汗纖維以及天絲混紡紗，由30%翡翠珍珠纖維、30%吸濕排汗纖維以及40%天絲混紡而得。
[0027]其制備方法包括下列步驟:
[0028](I)開清棉工序:清花應(yīng)采用短流程，根據(jù)30%翡翠珍珠纖維、30%吸濕排汗纖維以及40%天絲的重量百分比進(jìn)行配料，并依次經(jīng)過抓棉機、混開棉機以及梳針開棉機混合，再采用振動棉箱給棉機給棉，通過成卷機開松成棉卷，其中，抓棉機開松的打手速度為450?550r/min,混開棉機的壓棉簾速度為50?90r/min,梳針開棉機的打手速度為800?1