一種用于降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法
【專利說明】一種用于降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法
[0001]本發(fā)明是申請?zhí)?013100334239,申請日2013年01月29日,發(fā)明名稱“一種用于減少細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法及裝置”的分案申請。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種細(xì)紗機(jī)紡紗過程的控制方法,適用于細(xì)紗機(jī),具體地說,涉及一種用于降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0003]紡織行業(yè),通常用細(xì)紗機(jī)在紗管I上紡紗,降低細(xì)紗機(jī)在紡紗時的斷頭率是業(yè)內(nèi)一直追求的目標(biāo)。市場上仍然在使用的傳統(tǒng)設(shè)備,如FA502、FA503及A513等,主要使用交流接觸器控制整個細(xì)紗機(jī)的紡紗過程,這種控制方式難以在電氣方面實(shí)現(xiàn)對降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭率的控制。為實(shí)現(xiàn)降低細(xì)紗機(jī)紡紗的斷頭率,目前,一般采用變頻器來控制實(shí)現(xiàn),但由于紡織行業(yè)大量以上所述的老型號細(xì)紗機(jī),將這些細(xì)紗機(jī)進(jìn)行改造,每臺設(shè)備的變頻器連同PLC的費(fèi)用需近萬元,眾多使用老設(shè)備的紡織企業(yè)要實(shí)現(xiàn)這種方法控制是非常困難的,影響了這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。另一方面,飛花容易堵塞變頻器的散熱系統(tǒng)是老型號的細(xì)紗機(jī)用變頻器控制的弊端,也是導(dǎo)致變頻器長時間應(yīng)用后容易燒壞甚至造成火災(zāi)的主要原因。本行業(yè)中用細(xì)紗機(jī)在紗管I上紡紗的過程通常包括在紗管I底部開始紡紗的過程稱為紡小紗,在紗管I中間部位的紡紗過程稱為紡中紗,在紗管I上部接近紡滿紗管時的紡紗過程稱為紡大紗,滿管傳感器發(fā)出信號是指紗管I已紡滿,通過適位傳感器信號給出,執(zhí)行滿管落紗步驟。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述不足,提供一種用于降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)中控制裝置價格昂貴的弊端及容易起火的隱患,本發(fā)明的控制方法及裝置特別適用于紡織企業(yè)眾多老設(shè)備的改造,成本大大降低,整個控制裝置結(jié)構(gòu)簡單明了,故障率低,維修方便,同時還提高了老設(shè)備紡紗的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0005]為解決以上問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法,其特征在于:所述控制方法包括啟動步驟、紡小紗步驟、紡中紗步驟、紡大紗步驟、落紗步驟及高速中途停車步驟;
[0006]所述啟動步驟開始于步驟S103,風(fēng)機(jī)啟動,風(fēng)機(jī)啟動的同時鋼領(lǐng)板上行至始紡位置,然后從始紡位置繼續(xù)上行,上行時間為Pe,進(jìn)入步驟S104 ;
[0007]在步驟S104,鋼領(lǐng)板上行至適位紡紗位置,然后進(jìn)入步驟S105 ;
[0008]在步驟S105,主電機(jī)開始低速運(yùn)行,鋼領(lǐng)板從適位紡紗位置下行至始紡位置,下行時間為Pf,然后進(jìn)入紡小紗步驟;
[0009]所述紡小紗步驟開始于步驟S106,低速運(yùn)行紡紗,判斷運(yùn)行時間小于或等于Pd,如果運(yùn)行時間小于Pd,則繼續(xù)低速運(yùn)行紡紗并判斷;如果運(yùn)行時間等于Pd,則進(jìn)入步驟S107 ;
[0010]在步驟S107,判斷適位傳感器是否輸出信號,如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入紡中紗步驟,高速運(yùn)行紡紗;
[0011]所述落紗步驟開始于步驟S111,判斷適位傳感器是否輸出信號,如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入步驟S112 ;
[0012]在步驟S112,棘輪撐爪的電磁鐵線圈導(dǎo)通并延時1-3秒,判斷延時時間是否到達(dá),如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入步驟S113 ;
[0013]在步驟SI 13,主電機(jī)停止并延時,并判斷延時時間小于或等于Pa,如果小于Pa,則繼續(xù)延時并判斷;如果延時時間等于Pa,則進(jìn)入步驟S114 ;
[0014]在步驟S114,鋼領(lǐng)板開始下行,并判斷下行時間小于或等于Pb,如果小于Pb,則繼續(xù)等待并判斷;如果下行時間等于Pb,則進(jìn)入步驟S115 ;
[0015]在步驟S115,主軸開始制動,并判斷制動時間小于或等于Pc,如果小于Pc,則繼續(xù)制動并判斷;如果制動時間等于Pc,則風(fēng)機(jī)停止;
[0016]所述高速中途停車步驟:始于高速運(yùn)行紡紗步驟S301,在步驟S302,判斷是否有中途停車信號,如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入步驟S303 ;
[0017]在步驟S303,判斷適位傳感器是否輸出信號,如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入步驟S304 ;
[0018]在步驟S304,主電機(jī)由高速運(yùn)行轉(zhuǎn)低速運(yùn)行,進(jìn)入步驟S305 ;
[0019]在步驟S305,判斷適位傳感器是否輸出信號,如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入步驟S306 ;
[0020]在步驟S306,主電機(jī)停止,并記憶停車前高速運(yùn)行的狀態(tài),進(jìn)入步驟S307 ;
[0021]在步驟S307,風(fēng)機(jī)啟動,則進(jìn)入步驟S308 ;
[0022]在步驟S308,主電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入步驟S309 ;
[0023]在步驟S309,判斷適位傳感器是否輸出信號,如果否,則繼續(xù)檢測判斷,如果是,則進(jìn)入步驟S310 ;
[0024]在步驟S310,主電機(jī)由低速運(yùn)行轉(zhuǎn)高速運(yùn)行,繼續(xù)紡紗。
[0025]—種優(yōu)化方案,所述Pe的范圍為0-3.9秒。
[0026]進(jìn)一步地,所述Pf的范圍為0-3.9秒。
[0027]進(jìn)一步地,所述Pd的范圍為1-999秒。
[0028]進(jìn)一步地,所述Pa的范圍為0.1-9.9秒。
[0029]進(jìn)一步地,所述Pb的范圍為0.1-9.9秒。
[0030]進(jìn)一步地,所述Pc的范圍為1-99秒。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)性比,具有以下優(yōu)點(diǎn):鋼領(lǐng)板先上行至適位紡紗位置,再從適位紡紗位置下行至始紡位置,可以及時打開氣圈,縮短氣圈波長,降低紗線張力,大幅降低紡小紗時紗線的斷頭率;另外,可以保護(hù)鋼領(lǐng)板電機(jī),還可以將鋼領(lǐng)板電機(jī)的運(yùn)行時間設(shè)置為自風(fēng)機(jī)啟動始5秒鐘,若始紡位置傳感器失靈,鋼領(lǐng)板電機(jī)上行最多5秒鐘停止;通過適位傳感器輸出信號控制運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了高、低速在鋼領(lǐng)板下行過程中進(jìn)行轉(zhuǎn)換,有效地降低了紗線的斷頭率。
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0033]附圖1為本分明實(shí)施例中紗管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]附圖2為本分明實(shí)施例中桃盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]附圖3為本分明實(shí)施例中的控制原理圖;
[0036]附圖4為本分明實(shí)施例中控制方法的流程圖;
[0037]附圖5為本分明實(shí)施例中低速中途停車步驟的流程圖;
[0038]附圖6為本分明實(shí)施例中高速中途停車步驟的流程圖;
[0039]附圖7為本分明實(shí)施例中緊急停車步驟的流程圖;
[0040]附圖8為本分明實(shí)施例中中途落紗步驟的流程圖;
[0041]圖中,
[0042]1-紗管,2-桃盤,3-桃尖,4-桃盤最低端,5-適位傳感器,6_信號米樣器,7_轉(zhuǎn)子,8-滿管傳感器,9-風(fēng)機(jī),10-主電機(jī),11-棘輪撐爪電磁鐵線圈。
【具體實(shí)施方式】
[0043]實(shí)施例,如圖1、圖2、圖3所示,一種用于降低細(xì)紗機(jī)紗線斷頭的控制方法,實(shí)施該控制方法的裝置包括PLC控制器及設(shè)置在細(xì)紗機(jī)上的滿管傳感器8、桃盤2、適位傳感器5、轉(zhuǎn)子7、風(fēng)機(jī)9、主電機(jī)10及棘輪撐爪,適位傳感器5和轉(zhuǎn)子7設(shè)置在桃盤2周邊的細(xì)紗機(jī)上,滿管傳感器8設(shè)置在相當(dāng)于紗管I上紗線總量90-95%的位置,桃盤2上固定有信號采樣器6,
[0044]桃盤2具有桃尖3和桃盤最低端4,當(dāng)桃尖3與轉(zhuǎn)子7接觸后,鋼領(lǐng)板開始下行,桃盤最低端4與轉(zhuǎn)子7接觸后,鋼領(lǐng)板開始上行,桃盤2再轉(zhuǎn)動至桃尖3與轉(zhuǎn)子7接觸后,鋼領(lǐng)板完成一個周期的紡紗步驟;當(dāng)信號采樣器6與適位傳感器5配合感應(yīng)時,適位傳感器5輸出信號,轉(zhuǎn)子7位于桃尖