一種廢舊紡織品自動加工分類生產(chǎn)的方法
【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種廢舊紡織品加工的方法，尤其是廢舊紡織品自動加工分類生產(chǎn)，屬于廢舊紡織品循環(huán)再利用領域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個紡織品大國和能源緊缺國，據(jù)統(tǒng)計目前我國每年產(chǎn)生的廢舊紡織品在2600萬噸左右，并且廢舊紡織品還在保持一個非?？焖俚脑鲩L，這是一個非常寶貴的社會資源，目前廢舊紡織品的再利用尚處于起步階段，通常我們?nèi)舆M垃圾桶的廢舊紡織品更多的是成為了焚燒的燃料，如何更好地對廢舊紡織品進行再次回收利用對于推動循環(huán)經(jīng)濟、建設節(jié)約型社會具有重大意義。
[0003]廢舊紡織品具有異物含量大、部分廢I日紡織品中可能含有致病菌、使用過的紡織品纖維質(zhì)量不統(tǒng)一、廢舊紡織品中的金屬異物容易引起火災等特點，針對上述的問題，目前尚無系統(tǒng)的解決方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是能夠?qū)U舊紡織品按照使用方向的不同自動加工成異物、短絨、短纖維和長纖維四類產(chǎn)品，異物的主要成分是以破碎的紐扣拉鏈為主的金屬和塑料，短絨是加工過程中產(chǎn)生的紡織品灰塵，短纖維是比較短的纖維其長度不適宜再次進行紡紗的纖維，長纖維是能夠再次進行紡紗的纖維。針對于廢舊紡織品具有異物含量大、部分廢舊紡織品中可能含有致病菌、使用過的紡織品纖維質(zhì)量不統(tǒng)一、廢舊紡織品中的金屬異物容易引起火災等特點在生產(chǎn)過程中增設了去異物、消毒、分類、環(huán)境控制四個工序，從而實現(xiàn)了廢舊紡織品生產(chǎn)中實現(xiàn)的纖維消毒處理、產(chǎn)品直接分類，并且通過環(huán)境控制工序保證了所生產(chǎn)纖維質(zhì)量最優(yōu)及生產(chǎn)過程的安全。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:廢舊紡織品自動加工生產(chǎn)設備，依次包括消毒機構(gòu)、切斷機構(gòu)、預開松機構(gòu)、混料機構(gòu)、開松機構(gòu)、梳理機構(gòu)、分類機構(gòu)、長纖維質(zhì)量控制機構(gòu)、高效鍋爐和與不同產(chǎn)品相對應的打包機構(gòu)；其中消毒系統(tǒng)采用高效鍋爐燃燒混合短絨與天燃氣所產(chǎn)生的蒸汽，對廢舊紡織品進行高溫高壓消毒來實現(xiàn)；其中產(chǎn)品分類的方法是貫穿整個生產(chǎn)過程中所采用過的風選、重力選、體積選等方法，基于廢舊紡織品自身的特點著重強化了異物和短絨的分離分類；其中環(huán)境控制系統(tǒng)是在生產(chǎn)過程中增加了利用燃燒短絨產(chǎn)生的蒸汽來實現(xiàn)廢舊紡織品恒溫恒濕的加工方法，在此狀態(tài)下開松梳理出來的纖維質(zhì)量最好，同時對火災進行預防，蒸汽與滅火器倉中的滅火原料聯(lián)合使用，可以快速高效的控制火災的發(fā)生，保證整個生產(chǎn)過程的安全；另外采用高效鍋爐燃燒混合短絨與天燃氣提供的蒸汽辦法能夠最大限度的發(fā)揮廢舊紡織品中短絨的價值，并且可以有效的提高整個加工方法的效率，主要是利用天燃氣在800度以上的高溫可以高效去除短絨燃燒產(chǎn)生的污染物，以便在充分利用短絨熱值的基礎上控制短絨燃燒產(chǎn)生的污染。
[0006]以下做進一步說明:
[0007]首先廢舊紡織品通過軌道進入消毒倉后關(guān)閉消毒倉門，打開蒸汽閥門通入蒸汽，當溫度、濕度、壓力達到規(guī)定數(shù)值后保持一段消毒時間，規(guī)定時間到后進行減壓、除濕、降溫工作，然后打開消毒倉門取出消毒好的廢舊紡織品原料，進入切斷及異物去除環(huán)節(jié)，其中切斷及異物去除環(huán)節(jié)本人已另外進行了專利申請，通過該環(huán)節(jié)可以去除廢舊紡織品中90%的金屬異物及60%的其他異物，通過消毒及切斷去異物后廢舊紡織品從菌數(shù)、濕度、形狀、異物含量等基本達到進一步加工的要求；
[0008]進一步廢舊紡織品原料通過運輸通道喂入預開松設備，在預開松設備中通過羅拉、錫林、道夫、蓋板等拉扯撕打作用對廢舊紡織品原料進行初步開松；在此過程中通過位于預開松機頂部的短絨過濾篩及錫林中的塵籠將部分短絨過濾出來，并且由短絨運輸通道運送到短絨類產(chǎn)品打包機處；在重力的作用下異物經(jīng)過過濾篩掉到預開松機底部，并且進行收集，經(jīng)過以上數(shù)次預開松過程后的廢舊紡織品原料在分離出短絨和異物之后，在出料羅拉的幫助下由運輸通道運送到混料箱頂部；
[0009]進一步廢舊紡織品原料從混料箱頂部噴灑下來，噴灑過程在喂料滑動軌道的幫助下形成往復運動，從而強化了原料的混合，而后物料傳送帶將噴灑下來的原料往下運輸，在掉落到下級物料傳送帶的過程中由風力對其中的異物進行分離，較重的異物在重力的作用下掉落，其他原料則吹送到下一級的物料傳送帶上，該過程由幾組傳送帶依次完成；在此過程中通過位于混料機頂部的短絨過濾篩將部分短絨過濾出來，并且由短絨運輸通道運送到短絨類產(chǎn)品打包機處；在重力的作用下異物經(jīng)過過濾篩掉到混料機底部，并且進行收集；混合后的廢舊紡織品原料通過位于混料箱底部的出料口由運輸通道運送至開松及入料P ；
[0010]進一步廢舊紡織品原料通過運輸通道喂入開松設備，在開松設備中通過羅拉、錫林、道夫、蓋板等作用對廢舊紡織品原料進行進一步開松；在此過程中通過位于預開松機頂部的除塵過濾網(wǎng)及錫林中的塵籠將部分短絨過濾出來，并且短絨由短絨運輸通道運送到短絨類產(chǎn)品打包機處；在重力的作用下異物經(jīng)過過濾篩掉到開松機底部，并且進行收集；在第二組開松機上方有一個選料輸送羅拉，對開松狀況不好的原料在選料輸送羅拉的幫助下通過回料管道返回開松機喂料口，廢舊紡織品原料經(jīng)過數(shù)次開松處理后在出料羅拉的幫助下由運輸通道運送到螺旋分類傳送管道處；
[0011]進一步廢舊紡織品原料由螺旋分類傳送管道底部進入，在螺旋傳送軸的作用下廢舊紡織品原料往下道工序提送，在此過程中混在廢舊紡織品原料中的短絨在負壓的作用下通過位于螺旋分類傳送管道壁的過濾篩進入短絨運輸管道，并運輸?shù)蕉探q類產(chǎn)品打包機處，異物在重力的作用下掉到位于螺旋分類傳送管道底部后進行統(tǒng)一收集，廢舊紡織品原料則送到梳理機喂料口處；
[0012]進一步廢舊紡織品原料進入梳理設備中，通過梳理設備中的羅拉、錫林、道夫、蓋板等原件對廢舊紡織品原料進行細致梳理；在此過程中通過位于頂部的除塵過濾網(wǎng)及錫林中的塵籠將部分短絨過濾出來，并且短絨由短絨運輸通道運輸?shù)蕉探q類產(chǎn)品打包機處；在重力的作用下異物經(jīng)過過濾篩掉到開松機底部，并且進行收集；在第三組梳理設備上方有一個選料輸送羅拉，對于開松梳理狀況好的廢紡纖維產(chǎn)品通過選料輸送羅拉由運輸通道直接輸送到纖維分類機入口，其余廢舊紡織品原料繼續(xù)開松后亦形成廢紡纖維產(chǎn)品，并且在出料羅拉的幫助下由運輸通道運送到纖維分類機入口；
[0013]進一步廢舊紡織品原料進入纖維分類設備中，由設備底部進入分類設備管道，為了增加篩選效率，分類管道壁呈波浪狀態(tài)，形成的回旋風增強對進入的廢紡纖維混合分離，其中比較短的纖維透過過濾篩進入短纖維管道，同時在短纖維管道另一側(cè)是短絨過濾篩可以分離裹在短纖維中的短絨，同時纖維中的異物在重力的作用下掉入位于纖維分類管道下方的異物過濾篩后匯入異物收集箱中，分好類的纖維分別由各自的運輸管道進行運輸；
[0014]進一步廢舊紡織品形成的長纖維在打包前進入纖維控制混料箱中，當纖維在一定時間內(nèi)長度低于標準值時則加入適量的原生纖維以保證產(chǎn)品品質(zhì)；廢舊紡織品形成的短纖維直接進行打包；廢舊紡織品形成的短絨一部分進行打包，另外一部分通過管道在高效鍋爐中與天燃氣混合燃燒后提供能量；
[0015]同時在預開松設備、混料設備、開松設備和梳理設備中安裝了環(huán)境監(jiān)測器，主要監(jiān)測機器設備中的溫度、可見光、加工環(huán)節(jié)中廢舊紡織品原料的溫度、濕度等數(shù)據(jù)；通過對數(shù)據(jù)分析后控制蒸汽的供應，保證整個生產(chǎn)過程的廢舊紡織品原料的自動恒溫恒濕；另外蒸汽與滅火器倉中的滅火原料聯(lián)合使用，可以快速高效的控制火災的發(fā)生，保證整個生產(chǎn)過程的安全；
[0016]同時對于不同的加工原料控制中心自動分析，調(diào)整開松梳理設備中各種刺輥的運轉(zhuǎn)速度，保證廢紡纖維產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)。
【附圖說明】
[0017]圖1是廢舊紡織品自動加工分類生產(chǎn)的示意圖；
[0018]附圖標號所表明的部件或部位是:
[0019]消毒設備1、消毒倉101、運輸軌道102、溫度表103、濕度表104、壓力表105、蒸汽入口 106、消毒倉門107、切斷及異物去除設備2、預開松設備3A、開松設備3B、梳理設備3C、入料口 301、異物收集箱302、短絨檢測器303、短絨過濾篩304、上蓋板305、喂料羅拉306、錫林307、出料羅拉308、下蓋板309、道夫310、異物過濾篩311、塵籠312、回料管道313、選料輸送羅拉314、選料輸送羅拉315、恒溫恒濕混料箱