用于傳送扁平工件的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于傳送具有工件長度和工件寬度的扁平工件的方法和裝置、特別是管狀袋體，該裝置包括縱向傳送裝置，在該縱向傳送裝置上在工件的縱向上布置為一個在另一個之后的工件在縱向傳送方向上被單獨或連續(xù)地傳送至工作區(qū)域，該工作區(qū)域任選地設(shè)有用于將前導(dǎo)工件與后續(xù)工件分離的切割裝置，該裝置包括橫向傳送裝置，在該橫向傳送裝置上在工件的寬度方向上布置為一個在另一個之后的工件在與縱向傳送方向正交的橫向傳送方向上從工作區(qū)域被輸送走，且該裝置包括至少一個工件保持件，該工件保持件布置在工作區(qū)域且在橫向傳送方向上延伸跨過工件寬度的至少一部分、優(yōu)選跨過整個工件寬度，該工件保持件在保持位置和打開位置之間可調(diào)節(jié)，以暫時保持位于工作區(qū)域的工件。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于加工扁平工件的工業(yè)制造工藝中，例如在以管狀袋體制造袋的過程中，人們面對的一個問題是，扁平工件以定時的方式被輸送到工作區(qū)域以在工作區(qū)域?qū)ぜM行加工操作，且隨后在排出方向上將工件輸送走用于進一步加工，該排出方向偏置為與引入的輸送方向正交。為了能夠以高質(zhì)量的方式進行加工操作，需要在工作區(qū)域提供至少一個工件保持件，工件保持件在加工操作過程中保持工件且隨后松開工件以用于被輸送走。工件保持件引起的、工作區(qū)域的工件的生產(chǎn)量的降低通過以下事實甚至進一步惡化:利用目前為止已知的工件保持件，在工件保持件能保持接下來的工件之前，工件必須完全離開工作區(qū)域，這時且僅這時，工件的加工可以開始。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明的目的是以使工作區(qū)域中工件的生產(chǎn)量可顯著提高的方式進一步開發(fā)以上示出的用于傳送扁平工件的方法和裝置。
[0004]本發(fā)明通過提供具有權(quán)利要求1的特征的方法以及具有權(quán)利要求7的特征的裝置來達到該目的。本發(fā)明的有利實施例從從屬權(quán)利要求和說明書中變得明顯。
[0005]本發(fā)明提供了一種用于傳送具有工件長度和工件寬度的扁平工件、特別是管狀袋體的方法和裝置。將在扁平工件的縱向方向上布置為一個在另一之后的扁平工件在縱向傳送裝置上在縱向傳送方向上朝向工作區(qū)域單獨或連續(xù)傳送。任選地，工作區(qū)域設(shè)有用于分離前導(dǎo)工件的切割裝置，每當傳送后續(xù)工件時，切割裝置是需要的。通過橫向傳送裝置在與縱向傳送方向正交的橫向傳送方向上將工件從工作區(qū)域輸送走，在橫向傳送裝置上工件在其寬度方向上布置為一個在另一個之后。在工作區(qū)域，布置有至少一個工件保持件，至少一個工件保持件在橫向傳送方向上延伸跨過工件寬度的至少一部分、優(yōu)選跨過整個工件寬度，至少一個工件保持件在保持位置與打開位置之間可調(diào)節(jié)，以暫時保持位于工作區(qū)域的工件。該至少一個工件保持件包括相對于橫向傳送方向相互偏置的至少兩個保持部，從橫向傳送方向看時，該至少一個工件保持件可從后面從打開位置連續(xù)帶到保持位置。
[0006]由于本發(fā)明的方法，可能使工件保持件的保持部從其打開位置比現(xiàn)有技術(shù)的機器更早地開始移動到其保持位置，且由此以增加工件保持件的時鐘頻率，導(dǎo)致工作區(qū)域中工件的生廣量提尚。
[0007]當至少一個工件保持件的至少兩個保持部控制為使其已經(jīng)被連續(xù)帶到保持位置且由此與通過縱向傳送裝置輸送到工作區(qū)域的前導(dǎo)工件保持接觸，而前面的工件從工作區(qū)域正被從橫向傳送方向被輸送走，但是未完全離開工作區(qū)域，僅這些保持部被帶到保持位置，前面的工件已被從保持部的位置輸送走時，工作區(qū)域中工件的生產(chǎn)量可被優(yōu)化。優(yōu)選地，保持部相互獨立地例如通過凸輪、或機電致動器、或液壓或氣動活塞-氣缸元件可移動。
[0008]應(yīng)當提到的是，術(shù)語“工件長度”和“工件寬度”僅用于指示工件的幾何定向，不是必須表示工件長度一定比工件寬度大。術(shù)語“縱向”應(yīng)當理解為意思是:在“工件長度”的方向上；術(shù)語“橫向”應(yīng)當理解為意思是:在“工件寬度”的方向上。
[0009]對于大多數(shù)應(yīng)用，當保持部在橫向傳送方向上布置成一條線時，由于簡單的結(jié)構(gòu)這證明是方便的。然而，取決于工件的構(gòu)造和待在其上進行的加工操作，當保持部在縱向傳送方向上相互偏置時，這可能也是有利的。
[0010]在本發(fā)明的一個實施例中，該至少一個工件保持件包括相對于橫向傳送方向相互偏置的一系列的多個保持部，其中從橫向傳送方向看保持部可從后面從打開位置通過致動器被連續(xù)向前帶到保持位置。優(yōu)選地，選擇彈簧、螺線管、電磁致動器、氣動致動器、液壓致動器和/或凸輪作為致動器。
[0011]特別適于與根據(jù)本發(fā)明的工件保持件配合的切割裝置包括在橫向傳送方向上從后面可向前移動通過工件的刀片，優(yōu)選沿周向路徑引導(dǎo)該刀片。通過該切割裝置，工件的最高生產(chǎn)率是可行的，由此有利地使用切割裝置用于分離工件。當在周向路徑上引導(dǎo)刀片時，可以以穩(wěn)定的速度引導(dǎo)刀片，這降低了用于致動的能耗，增加了使用壽命且減少了維修工作。
[0012]在工作區(qū)域，除了切割之外，工件可經(jīng)歷一個或幾個另外加工操作，為此，在本發(fā)明的有利實施例中，在工作區(qū)域中布置工件加工工具，特別是印刷和/或加標簽和/或質(zhì)量控制裝置，諸如，例如相機或用于電磁輻射(光、X射線等)的輻射裝置。
[0013]為了使工件可牢固地保持在工作區(qū)域，特別是當后續(xù)工件被傳送時，可在工作區(qū)域上游設(shè)置至少一個工件夾持裝置，該工件夾持裝置與至少一個工件保持件配合來保持工件。
【附圖說明】
[0014]現(xiàn)在基于參考附圖的示例性實施例進一步詳細地說明本發(fā)明。
[0015]圖1至圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的用于傳送扁平工件的裝置的第一實施例的示意性透視圖，在該裝置中進行根據(jù)本發(fā)明的方法。
[0016]圖5為袋制造設(shè)備的一部分的示意圖，該袋制造設(shè)備中使用根據(jù)本發(fā)明的用于傳送扁平工件的裝置。
[0017]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的用于傳送扁平工件的裝置的變型的示意性側(cè)視圖。
[0018]圖7a和圖7b示出了根據(jù)本發(fā)明的用于傳送扁平工件的裝置上的兩個不同工藝步驟。
[0019]圖8示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的用于傳送扁平工件的裝置中的可選的工件保持件的一個實施例。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在基于圖1至圖4的示意性透視圖進一步詳細地說明根據(jù)本發(fā)明的用于傳送具有工件長度L和工件寬度B的扁平工件20、21的裝置I的示例性實施例以及裝置I中的根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟。用于傳送扁平工件的裝置I為用于制造袋的設(shè)備的一部分，該設(shè)備將在后面通過圖5來說明。扁平工件20、21為管狀袋體，特別是由任選地被涂覆的伸展塑料帶的織物、或塑料膜、或織物和塑料膜的復(fù)合材料制成的袋體。
[0021]最初，將在工件的縱向上布置為一個在另一個之后的工件20從未示出的一卷材料連續(xù)展開為連續(xù)管的形式，且在縱向傳送方向X上通過縱向傳送裝置2傳送到工作區(qū)域3，縱向傳送裝置2構(gòu)造為例如一對從動輥。工作區(qū)域3中布置有工作臺4。工作臺4附近設(shè)有橫向傳送裝置5，在該示例性實施例中，橫向傳送裝置5構(gòu)造為包括未示出的、用于工件的夾持工具(例如夾子或螺線管)的傳送帶。橫向傳送裝置5將在工件21的寬度方向上布置為一個在另一個之后的各個工件21在與縱向傳送方向X正交的橫向傳送方向y上從工作區(qū)域3輸送走。前導(dǎo)工件21與后續(xù)工件20的分離通過包括刀片14的切割裝置10來實現(xiàn)，刀片14在橫向傳送方向y上可移動通過工件，刀片14被沿著周向路徑引導(dǎo)，周向路徑通過在旋轉(zhuǎn)方向q上循環(huán)且定向為與縱向傳送方向X橫交的方向的連續(xù)帶11來限定，刀片14附接至該連續(xù)帶。連續(xù)帶11圍繞兩個輥運行，為了清楚，圖11中省略了該兩個輥，但是，在圖7a和圖7b中表示為輥12、13。兩個輥12、13中的至少一個為電機驅(qū)動的。圖1中，刀片14表示在其已經(jīng)切斷工