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      一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):8524470閱讀:489來(lái)源:國(guó)知局
      一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及網(wǎng)布技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō),是一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]網(wǎng)布是經(jīng)編間隔織物的一種,保持了經(jīng)編間隔織物的三維立體結(jié)構(gòu)以及多孔的組織結(jié)構(gòu),具有優(yōu)異的導(dǎo)濕透氣性能以及較高的力學(xué)強(qiáng)度,同時(shí)制備的設(shè)備采用的也是雙針床拉舍爾經(jīng)編機(jī)。常見(jiàn)的經(jīng)編間隔織物由前后針床編制的外表層和連接兩外表面的間隔紗(絲)組成的中間層構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)。這種特殊的空間結(jié)構(gòu)是決定織物各種物理機(jī)械性能的主要因素,同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)組織結(jié)構(gòu)以及經(jīng)編織造過(guò)程中單絲的性能,可以制備得到具有多功能性的織物。間隔紗(絲)組成的中間層在內(nèi)外兩層織物之間形成一個(gè)通風(fēng)、透氣的中間層,通過(guò)對(duì)中間層的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),能夠得到我們想要的物理性能及功能方面的要求。
      [0003]網(wǎng)布是一種具有網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的經(jīng)編織物,由于其優(yōu)異的透氣透濕性,同時(shí)所使用的材質(zhì)主要是滌綸、尼龍等具有優(yōu)異的耐磨、回彈性好、材質(zhì)輕、易清洗等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于嬰童用的網(wǎng)布。
      [0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01110251869.X提供了一種網(wǎng)布,其包括交錯(cuò)編織的經(jīng)線和瑋線,在經(jīng)線或瑋線上設(shè)有表面突出的若干凸起,各凸起部分與相應(yīng)的瑋線或經(jīng)線交叉編織而形成竹節(jié)形狀,在網(wǎng)布表面形成凹凸不平的紋理,不僅使得網(wǎng)布美觀,而且能夠在網(wǎng)布更加牢固,持久耐用,可適用于多種產(chǎn)品需求。
      [0005]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01020299580.6提供了一種網(wǎng)布,屬于布技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有網(wǎng)布吸濕散濕性不好,不適宜人體皮膚的排泄和分泌,屏蔽紫外線功能和抑菌功能欠佳的問(wèn)題。網(wǎng)布,包括縱橫交錯(cuò)編織的經(jīng)線和瑋線,經(jīng)線和瑋線均選用特斯林,該網(wǎng)布上還編織有麻線,麻線并排設(shè)置且相鄰兩根麻線之間至少設(shè)有一根特斯林。本網(wǎng)布上還編織有麻線,使網(wǎng)布具有良好的吸濕散濕性,增加網(wǎng)布的透氣性能;麻線不易污染,色調(diào)柔和大方,在網(wǎng)布;麻線還適宜人體皮膚的排泄和分泌,經(jīng)常接觸有利于人體皮膚的保養(yǎng);在網(wǎng)布中增加麻線可以使網(wǎng)布增加抗紫外線輻射和抑菌功能。
      [0006]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01310016147.5涉及一種竹炭纖維網(wǎng)布,其是由面絲、毛絲、底絲經(jīng)編成型的三明治結(jié)構(gòu)網(wǎng)布,所述的面絲形成網(wǎng)布的面層,所述的底絲形成網(wǎng)布的底層,所述的毛絲形成網(wǎng)布的支撐層,且所述的支撐層位于所述的面層與所述的底層之間,所述的面絲或/和底絲包含有至少一條竹纖維絲,所述的面層或/和底層為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層;竹炭纖維網(wǎng)布由面絲、毛絲以及底絲一體經(jīng)編成三明治結(jié)構(gòu),面絲或/和底絲包含有竹纖維絲,從而使面層或/和底層為柔軟光滑的竹纖維面層或/和底層,進(jìn)而使得本竹炭纖維網(wǎng)布具有天然環(huán)保、防臭、抗菌、舒適、柔軟等諸多優(yōu)點(diǎn)。
      [0007]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01320294900.2涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種滌綸網(wǎng)布;提供一種具有特殊彈性結(jié)構(gòu)的抗菌滌綸網(wǎng)布。所述滌綸網(wǎng)布由面層、底層和連接于二者之間的含抗菌劑的滌綸單絲支撐層構(gòu)成,所述的面層,底層和含抗菌劑的滌綸單絲支撐層以經(jīng)編方式織成三維立體的抗菌三層網(wǎng)布;有益效果:滌綸網(wǎng)布是以含有抗菌劑的滌綸單絲作為支撐層的抗菌三層網(wǎng)布,具有抑菌殺菌功能,在網(wǎng)布材料的表布中使用了粘膠纖維和棉纖維,提高了材料的整體吸濕性能和接觸性能;這種三層網(wǎng)布是一種高品質(zhì)、環(huán)保的新型品種,可滿足廣大消費(fèi)者的更高要求。
      [0008]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01320295015.6涉及一種布料,具體涉及一種具有一定彈性作用的彈性網(wǎng)布;技術(shù)方案為提供一種彈性網(wǎng)布,所述彈性網(wǎng)布是由滌綸布層和粘膠纖維布層粘合而成,所述滌綸布層和粘膠纖維布層表面具有褶皺,所述滌綸布層和粘膠纖維布層之間設(shè)有伸縮絲,所述滌綸布層為滌綸纖維經(jīng)編針織而成的具有網(wǎng)孔的織物,所述粘膠纖維布層為粘膠纖維經(jīng)編針織而成的具有網(wǎng)孔的織物;彈性網(wǎng)布在未拉伸狀態(tài)下是上下具有褶皺,可以拉伸回縮,并且能夠始終緊貼身體,具有很好的舒適性,伸縮絲夾置于上下兩層之間,提高了上下兩層的連接強(qiáng)度。
      [0009]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01110156865.3涉及一種TPE網(wǎng)布的制備方法,屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟:a、配料、配色:將TPE復(fù)合材料和顏料混合均勻后得母料;b、擠出、制絲:將母料加入到擠出機(jī)塑化成均勻的熔化體,并通過(guò)擠出機(jī)的螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭,在上述操作的同時(shí),將滌綸長(zhǎng)絲穿過(guò)擠出機(jī)機(jī)頭;使熔體包復(fù)在滌綸長(zhǎng)絲的外面,冷卻成型為TPE紗線;c、整徑、織造:將TPE紗線通過(guò)整經(jīng)機(jī)制成織軸,再通過(guò)劍桿織機(jī)加工為網(wǎng)布;d:定型:將上述的網(wǎng)布用拉幅定型機(jī)在溫度為100°C?140°C下,做定型處理,制得TPE網(wǎng)布。本發(fā)明的方法具有工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,易于操作;且得到的TPE網(wǎng)布既具有較強(qiáng)的回彈性高和抗撕裂強(qiáng)度;又具有較好的環(huán)保性的優(yōu)點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法。
      [0011]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
      [0012]一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法,其具有步驟為:
      [0013]一、嬰童用的紡絲功能劑
      [0014]二、嬰童用的改性聚酯母粒
      [0015]將制備的嬰童用的紡絲功能劑與聚酯切片進(jìn)行熔融共混,然后進(jìn)行擠出,牽伸,冷卻,造粒工序;制備出嬰童用的改性聚酯母粒;
      [0016]其中,紡絲功能劑在改性聚酯母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20?40% ;
      [0017]熔融共混的具體工藝為:聚酯切片先進(jìn)行預(yù)結(jié)晶其中預(yù)結(jié)晶熱風(fēng)溫度:180±5°C ;預(yù)結(jié)晶時(shí)間:7.5?8h ;干空氣露點(diǎn):-70°C以下;水分含量控制30ppm以下;干燥時(shí)間:5h ;雙螺桿擠出機(jī)中組件預(yù)熱各段溫度為:一區(qū):280±3°C ;二區(qū)286±3°C ;三區(qū)292±3°C ;四區(qū):290±3°C。
      [0018]三、嬰童用的改性聚酯纖維
      [0019]以改性聚酯母粒為功能添加組分,采用熔融紡絲的方法,得到改性聚酯單絲;其中,改性聚酯母粒在改性聚酯單絲中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25?35%。
      [0020]具體的過(guò)程為:以高粘度聚酯切片為熔體主體材料,采用中空噴絲板,通過(guò)熔融紡絲,環(huán)形冷卻,上油,牽伸,再上油,再拉伸,再卷繞;控制紡絲過(guò)程中紡絲溫度為295?3050C,紡絲速度為800?1200m/min,環(huán)形冷卻吹風(fēng)風(fēng)速為1.5m/s,環(huán)形吹風(fēng)區(qū)高度為120cm,一次拉伸倍數(shù)為1.3?1.5,二次拉伸倍數(shù)為2.1?2.5。
      [0021]所述的高粘度切片的特性粘度為0.87?0.95dL/g ;
      [0022]所述的改性聚酯單絲,單絲為20?100旦;
      [0023]所述的一次拉伸過(guò)程中,熱輥溫度為200?210 °C,牽伸輥的速度為1500?1800m/min,第二次拉伸過(guò)程中,熱輥的溫度為150?180 °C,牽伸輥的速度為3300?4800m/mino
      [0024]四、嬰童用的網(wǎng)布
      [0025]將改性聚酯單絲在經(jīng)編機(jī)上生產(chǎn),經(jīng)過(guò)整經(jīng),編織和后整理三個(gè)步驟制備得到所需的嬰童用的網(wǎng)布。
      [0026]雙針床經(jīng)編機(jī)為德國(guó)進(jìn)口 KARL MAYER RD6DPLM型雙針床經(jīng)編機(jī);
      [0027]一種嬰童用的紡絲功能劑的制備方法,其具有步驟為:
      [0028]將茶葉廢渣在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2?8%的雙氧水中在90?95°C處理30?45min對(duì)茶葉廢渣進(jìn)行氧化處理,過(guò)濾后清洗,然后用1.5?4.0moI/L的硝酸溶液再在90?95°C熱處理25?40min對(duì)氧化后茶葉廢渣進(jìn)行酸化活化處理,然后加入砸單質(zhì),使砸單質(zhì)與硝酸進(jìn)行反應(yīng)在酸化后的茶葉廢渣表面生成均勻的二氧化砸,反應(yīng)在超聲條件且強(qiáng)烈攪拌中進(jìn)行,超聲頻率為53KHz,攪拌轉(zhuǎn)速為1000r/min,且砸的加入量為茶葉廢渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5?25%,反應(yīng)溫度為60?90 °C,反應(yīng)時(shí)間為60?90min,反應(yīng)結(jié)束后過(guò)濾茶葉廢渣然后再用乙酸乙酯進(jìn)行清洗,再將負(fù)載二氧化砸的茶葉廢渣在0.5?1.5mol/L的硫酸亞錫溶液中浸泡處理90min,過(guò)濾后在空氣中以5°C /min的升溫速率升至300°C,停留60min,然后在貧氧氛圍控制氣氛中氧氣體積濃度為0.5?1.0%,再以10°C /min的升溫速率升至650°C,停留45?60min,即得到紡絲功能劑。
      [0029]所述的硫酸亞錫溶液或氯化亞錫溶液替換。
      [0030]所述的硫酸亞錫溶液或由乙酸亞錫溶液替換。
      [0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的積極效果是:
      [0032]先對(duì)茶葉廢渣進(jìn)行氧化使茶葉纖維素中羥基活化,在采用酸對(duì)其進(jìn)行酸化使纖維素中羥基進(jìn)行羧基化,提高與離子的吸附作用,同時(shí)采用三聚氰胺作為高效的成氮?jiǎng)诟邷貤l件下三聚氰胺分解產(chǎn)生氮?dú)?,利于在茶葉高溫成碳過(guò)程中氣孔生成,提高茶炭的比表面積。通過(guò)采用硫酸亞錫采用離子吸附的方法,通過(guò)對(duì)茶葉纖維素進(jìn)行活化,提高硫酸亞錫在茶葉纖維素結(jié)構(gòu)中的吸附量,同時(shí)硫酸亞錫高溫分解生成納米氧化錫,提高氧化錫在茶炭表面的分布均勻性,提高氧化錫的光催化、抗菌效果,同時(shí)避免了常規(guī)共混添加氧化錫納米顆粒易團(tuán)聚的問(wèn)題。復(fù)合氧化錫與二氧化砸的半導(dǎo)體以及光電效應(yīng),提高功能試劑的防輻射效果。
      [0033]本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單,應(yīng)用廣泛。
      [0034]本發(fā)明的網(wǎng)布具有良好的防輻射的效果,適用兒童網(wǎng)布的生產(chǎn)。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0035]以下提供本發(fā)明一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法的【具體實(shí)施方式】。
      [0036]實(shí)施例1
      [0037]一種嬰童用的網(wǎng)布的生產(chǎn)方法,其具有步驟為:
      [0038]一、嬰童用的紡絲功能劑
      [0039]二、嬰童用的改性聚酯母粒
      [0040]將制備的嬰童用的紡絲功能劑與聚酯切片進(jìn)行熔融共混,然后進(jìn)行擠出,牽伸,冷卻,造粒工序;制備出嬰童用的改性聚酯母粒;
      [0041]其中,紡絲功能劑在改性聚酯母粒中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20% ;
      [0042]熔融共混的具體工藝為:聚酯切片先進(jìn)行預(yù)結(jié)晶其中預(yù)結(jié)晶熱風(fēng)溫度:180±5°C ;預(yù)結(jié)晶時(shí)間:7.5?8h ;干空氣露點(diǎn):-70°C以下;水分含量控制30ppm以下;干燥時(shí)間:5h ;雙螺桿擠出機(jī)中組件預(yù)熱各段溫度為:一區(qū):280±3°C ;二區(qū)286±3°C ;三區(qū)292±3°C ;四區(qū):290±3°C。
      [0043]三、嬰童用的改性聚酯纖維
      [0044]以改性聚酯母粒為功能添加組分,采用熔融紡絲的方法,得到改性聚酯單絲;其中,改性聚酯母粒在改性聚酯單絲中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%。
      [0045]具體的過(guò)程為:以高粘度聚酯切片為熔體主體材料,采用中空噴絲板,通過(guò)熔融紡絲,環(huán)形冷卻,上油,牽伸,再上油,再拉伸,再卷繞;控制紡絲過(guò)程中紡絲溫度為295?3050C,紡絲速度為800?1200m/min,環(huán)形冷卻吹風(fēng)風(fēng)速為1.5m/s,環(huán)形吹風(fēng)區(qū)高度為120cm,一次拉伸倍數(shù)為1.3?1.5,二次拉伸倍數(shù)為2.1?2.5。
      [0046]所述的高粘度切片的特性粘度為0.87?0.95dL/g ;
      [0047]所述的改性聚酯單絲,單絲為20?100旦;
      [0048]所述的一次拉伸過(guò)程中,熱輥溫度為200?210 °C,牽伸輥的速度為1500?1800m/min,第二次拉伸過(guò)程中,熱輥的溫度
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