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      梳棉機(jī)的制作方法

      文檔序號:8524488閱讀:935來源:國知局
      梳棉機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種梳棉機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 梳棉機(jī)主要用于把單一或混合并且開松后的各種纖維按照紡織工藝進(jìn)行梳理、除 雜并集網(wǎng)成條。梳棉機(jī)是紡織機(jī)械工藝流程中最重要的工序,業(yè)內(nèi)稱之為紡織工藝流程中 的心臟。梳理的好壞直接影響到成紗質(zhì)量的好壞,本工序的梳理、除雜不足也是后續(xù)工序無 法彌補(bǔ)的。
      [0003] 目前常用的傳統(tǒng)梳棉機(jī)主要是通過一組蓋板與錫林組成的分梳面對纖維進(jìn)行梳 理,蓋板與錫林組成的分梳面快速地將刺毛輥送入的纖維進(jìn)行初步梳理,錫林針齒握持不 牢的纖維大部分為短絨及雜質(zhì),其會(huì)粘附在蓋板的針面上,粘附有纖維的蓋板將無法起到 梳理的作用。雖然蓋板上安裝有清潔裝置,但傳統(tǒng)梳棉機(jī)蓋板覆蓋的分梳面積大,因其針面 粘附纖維而無法起到有效的梳理作用,又無法及時(shí)被清潔,降低了梳棉機(jī)的梳理能力。梳理 后纖維質(zhì)量差,影響最后的成紗質(zhì)量,而且傳統(tǒng)梳棉機(jī)不能對纖維進(jìn)行細(xì)致梳理,如果采用 高密度的針布或較高的梳理速度和緊密的隔距,將會(huì)產(chǎn)生大量短絨而無法達(dá)到精梳效果, 所以傳統(tǒng)梳棉機(jī)只能對纖維進(jìn)行有限的梳理,想要達(dá)到更高的質(zhì)量要求,還需要在梳棉機(jī) 后道工序配備精梳機(jī)。不但用人多,增加了生產(chǎn)成本的投入,設(shè)備的增加也增加了占地面 積,增加了廠房的成本投入及設(shè)備的能耗。傳統(tǒng)梳棉機(jī)蓋板無論是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)蓋板在曲 軌上都要有爬坡,極大地增加了蓋板與曲軌的摩擦力,降低了蓋板鍾趾面的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)了一種新的梳棉機(jī)。
      [0005] 本發(fā)明的梳棉機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上自前向后依次安裝刺毛輥、錫林和道夫, 所述錫林頂部對應(yīng)機(jī)架上自前向后依次安裝有第一梳理區(qū)蓋板、第二梳理區(qū)蓋板和第三梳 理區(qū)蓋板,所述第一梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板之間以及第二梳理區(qū)蓋板和第三梳理區(qū) 蓋板之間都設(shè)置有間隔。
      [0006] 優(yōu)選的是,所述第一梳理區(qū)蓋板、第二梳理區(qū)蓋板和上第三梳理區(qū)蓋板分別安裝 有第一梳理區(qū)蓋板清潔裝置、第二梳理區(qū)蓋板清潔裝置和第三梳理區(qū)蓋板清潔裝置。
      [0007] 優(yōu)選的是,第一梳理區(qū)蓋板和刺毛輥之間對應(yīng)機(jī)架上安裝有第一固定蓋板,第一 梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板之間對應(yīng)機(jī)架上安裝有第二固定蓋板,第二梳理區(qū)蓋板和第 三梳理區(qū)蓋板之間對應(yīng)機(jī)架上安裝有第三固定蓋板,第三梳理區(qū)蓋板和道夫之間對應(yīng)機(jī)架 上安裝有第四固定蓋板。
      [0008] 優(yōu)選的是,所述第一固定蓋板、第二固定蓋板和第三固定蓋板上安裝有棉網(wǎng)清潔 器。
      [0009] 優(yōu)選的是,所述第一梳理區(qū)蓋板清潔裝置位于第一梳理區(qū)蓋板的前端,所述第二 梳理區(qū)蓋板清潔裝置位于第二梳理區(qū)蓋板的前端,所述第三梳理區(qū)蓋板清潔裝置位于第三 梳理區(qū)蓋板的后端。
      [0010] 優(yōu)選的是,所述第一梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板的弧度都小于第三梳理區(qū)蓋板 的弧度。
      [0011] 優(yōu)選的是,所述第一梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板設(shè)置的針齒的密度為每平方英 寸28~36針,所述第三梳理區(qū)蓋板設(shè)置的針齒的密度為每平方英寸36~55針。
      [0012] 優(yōu)選的是,所述第一梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板旋轉(zhuǎn)方向都與錫林的旋轉(zhuǎn)方向 相反。
      [0013] 本發(fā)明的有益效果是:梳棉機(jī)設(shè)置有三套梳理蓋板,形成三個(gè)梳理區(qū),梳理一區(qū)主 要作用是整理、梳順纖維和初步排雜、排短絨,梳理二區(qū)進(jìn)一步進(jìn)行整理、梳順纖維和初步 排雜、排短絨,梳理三區(qū)的主要作用是精細(xì)梳理和進(jìn)一步的排雜、排短絨,三個(gè)梳理區(qū)蓋板 都安裝蓋板清潔裝置,都能獨(dú)立清潔,清潔后的梳理蓋板將更迅速和高效的投入到梳理作 業(yè)中。一分為三也縮短了每一個(gè)梳理蓋板所占的弧度,使梳理蓋板能夠盡快的進(jìn)行清潔,進(jìn) 一步的提高了蓋板的清潔效率,保證梳理效果。三個(gè)梳理區(qū)也增強(qiáng)了梳理效果,使完成梳理 的纖維能夠達(dá)到精梳后的效果,使得粗梳及精梳都在一臺梳棉機(jī)上實(shí)現(xiàn),讓棉紗生廣可省 去精梳機(jī),用人少,降低了勞動(dòng)力成本,還節(jié)省了設(shè)備占地,降低了設(shè)備的投入成本和廠房 投入成本。
      [0014] 第三梳理區(qū)蓋板旋轉(zhuǎn)方向保持傳統(tǒng)梳棉機(jī)的工作模式,與錫林的旋轉(zhuǎn)方向相同, 而第一梳理蓋板和第二梳理蓋板旋轉(zhuǎn)方向與錫林的旋轉(zhuǎn)方向相反,加強(qiáng)了分梳效果。第一 和第三梳理蓋板的清潔裝置分別位于前端和后端,第二梳理區(qū)蓋板清潔裝置位于第二梳理 區(qū)蓋板的前端,使清潔裝置都位于對應(yīng)梳理蓋板的最低高度位置,防止清潔下來的纖維、雜 質(zhì)掉落回到梳理蓋板上,保證清潔效果,配合蓋板的旋轉(zhuǎn)方向,也使對應(yīng)蓋板針面在剛剛離 開梳理區(qū)域就被清潔,提高了清潔的效率。
      [0015] 梳理蓋板一分為三,三個(gè)梳理蓋板分開傳動(dòng),降低了需要傳動(dòng)的梳理蓋板的重量, 需要的傳動(dòng)力大大減輕,三個(gè)梳理蓋板旋轉(zhuǎn)方向的設(shè)置使梳理區(qū)的梳理蓋板運(yùn)動(dòng)都為下 坡,梳理蓋板鍾趾面的磨損周期大大延長,使用常規(guī)的鑄鐵蓋板也能極大延長使用壽命,可 避免使用昂貴的鋁合金蓋板及耐磨曲軌,降低制造成本。
      [0016] 由于采用三區(qū)梳理,第一和第二梳理區(qū)蓋板設(shè)置的針齒的密度為每平方英寸 28~36針,較常規(guī)有所降低,而第三梳理區(qū)蓋板設(shè)置的針齒的密度為每平方英寸36~55 針,較常規(guī)有所提高,使粗疏和精梳在同一機(jī)器上能夠?qū)崿F(xiàn),并保證梳理效果。第三梳理區(qū) 蓋板的弧度大于第一和第二梳理蓋板的弧度,在錫林空間一定的情況下,使用于粗梳的梳 理區(qū)較小,增大精梳的梳理區(qū),進(jìn)一步提高了梳理效果,使產(chǎn)出的成紗質(zhì)量更高,生產(chǎn)效率 更尚。
      [0017] 第一梳理區(qū)蓋板和第二梳理區(qū)蓋板之間以及第二梳理區(qū)蓋板和第三梳理區(qū)蓋板 之間間隔出的空當(dāng)都安裝了固定蓋板和棉網(wǎng)清潔器,提高了梳理效果,更加充分的排除了 需要清理掉的短絨和雜質(zhì)。第一梳理區(qū)蓋板與刺毛輥之間安裝固定蓋板和棉網(wǎng)清潔器,在 分梳前就進(jìn)行了初步的梳理和除雜,提高后續(xù)梳理區(qū)蓋板梳理的效果。第三梳理區(qū)蓋板和 道夫之間僅安裝固定蓋板不安裝棉網(wǎng)清潔器,在完成兩道分梳后,最后纖維進(jìn)行整理,保證 梳理效果,不設(shè)置棉網(wǎng)清潔器則避免吸風(fēng)產(chǎn)生的氣流將已經(jīng)梳理好的纖維打亂。
      【附圖說明】
      [0018] 附圖1為本梳棉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 本發(fā)明的梳棉機(jī),如圖1所示,包括機(jī)架1,機(jī)架1上自前向后依次安裝刺毛輥
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