而且，在制造紙張時，CMS與金屬離子生成的沉淀產(chǎn)物比單獨 使用CMS具有更強的強度增強效果。
[0031] 參閱圖2,圖2是本發(fā)明紙張的制造方法另一實施方式的流程圖，包括：
[0032] 步驟S201:配制第一濃度的CMS溶液。
[0033] 其中，第一濃度是質(zhì)量百分比濃度為1-10%，如1%、5%或10%等。更進一步地，第一 濃度是質(zhì)量百分比濃度為4-6%。
[0034] 步驟S202 :將CMS溶液放置于60-90°C的水浴中，并放置1-5小時，在放置時間內(nèi)， 攪拌CMS溶液，使其潤漲。
[0035] 進一步地，該步驟中的水浴溫度為60-70°C，放置的時間為3-4小時。
[0036] 步驟S203:將第一濃度的羧甲基淀粉鈉CMS溶液與第二濃度的金屬離子溶液按照 預(yù)定比例進行混合，并在預(yù)定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，獲得沉淀產(chǎn)物。
[0037] 其中，第二濃度是質(zhì)量百分比濃度為1-10%，如1%、5%或10%等。更進一步地，第 二濃度是質(zhì)量百分比濃度為4-5%。預(yù)定比例是體積比例為1:0. 5~1:2,如1 :0. 5、1 :1、1: 1. 5或1 :2等；更進一步地，預(yù)定比例是體積比例為1:1~1:1. 5。預(yù)定條件包括：控制pH 值為6-11，如pH為6、pH為8、pH為9、或pH為11等，并置于30-80°C的水浴中進行化學(xué)反 應(yīng)，反應(yīng)時間為10-90分鐘，如水浴溫度為30°C、60°C、或80等，反應(yīng)時間為10分鐘、50分 鐘、或90分鐘；更進一步地，pH值為7-9,反應(yīng)時間是50-60分鐘。
[0038] 步驟S204:洗滌沉淀產(chǎn)物，至洗滌濾液中在滴加無機堿性溶液時無沉淀產(chǎn)生。
[0039] 無機堿性溶液如氫氧化鈉、氫氧化鉀等。
[0040] 步驟S205 :將沉淀產(chǎn)物以預(yù)定加入量加入到漿料中，制造紙張，沉淀產(chǎn)物使得制 造的紙張具有預(yù)定強度。
[0041] 其中，沉淀產(chǎn)物的預(yù)定加入量為絕干漿料的1%_5%，如1%、2%、3%或5%等。
[0042] 通過上述方式制造的紙張，具有預(yù)定的強度，即通過這種方式制造的紙張，在承受 預(yù)定外力的情況下不會被破壞，例如斷裂、變形等。
[0043]例如：
[0044] (1)取一定量的CMS，加水至其質(zhì)量百分比濃度為1-10% (優(yōu)選濃度為4-6%)，攪拌 均勻，然后置于60-90°C(優(yōu)選60-70°C)水浴中1-5小時(優(yōu)選3-4小時)，使其充分潤漲， 期間進行充分?jǐn)嚢琛?br>[0045] (2)配制質(zhì)量百分百濃度為1-10% (優(yōu)選濃度為4-5%)的金屬離子溶液。
[0046] (3)將潤漲后的CMS與金屬離子溶液按體積比例為1:0. 5~1:2 (優(yōu)選1:1-1:1. 5 進行反應(yīng))混合，控制pH值在6-11 (優(yōu)選pH值在7-9)，置于水浴30-80°C中進行化學(xué)反應(yīng)， 反應(yīng)時間是10-90分鐘(優(yōu)選50-60分鐘)。
[0047] (4)在上述（3)反應(yīng)完成之后，用清水進行抽濾、洗滌沉淀產(chǎn)物，洗滌終點為取少量 最后一次濾液，往其中滴加NaOH無沉淀產(chǎn)生。
[0048] (5)將得到的沉淀產(chǎn)物加入到漿料中（加入量在1%_5%，相對于絕干漿料)，抄造手 抄片，測定耐折度。
[0049] 參見表1，表1為以Ca2+離子為例，制取CMS-Ca時，CMS與Ca2+在不同體積比例混 合下，獲得的沉淀產(chǎn)物以相同加入量加入漿料中的情況下，對制造出來的紙張進行耐折強 度增強效果測試的對比數(shù)據(jù)。
[0050] 表 1
【主權(quán)項】
1. 一種紙張的制造方法，其特征在于，所述方法包括： 將第一濃度的羧甲基淀粉鈉CMS溶液與第二濃度的金屬離子溶液按照預(yù)定比例進行 混合，并在預(yù)定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，獲得沉淀產(chǎn)物； 將所述沉淀產(chǎn)物以預(yù)定加入量加入到漿料中，制造紙張，所述沉淀產(chǎn)物使得所述制造 的紙張具有預(yù)定強度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一濃度是質(zhì)量百分比濃度為 1-10%，所述第二濃度是質(zhì)量百分比濃度為1-10%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一濃度是質(zhì)量百分比濃度為4-6%， 所述第二濃度是質(zhì)量百分比濃度為4-5%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定比例是體積比例為1:0. 5~ 1:2。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定比例是體積比例為1:1~ 1:1. 5。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述沉淀產(chǎn)物的預(yù)定加入量為絕干漿料 的 1%-5%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定條件包括：控制pH值為6-11，并 置于30-80°C的水浴中進行化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)時間為10-90分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述pH值為7-9,所述反應(yīng)時間是50-60 分鐘。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將第一濃度的羧甲基淀粉鈉CMS溶液 與第二濃度的金屬離子溶液進行混合的步驟之前，包括： 配制第一濃度的CMS溶液； 將所述CMS溶液放置于60-90°C的水浴中，并放置1-5小時，在所述放置時間內(nèi)，攪拌所 述CMS溶液，使其潤漲。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述將所述沉淀產(chǎn)物以預(yù)定加入量加入 到漿料中，制造紙張的步驟之前，包括： 洗滌所述沉淀產(chǎn)物，至所述洗滌濾液中在滴加無機堿性溶液時無沉淀產(chǎn)生。
11. 一種通過羧甲基淀粉鈉CMS溶液與金屬離子溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所獲得的沉淀產(chǎn) 物，在作為提高紙張強度方面的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紙張的制造方法，所述方法包括：將第一濃度的羧甲基淀粉鈉CMS溶液與第二濃度的金屬離子溶液按照預(yù)定比例進行混合，并在預(yù)定條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，獲得沉淀產(chǎn)物；將所述沉淀產(chǎn)物以預(yù)定加入量加入到漿料中，制造紙張，所述沉淀產(chǎn)物使得所述制造的紙張具有預(yù)定強度。通過上述方式，本發(fā)明能夠在提高紙張強度的情況下，降低紙張的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D21H17-05
【公開號】CN104878648
【申請?zhí)枴緾N201410073634
【發(fā)明人】王仁榮, 秦昀昌, 顧濤, 郝妮
【申請人】金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2014年2月28日