一種高平滑性不銹鋼隔離紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高平滑性不銹鋼隔離紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼隔離紙又稱為不銹鋼墊紙或不銹鋼襯紙。它是在冷軋高檔不銹鋼板卷取過(guò)程中為防止不銹鋼板之間的摩擦而插入的一種工業(yè)用紙。由于不銹鋼鋼板表面特別光滑，如同鏡面一般，為此對(duì)其防護(hù)用紙一不銹鋼隔離紙，質(zhì)量要求也特別高，如果紙張出現(xiàn)“掉毛掉粉”、“折子” “洞眼”等緊度不足的紙病，便不能有效隔離高溫的不銹鋼板，并且還會(huì)造成鋼板表面的損傷。因此，優(yōu)秀的不銹鋼隔離紙應(yīng)具有良好的耐高溫性能和高平滑度。
[0003]紙張緊度低的原因很多，一般說(shuō)，纖維與纖維之間結(jié)合越緊，紙張強(qiáng)度越大，也能減少突出在紙表面上未被固定的纖維末端所造成的表面起毛現(xiàn)象。例如:紙料中配有機(jī)械漿時(shí)，因其木素含量高，纖維結(jié)合差，易產(chǎn)生掉毛掉粉現(xiàn)象；紙料中短纖維含量高時(shí)，纖維結(jié)合力差，易產(chǎn)生掉毛現(xiàn)象；填料粒子的形狀、顆粒大小及粒子均一性影響掉毛掉粉的程度；掉粉現(xiàn)象多發(fā)生在接近紙張表面填料濃度高的地方。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供一種高平滑性不銹鋼隔離紙的制備方法。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種由上述方法制備得到的高平滑性不銹鋼隔離紙。
[0006]本發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種高平滑性不銹鋼隔離紙的制備方法，包括以下制備步驟:
[0008]向紙漿中加入阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料混合均勻，在造紙機(jī)上進(jìn)行抄造得到成型的紙張，然后對(duì)成型的紙張表面進(jìn)行涂布，并熱壓烘干，得到高平滑性不銹鋼隔離紙。
[0009]所述的紙漿是指打漿度為30?80° SR的紙漿。
[0010]所述阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料的加入方式可以是配成穩(wěn)定的混合溶液一起加入或者分開(kāi)以不同的次序加入。
[0011]所述的阻燃劑優(yōu)選密胺焦磷酸鹽(MPP)，阻燃劑的添加量為紙漿中所含絕干紙漿(即把紙漿中的水分烘干至恒重不含任何水分，行業(yè)通用指標(biāo))重量的10%?30%。
[0012]所述的增強(qiáng)劑優(yōu)選碳化硅粉末(SiC)，增強(qiáng)劑的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重量的1%?5%。
[0013]所述的助留劑優(yōu)選糯玉米淀粉，助留劑的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重量的0.1%?
[0014]所述的填料優(yōu)選鋁硅共晶粉，填料的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重量的2%?
[0015]所述的鋁硅共晶粉的粒徑范圍優(yōu)選為0.5?2微米。
[0016]所述的抄造是指按照50?400g/m2的定量進(jìn)行抄造。
[0017]所述的涂布是指用紙漿中所含絕干紙漿重量5%?15%的涂布液進(jìn)行涂布；所述的涂布液是將糯玉米淀粉用水在80°C下攪拌糊化后，將與糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸鹽(MPP)和鋁硅共晶粉加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0018]一種高平滑性不銹鋼隔離紙，通過(guò)上述方法制備得到。
[0019]本發(fā)明的制備方法及所得到的產(chǎn)物具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0020](I)本發(fā)明采用鋁硅共晶粉末作為填料，鋁硅共晶粉末的球形當(dāng)量直徑小于2微米的達(dá)到98%，平均粒徑為0.5微米，粒子的形狀、顆粒大小及粒子均一性好，因此能有效的增強(qiáng)紙張的緊度，并減少掉粉掉毛現(xiàn)象；鋁硅共晶是一種特殊的合金粉末，其硬度并不高卻具有潤(rùn)滑的作用，取代傳統(tǒng)高硬度造紙?zhí)盍先缣妓徕}等，使得由其加工而制成的不銹鋼隔離紙的表面平滑性得到了極大的提升。
[0021](2)本發(fā)明的阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料在加入前可以以一定比例配置成穩(wěn)定的溶液，可以長(zhǎng)期儲(chǔ)存，無(wú)需多次單獨(dú)添加，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本。
[0022](3)本發(fā)明優(yōu)選的阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料均為常見(jiàn)的化學(xué)品，對(duì)環(huán)境友好且成本較低；
[0023](4)本發(fā)明優(yōu)選阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料的種類及加入量充分考慮相互之間的相容性以及與紙漿的結(jié)合性及相溶性；另外通過(guò)特殊配方的涂布液進(jìn)行涂布，保證了各組分的功效能夠充分發(fā)揮，對(duì)提升隔離紙的平滑度具有關(guān)鍵的作用。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0025]以下實(shí)施例中平滑度的測(cè)定采用紙和紙板平滑度的測(cè)定(別克法)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T 456-2002 ο
[0026]實(shí)施例1
[0027]本實(shí)施例的一種高平滑性不銹鋼隔離紙的制備方法，具體步驟如下:
[0028]向打漿度為30° SR的紙漿中依次加入絕干紙漿重量10%的阻燃劑胺焦磷酸鹽(MPP)、1%的增強(qiáng)劑碳化硅粉末(SiC)、0.1 %的助留劑糯玉米淀粉和2%的填料鋁硅共晶粉(粒徑范圍為0.5?2微米)混合均勻，在造紙機(jī)上按照50g/m2的定量進(jìn)行抄造得到成型的紙張，然后對(duì)成型的紙張表面用絕干紙漿重量5%的涂布液進(jìn)行涂布，并熱壓烘干，得到高平滑性不銹鋼隔離紙。
[0029]本實(shí)施例的涂布液是將糯玉米淀粉用水在80°C下攪拌糊化后，將與糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸鹽(MPP)和鋁硅共晶粉加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0030]與未加入阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料，以及未采用本實(shí)施例的涂布液進(jìn)行涂布得到的空白紙張相比，本實(shí)施例的不銹鋼隔離紙的平滑度提升了 7.41%。
[0031]實(shí)施例2
[0032]本實(shí)施例的一種高平滑性不銹鋼隔離紙的制備方法，具體步驟如下:
[0033]向打漿度為45° SR的紙漿中依次加入絕干紙漿重量15%的阻燃劑胺焦磷酸鹽(MPP)、2%的增強(qiáng)劑碳化硅粉末(SiC)、0.2%的助留劑糯玉米淀粉和3%的填料鋁硅共晶粉(粒徑范圍為0.5?2微米)混合均勻，在造紙機(jī)上按照100g/m2的定量進(jìn)行抄造得到成型的紙張，然后對(duì)成型的紙張表面用絕干紙漿重量5%的涂布液進(jìn)行涂布，并熱壓烘干，得到高平滑性不銹鋼隔離紙。
[0034]本實(shí)施例的涂布液是將糯玉米淀粉用水在80°C下攪拌糊化后，將與糯玉米淀粉重量相同的密胺焦磷酸鹽(MPP)和鋁硅共晶粉加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0035]與未加入阻燃劑、增強(qiáng)劑、助留劑和填料，以及未采用本實(shí)施例的涂布液進(jìn)行涂布得到的空白紙張相比，本實(shí)施例的不銹鋼隔離紙的平滑度提升了 12.42%。
[0036]實(shí)施例3
[0037]本實(shí)施例的一種高平滑性不銹鋼隔離紙的制備方法，具體步驟如下:
[0038]向打漿度為45° SR的紙漿中依次加入絕干紙漿重量20%的阻燃劑胺焦磷酸鹽(MPP)、3%的增強(qiáng)劑碳化硅粉末(SiC)、0.3%的