配制成40wt%的水溶液）和水450g混合，升溫至93-95°C， 保溫15分鐘，控制體系粘度不高于15mPa?s。
[0043] (2)、向四口燒瓶中加入冰醋酸3g和27wt%雙氧水8g。
[0044] (3)、保持溫度于75-77°C，同時滴加單體混合液A、單體混合液B和偶氮二異丁脒 鹽酸鹽4g(溶解于80g中），其中引發(fā)劑的滴加時間控制在3小時，單體混合物A和B的滴 加時間控制在1. 5小時。當單體混合物A和B滴加完畢后，接著滴加單體混合物C，滴加時 間控制在30min。
[0045] (4)、滴加完畢，保溫80-82°C，反應2. 5小時。
[0046] (5)、冷卻至室溫，用150目篩過濾，得到固形物含量為34. 2%、粘度為120mPa?s 的乳白色水分散液。
[0047] 實施例3
[0048] 按1000g為例，主要原料和配比如下：
[0049] 單體混合物A:苯乙稀150g、甲基丙稀酸甲醋15g、丙稀酸異辛醋15g、丙稀腈25g、 丙烯酸二乙基氨基乙酯5、丙烯酸7g;
[0050] 具體制備步驟如下：
[0051] (1)、準備一帶有冷凝器、滴加裝置、攪拌器和溫度計的四口燒瓶，將淀粉110g、過 硫酸銨2g、乙二醛5g(配制成40wt%的水溶液）和水550g混合，升溫至88°C，保溫60分 鐘，控制體系粘度不高于20mPa?s。
[0052] (2)、保持溫度于90_93°C，同時滴加單體混合液A和過硫酸銨3g(溶解于100g水 中），其中過硫酸銨的滴加時間控制在4. 5小時，單體混合物A的滴加時間控制在4小時。
[0053] (4)、滴加完畢，保溫84-86°C，反應1小時。
[0054] (5)、冷卻至室溫，用150目篩過濾，得到固形物含量為31. 2%、粘度為84mPa*s的 乳白色水分散液。
[0055] 性能測試
[0056] 將實施例1至實施例3制得的表面施膠劑助劑應用于紙張表面施膠，采用130g/m2 高強瓦楞原紙、ll〇g/m2箱板紙作為原紙，并與市售產(chǎn)品進行對比，測試結(jié)果分別見表1和表 2,表面施膠助劑用量為2. 5kg/噸紙，硫酸鋁用量為5kg(液體）/噸紙。需要說明的是，硫 酸鋁是表膠涂布中的一個重要原料，作為紙張施膠過程的一種效果促進劑，通常和表膠一 起使用，在一定程度上可增加表膠的使用效果，這在紙張表膠施用過程中是常用的，不作贅 述。
[0057] 具體應用過程為：a、淀粉糊化：將質(zhì)量百分比濃度為8%的表面施膠淀粉水溶液 加熱，升溫92°C，保溫30分鐘，降溫至74°C待用；
[0058] b、采用棒式涂布機進行棒式涂布，然后板式烘干15s，進行效果測試。
[0059] 其中Cobb值測定采用杭州輕通博科自動化技術有限公司的XSH型可勃吸收性測 定儀，按GB/T1540 - 1989方法檢測待測紙樣。
[0060] 表1 130g/m2高強瓦楞原紙的成紙物理性能
[0061]
[0062] 表2110g/m2箱板紙的成紙物理性能
[0064] 表1和表2中的對比例是在淀粉溶液中加入市售的表面施膠劑和硫酸鋁溶液，添 加量與實施例1-3都相同。由表1和表2可見，本發(fā)明的表面施膠助劑穩(wěn)定性更好，耐破指 數(shù)、耐折度、環(huán)壓指數(shù)等機械性能均得到大幅提高，而且本發(fā)明的表面施膠助劑良好的抗水 性能，滿足紙和紙板的多用途施膠需求，具有良好的市場前景。
[0065] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該 了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的 技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，包括以下組分且各組分的 重量份如下： 淀粉 5-15份； 疏水性單體 15-25份； 親水性單體 2-15份； 交聯(lián)單體 0-0.5份； 引發(fā)劑 0.1-5份; 乙二醛 0.2-2份; pH調(diào)節(jié)劑 0-5份 水 余量。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，所 述淀粉為木薯變性淀粉，并在使用前經(jīng)過硫酸銨或淀粉酶催化降解。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，所 述的疏水性單體為苯乙烯、a_甲基苯乙烯、含(^-(；取代基的苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸 乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸異辛酯、乙烯基三異丙氧基硅烷、甲 基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基 丙烯酸叔丁酯及甲基丙烯酸異辛酯中的任一種或兩種以上的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，所 述的親水性單體為丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯醛、丙烯酸、馬來酸酐、富馬酸、甲 基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、丙烯酸二乙基氨基乙酯、丙烯酸二甲基 氨基乙酯、丙烯酰氧基乙基三甲基氯化銨、甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化銨、丙烯酰氧基 乙基二甲基芐基氯化銨及甲基丙烯酰氧基乙基二甲基芐基氯化銨中的任一種或兩種以上 的混合物。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，所 述的交聯(lián)單體為二乙烯基苯、二烯丙基胺及甲基丙烯酸縮水甘油酯中的任一種或兩種以上 的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，所 述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀、過硫酸鹽-亞硫酸氫鈉、雙氧水、雙氧水-硫 酸亞鐵、雙氧水-甲醛次硫酸氫鈉、偶氮二異丁脒鹽酸鹽或偶氮二異丙基脒唑啉鹽酸鹽中 的任一種或兩種以上的混合物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征在于，所 述pH調(diào)節(jié)劑為甲酸、冰醋酸、草酸及硫酸水溶液中的一種或多種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑，其特征 在于，該表面施膠助劑是一種納米級乳液聚合物，固形物含量為30-40%，玻璃化溫度大于 30°C〇9. 如權(quán)利要求1-8任一項所述的一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑的制備方 法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 按照權(quán)利要求1的質(zhì)量份準備各原料，將淀粉、乙二醛和水混合于反應容器內(nèi)，升 溫至80-95°C，保溫5-30分鐘，控制體系粘度不高于25mPa?s; 52、 向反應容器中加入pH調(diào)節(jié)劑和部分引發(fā)劑； 53、 保持溫度在70-95°C，同時或分步滴加單體混合液、引發(fā)劑溶液，1-5小時內(nèi)滴加完 畢； 54、 滴加完畢后，保溫80-90°C，反應1-3小時； 55、 冷卻至室溫，用150目篩過濾，得到表面施膠助劑。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述單體混合液包括 1-3種單體滴加組分，每種單體滴加組分均是由疏水性單體、親水性單體和交聯(lián)單體中的任 一種或兩種以上按照不同的物料比例配制而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強型的造紙用多功能表面施膠助劑的生產(chǎn)配方和制備工藝，其中，生產(chǎn)配方為：淀粉5-15份，疏水性單體15-25份，親水性單體2-15份，交聯(lián)單體0-0.5份，引發(fā)劑0.1-5份，乙二醛0.2-2份，pH調(diào)節(jié)劑0-5份，水余量。利用本發(fā)明的制備工藝得到的施膠助劑可提高紙和紙板的強度指標（如提高環(huán)壓強度、耐破度、耐折度、抗防潮性等），同時可以賦予其良好的抗水性能，滿足紙和紙板的多用途施膠需求，市場前景良好。
【IPC分類】D21H19/12, D21H21/16
【公開號】CN104988796
【申請?zhí)枴緾N201510289090
【發(fā)明人】張慶輝, 方仕江, 王月
【申請人】常州博潤新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月29日