法制備的防皺抗菌復(fù)合紗線條，該復(fù)合紗線條本體包括抗菌的人造絲纖維以及防皺的若干彈性聚酯纖維纖維，所述的彈性聚酯纖維是由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)按一定比例組成的雙組分纖維，所述彈性聚酯纖維呈螺旋狀正捻形成紗芯，所述人造絲纖維呈螺旋狀卷繞在彈性聚酯纖維紗芯上。
[0034]如圖1所示，為本發(fā)明制備的防皺抗菌的復(fù)合紗線條的結(jié)構(gòu)示意圖:該復(fù)合紗線條包括抗菌外紗條I和防皺紗芯2，抗菌外紗條I包覆在防皺紗芯2的外部，所述的抗菌外紗條的基材選用人造纖維，所述的人造纖維通過(guò)浸漬抗菌母液后獲得抗菌外紗條，所述的防皺紗芯2材質(zhì)選用雙組份聚酯纖維。
[0035]本發(fā)明通過(guò)采用復(fù)合納米粒子的涂覆和構(gòu)造雙組份纖維的加工方法，制得的紗線條中的紗芯具有較好的彈性和強(qiáng)度，使得最終制品具有免燙的功能；紗線條的外紗體涂覆有二氧化鈦/納米銀的復(fù)合納米粒子，得到抗菌外紗條，具有優(yōu)異的抗菌功效。
[0036]本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):二氧化鈦和納米銀顆粒的協(xié)同作用，大大提高了織物的抗菌持久性，減少銀的用量，降低成本；PET/PTT復(fù)合纖維綜合了 PET、PTT各自的性能特點(diǎn)，協(xié)同作用，彌補(bǔ)了單一組分性能上的缺陷。這種復(fù)合纖維所制成的織物除具有優(yōu)良的蓬松性、彈性和舒適性外，還兼有手感柔軟、透氣吸濕等良好性能。
[0037]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例采用的原料和化學(xué)試劑均為市購(gòu)。
[0039]實(shí)施例1
[0040]如圖2所示，將預(yù)先干燥的PET和PTT按照質(zhì)量份數(shù)7: 3的比例分別置于兩個(gè)熔融器Ia和Ib中加熱熔融，溫度設(shè)定為230°C，各自熔融之后，分別經(jīng)計(jì)量栗2a和2b喂入復(fù)合噴絲頭3，擠壓紡出的復(fù)合絲4經(jīng)過(guò)平穩(wěn)的無(wú)風(fēng)區(qū)5，與冷卻窗6噴射出的凝結(jié)空氣接觸，經(jīng)冷卻后的絲條4卷繞至由卷繞羅拉帶動(dòng)的筒管9上，形成卷繞絲，用一對(duì)導(dǎo)輥羅拉7和8來(lái)調(diào)整張力，得到雙組份聚酯纖維，即PET/PTT復(fù)合纖維。
[0041]所述計(jì)量栗擠出速度均為45rpm，所述復(fù)合絲外徑約為0.12mm。
[0042]將2根上述制備的PET/PTT復(fù)合纖維正捻形成聚酯紗芯。
[0043]將8wt %的GMA單體連同弓I發(fā)劑偶氮二異丁腈一起溶解在甲苯中，人造PET/PTT纖維浸漬于該混合溶液中，通氮?dú)?，升溫?5°C，連續(xù)反應(yīng)7h，通過(guò)將反應(yīng)體系與空氣接觸使得反應(yīng)終止，去離子水沖洗人造PET/PTT復(fù)合纖維。
[0044]微量催化劑4- 二甲氨基吡啶和碳酸鉀溶解于水中，通過(guò)加入氫氧化鉀調(diào)節(jié)pH值至12，加入半胱胺，配置成濃度為Swt %的半胱胺堿性溶液，將表面引入環(huán)氧基團(tuán)的PET/PTT復(fù)合纖維浸入其中，25°C下反應(yīng)35min，反應(yīng)結(jié)束后用去離子水清洗PET/PTT復(fù)合纖維。
[0045]防皺抗菌復(fù)合紗線中抗菌母液包括:二氧化鈦4wt %，納米銀顆粒Iwt %，其余為溶劑；二氧化鈦顆粒的尺寸為60nm，納米銀顆粒的尺寸為20nm，溶劑0.1mM的HCl水溶液。
[0046]將二氧化鈦顆粒分散于HCl水溶液中，調(diào)節(jié)pH值為4，在攪拌下使其充分分散，然后在攪拌下加入納米銀粒子。然后將以上原料加入潔凈反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度設(shè)為60°C，均勻攪拌4h，使得納米銀顆粒充分附著在二氧化鈦顆粒表面。
[0047]將人造纖維在抗菌母液中的浸漬溫度控制在50°C，浸漬時(shí)間為3個(gè)小時(shí)。將浸漬處理過(guò)的人造纖維在流動(dòng)的清水中沖洗60min，經(jīng)離心脫水機(jī)脫干，最后在60°C的烘箱中進(jìn)行烘干，由此得到抗菌的人造纖維外紗條。
[0048]實(shí)施例2
[0049]如圖2所示，將預(yù)先干燥的PET和PTT按照質(zhì)量份數(shù)7: 3的比例分別置于兩個(gè)熔融器Ia和Ib中加熱熔融，溫度設(shè)定為245°C，各自熔融之后，分別經(jīng)計(jì)量栗2a和2b喂入復(fù)合噴絲頭3，擠壓紡出的復(fù)合絲4經(jīng)過(guò)平穩(wěn)的無(wú)風(fēng)區(qū)5，與冷卻窗6噴射出的凝結(jié)空氣接觸，經(jīng)冷卻后的絲條4卷繞至由卷繞羅拉帶動(dòng)的筒管9上，形成卷繞絲，用一對(duì)導(dǎo)輥羅拉7和8來(lái)調(diào)整張力，得到雙組份聚酯纖維，即PET/PTT復(fù)合纖維。
[0050]所述計(jì)量栗擠出速度均為65rpm，所述復(fù)合絲外徑約為0.12mm。
[0051]將2根上述制備的PET/PTT復(fù)合纖維正捻形成聚酯紗芯。
[0052]將11被％的GMA單體連同引發(fā)劑偶氮二異庚腈一起溶解在甲苯中，人造PET/PTT纖維浸漬于該混合溶液中，通氮?dú)?，升溫?8°C，連續(xù)反應(yīng)6h，通過(guò)將反應(yīng)體系與空氣接觸使得反應(yīng)終止，去離子水沖洗人造PET/PTT復(fù)合纖維。
[0053]微量催化劑4- 二甲氨基吡啶和碳酸鉀溶解于水中，通過(guò)加入氫氧化鉀調(diào)節(jié)pH值至12，加入半胱胺，配置成濃度為13wt%的半胱胺堿性溶液，將表面引入環(huán)氧基團(tuán)的PET/PTT復(fù)合纖維浸入其中，28°C下反應(yīng)45min，反應(yīng)結(jié)束后用去離子水清洗PET/PTT復(fù)合纖維。
[0054]防皺抗菌復(fù)合紗線中抗菌母液包括:二氧化鈦3wt%，納米銀顆粒1.5wt%，其余為溶劑；二氧化鈦顆粒的尺寸為70nm，納米銀顆粒的尺寸為40nm，溶劑0.12mM的HCl水溶液。
[0055]將二氧化鈦顆粒分散于HCl水溶液中，調(diào)節(jié)pH值為4，在攪拌下使其充分分散，然后在攪拌下加入納米銀粒子。然后將以上原料加入潔凈反應(yīng)釜中，反應(yīng)釜溫度設(shè)為60°C，均勻攪拌4h，使得納米銀顆粒充分附著在二氧化鈦顆粒表面。
[0056]將人造纖維在抗菌母液中的浸漬溫度控制在55°C，浸漬時(shí)間為3.5個(gè)小時(shí)。將浸漬處理過(guò)得人造纖維在流動(dòng)的清水中沖洗60min，經(jīng)離心脫水機(jī)脫干，最后在60°C的烘箱中進(jìn)行烘干，由此得到抗菌的人造纖維外紗條。
[0057]將所述人造纖維呈螺旋狀繞卷在聚酯紗芯上，得到復(fù)合紗線。
[0058]對(duì)按照實(shí)施例1進(jìn)行改性前后的PET/PTT纖維上的三種細(xì)菌(大腸桿菌、銅綠假單胞菌和金黃葡萄球菌)存活率進(jìn)行檢測(cè)，如圖3、圖4和圖5所示。從圖中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例制備的防皺抗菌紗線(PET/PTT_Ag@Si02)的細(xì)菌存活率有降低，三種細(xì)菌分別只有 0.94%,0.2%、2.8%的存活率。
[0059]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0060]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合紗線的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 提供PET/PTT復(fù)合纖維形成的聚酯紗芯； 將人造纖維浸入甲基丙烯酸縮水甘油酯的甲苯溶液中，通過(guò)界面聚合反應(yīng)在所述人造纖維表面固定PGMA，然后在人造纖維表面接枝半胱胺； 將表面接枝半胱胺的人造纖維在抗菌母液中浸漬1-5小時(shí)，水洗后干燥，得到抗菌的人造纖維外紗條，所述抗菌母液包括二氧化鈦顆粒、納米銀顆粒和鹽酸水溶液； 將所述人造纖維外紗條呈螺旋狀繞卷在聚酯紗芯上，得到復(fù)合紗線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述PET/PTT復(fù)合纖維按照如下方法制備: 將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯分別在220°C _270°C下熔融，然后經(jīng)復(fù)合噴絲頭高速紡絲后得到PET/PTT復(fù)合纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的重量比為(5-9): (1-5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述界面聚合反應(yīng)按照如下方法進(jìn)行: 將甲基丙烯酸縮水甘油酯和引發(fā)劑溶解于甲苯中形成混合溶液，將人造纖維浸入所述混合溶液中，在50?80°C下反應(yīng)4?12h。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸縮水甘油酯的濃度為5wt%? 15wt%，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或過(guò)氧化苯甲酰。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述在人造纖維表面接枝半胱胺步驟具體為: 將催化劑和PH值調(diào)節(jié)劑溶于水中，調(diào)節(jié)pH值為12后得到堿性水溶液； 將半胱胺溶解于所述堿性水溶液中，充分?jǐn)嚢瑁缓髮⑷嗽炖w維浸漬于半胱胺的水溶液中，在20?30°C下反應(yīng)20?50min后用去離子水清洗。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述催化劑為4-二甲氨基吡啶，所述pH值調(diào)節(jié)劑為碳酸鉀和/或氫氧化鉀。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述半胱胺的濃度為4?15wt%。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述抗菌母液按照如下方法制備: 將二氧化鈦顆粒分散于HCl水溶液中，調(diào)節(jié)pH為4，加入納米銀粒子，室溫下攪拌15min，通過(guò)自組裝將納米銀固定在二氧化鈦顆粒表面。10.根據(jù)權(quán)利要求1?8任意一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述二氧化鈦的濃度為2wt %?6wt %，納米銀的濃度Iwt %?3wt %。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有長(zhǎng)久持續(xù)抗菌防皺功能的復(fù)合紗線的制備方法，其中，甲苯對(duì)聚酯纖維具有溶脹作用，GMA在人造纖維表面進(jìn)行界面自由基聚合，生成的PGMA可錨定在人造纖維表面，從而在纖維表面引入環(huán)氧基團(tuán)；通過(guò)接枝反應(yīng)，環(huán)氧基團(tuán)與半胱胺上的氨基反應(yīng)，在纖維表面引入巰基；巰基與銀粒子間形成較穩(wěn)定的S-Ag鍵，從而將復(fù)合納米粒子固定在人造纖維的表面；紗線條的外紗體涂覆有二氧化鈦/納米銀的復(fù)合納米粒子，利用二氧化鈦和納米銀顆粒的協(xié)同作用，提高了抗菌持久性。因此，本發(fā)明制備的復(fù)合紗線具有優(yōu)異的抗菌、防皺功效，具有優(yōu)良的蓬松性、彈性和舒適性，且手感柔軟、透氣吸濕等性能良好。
【IPC分類】D02G3/36, D06M13/328, D01F8/14, D06M11/46, D06M11/83, D02G3/04, D06M15/273, D06M101/32
【公開(kāi)號(hào)】CN105002614
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510411859
【發(fā)明人】梁高峰, 孫金兵, 劉曉宜
【申請(qǐng)人】寧波武田紡織有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日