一種工作穩(wěn)定的制袋機(jī)熱封熱壓機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制袋機(jī)領(lǐng)域,尤其是指一種工作穩(wěn)定的制袋機(jī)熱封熱壓機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制袋機(jī)就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機(jī)器,其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋,一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。隨著國內(nèi)人民生活水平的不斷提高,給塑料軟包裝行業(yè)帶來無限商機(jī),塑料軟包裝制袋機(jī)也隨之蓬勃發(fā)展。
[0003]就目前而言,現(xiàn)在對(duì)包裝袋進(jìn)行生產(chǎn)加工一般需要先通過機(jī)器將包裝袋膜的兩側(cè)進(jìn)行裁切,使得包裝袋膜的寬度與欲制得的氣泡袋寬度一致,然后利用橫封部件對(duì)輸送過程中的包裝袋膜進(jìn)行橫向熱合封口,這樣便完成對(duì)包裝袋四個(gè)邊的加工。
[0004]中國發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201310124693.0 )披露了一種制袋機(jī),該制袋機(jī)由于將熱封刀與熱切刀設(shè)在一起,能對(duì)袋子同步實(shí)現(xiàn)熱封與熱切,除了提高效率,而且還避免了以往熱封后的熱封線經(jīng)過送袋膠輥易被碾斷的現(xiàn)象。以上制袋機(jī)雖然在加工性能方面得到了不小的改善,然而在實(shí)際的使用過程中還存在以下不足之處:由于熱封刀是利用活塞桿上壓縮彈簧所給予的壓力來進(jìn)行向下熱壓熱封動(dòng)作,由于各壓縮彈簧的壓力方向并不是永遠(yuǎn)朝正下方,特別是警告頻繁多次的熱封熱壓動(dòng)作后,熱封刀很容易偏離預(yù)定方向,這樣往往會(huì)導(dǎo)致熱封熱壓的力度和位置出現(xiàn)偏差,進(jìn)而造成廢品率增多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供一種工作穩(wěn)定的制袋機(jī)熱封熱壓機(jī)構(gòu),其主要目的在于克服現(xiàn)有制袋機(jī)中熱封刀容易偏移、熱封熱壓的力度和位置偏差較大、廢品率高的缺陷。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種工作穩(wěn)定的制袋機(jī)熱封熱壓機(jī)構(gòu),包括一固定架體、安裝于該固定架體兩側(cè)的兩導(dǎo)向套筒、可上下滑動(dòng)地安裝于各導(dǎo)向套筒內(nèi)的拉桿、切刀固定架以及安裝于該切刀固定架上的熱封切刀,各所述拉桿的上端分別固定連接于所述切刀固定架的兩端,并且各設(shè)有一上端抵接部,各所述拉桿的上部側(cè)壁套設(shè)有一壓縮彈簧,該壓縮彈簧上端和下端分別對(duì)應(yīng)抵接于與其對(duì)應(yīng)設(shè)置的上端抵接部和導(dǎo)向套筒的頂部,至少一所述拉桿穿過與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套筒后傳動(dòng)連接于一用于控制切刀固定架循環(huán)地在固定時(shí)間內(nèi)完成上下移位動(dòng)作的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的,所述固定架體在熱封切刀的正下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一封壓刀座,該封壓刀座的正下方設(shè)置有一第一輸料輥筒,該第一輸料輥筒與所述封壓刀座間隔有一與供珍珠棉膜或氣泡帶厚度相適配的走料通道。
[0008]進(jìn)一步的,所述封壓刀座上開設(shè)有與所述熱封切刀大小相適配的熱封刀口。
[0009]進(jìn)一步的,所述封壓刀座在該熱封刀口的至少一側(cè)設(shè)置有用于供冷卻流體通入的冷卻管道。
[0010]進(jìn)一步的,所述間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一底架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、一連接桿以及一可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于該底架上的偏心輪,所述偏心輪的圓心處設(shè)置有一傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸上裝設(shè)有一從動(dòng)輪,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有一與所述從動(dòng)輪傳動(dòng)連接的主動(dòng)輪,所述偏心輪上在其非圓形位置設(shè)置有一偏心銷軸,所述連接桿一端樞接于所述偏心銷軸上,另一端樞接于所述拉桿的下端。
[0011]進(jìn)一步的,所述間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括斷電防護(hù)組件,所述底架包括第一固定架和第二固定架,所述斷電防護(hù)組件包括一安裝于第二固定架上的軸承座、一可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于該軸承座體上的旋轉(zhuǎn)軸、一與該旋轉(zhuǎn)軸平行布置的受力桿、一軸頸連接件以及復(fù)數(shù)根拉伸彈簧,每根拉伸彈簧的一端扣接于所述第一固定架上,另一端扣接于所述受力桿的側(cè)壁,所述軸頸連接件的上端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁,下端固定連接于所述受力桿的側(cè)壁,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有一延伸桿,每根延伸桿的自由端均樞接于一推桿的下端,每根推桿的上端各樞接于與其位置相對(duì)應(yīng)的拉桿的下端。
[0012]進(jìn)一步的,所述切刀固定架包括一橫梁本體、一架板、兩呈左右間隔布置地安裝于該橫梁本體上的直線軸承以及兩緩沖固定組件,每個(gè)直線軸承上可上下滑動(dòng)地安裝有一導(dǎo)向桿,所述架板的兩端分別對(duì)應(yīng)安裝于各導(dǎo)向桿的下端,所述緩沖固定組件上端可移位地固定于所述橫梁本體上,下端安裝于所述架板上側(cè),所述架板的下側(cè)安裝有所述熱封切刀。
[0013]進(jìn)一步的,每個(gè)緩沖固定組件包括一固定桿、上鎖固件、下鎖固件以及套設(shè)于所述固定桿上的壓縮彈簧,所述固定桿的上端伸出所述橫梁本體并且旋合于所述上鎖固件,所述下鎖固件固定連接于所述架板的上側(cè),所述固定桿旋合于該下鎖固件內(nèi),所述壓縮彈簧下端抵接于所述下鎖固件,并且該壓縮彈簧的上端抵接于所述橫梁本體的下部。
[0014]進(jìn)一步的,所述熱封切刀包括一方形本體以及一由該方形本體下端面逐漸收縮而形成錐形切割部,所述方形本體上開設(shè)有至少一個(gè)沿著長度方向上布置的延伸槽,每個(gè)延伸槽內(nèi)均裝設(shè)有一熱電阻。
[0015]進(jìn)一步的,所述方形本體的頂面開設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔,所述方形本體通過其上的螺紋孔旋合于一貫穿所述架板的螺栓上。
[0016]
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng),通過設(shè)置固定架體、導(dǎo)向套筒、拉桿和壓縮彈簧,并且通過間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)拉桿進(jìn)行間歇拉動(dòng)來對(duì)熱封切刀的上下移動(dòng)進(jìn)行控制,由于熱封切刀整體是安裝于固定架體上,而且該熱封切刀是利用間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)拉桿的拉力與壓縮彈簧產(chǎn)生的回復(fù)力的合力來進(jìn)行向下熱壓熱封動(dòng)作,由于拉桿的運(yùn)動(dòng)受到導(dǎo)向套筒的導(dǎo)向作用,因而能夠保證拉力和回復(fù)力的合力總是處于垂直向上或者垂直向下,這樣便可以保證熱封切刀在每次對(duì)正下方的氣泡膜或者珍珠棉膜進(jìn)行熱封熱壓的位置和動(dòng)作力度趨向于一致,而且即使頻繁不斷進(jìn)行熱封熱壓,也不會(huì)出現(xiàn)熱封切刀偏移的情況,如此一來,極大地提高本發(fā)明的工作效率和使用壽命。
[0017]2、在本發(fā)明中,在每次進(jìn)行熱封熱壓時(shí),由于壓縮彈簧的回位需要一短暫的時(shí)間,因而可以使得熱封切刀在進(jìn)行熱封熱壓時(shí),可以多滯留一短暫時(shí)間,這樣使得其對(duì)氣泡膜或者珍珠棉膜的熱壓效果會(huì)得到較大的改善,有利于提高熱壓位置之間相互結(jié)合的牢固性。
[0018]3、在本發(fā)明中,通過設(shè)置偏心輪來控制熱封切刀在一定時(shí)間內(nèi)完成一次向下移位進(jìn)行熱封熱壓之后再向上回位的動(dòng)作,并且可以不斷循環(huán)上述動(dòng)作,直到完成所有氣泡膜或者珍珠棉膜的熱封熱壓工作,通過引入上述偏心輪,可以使得整臺(tái)機(jī)臺(tái)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),極高地降低了勞動(dòng)力成本并同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
[0019]4、在本發(fā)明中,通過設(shè)置斷電防護(hù)組件,可以保證在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,復(fù)數(shù)根拉伸彈簧可以通過其對(duì)受力桿的拉力作用從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸,進(jìn)而帶動(dòng)延伸桿轉(zhuǎn)動(dòng),最后可以對(duì)拉桿提供一個(gè)向上的推力,使得固定架體向上抬起,保證熱封切刀脫離封壓刀座,避免熱封切刀因意外而與氣泡膜或者珍珠棉膜長期接觸造成引燃問題,有效地保證生產(chǎn)安全。另外,在停機(jī)后,由于熱封切刀和機(jī)架會(huì)受自身重力作用而向下移位,通過設(shè)置上述斷電防護(hù)組件可以克服熱封切刀和機(jī)架的重力,確保熱封切刀脫離封壓刀座。
【附圖說明】
[0020]圖1為實(shí)施例中制袋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為實(shí)施例中熱封熱壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為實(shí)施例中熱封切刀和封壓刀座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為實(shí)施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為實(shí)施例中第一送料輥棒和第二輸料輥筒的配合示意圖。
[0025]圖6為實(shí)施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為實(shí)施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,其中離子風(fēng)棒未示出。
[0027]圖8為實(shí)施例中糾偏出料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0028]圖9為實(shí)施例中斷電防護(hù)組件的側(cè)視圖。
[0029]圖10為實(shí)施例中圖9的俯視圖。
[0030]圖11為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)式熱封熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖12為實(shí)施例中切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖13為實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)式切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖14為圖11中A處