覆緣輪廓對應(yīng)的成型緣，后端設(shè)有可帶動該成型模進退移動的外接動力，令該外接動力推動該成型模前進去抵到該中間成品預(yù)備成型出外覆緣處的內(nèi)側(cè)表面；
[0014](3)、該外接動力推動該成型模繼續(xù)前進，使該中間成品的表面受到該成型緣的擠壓而變形出一外覆緣的輪廓，并進入該承接槽內(nèi)停留；
[0015](4)、該內(nèi)模及成型模共同與該外模、滑塊及中間成品間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動運動，以由該成型模的成型緣在該中間成品的內(nèi)表面上擠壓成形出一外覆緣，并進入該承接槽內(nèi)停留;
[0016](5)、該外接動力帶動該成型模后退回位，同時該滑塊向外退開，以及該外模及內(nèi)模開模，產(chǎn)生出一模塑杯蓋。
[0017]其中，該模塑杯蓋的中間成品具有一頂環(huán)部位，外側(cè)由一圓弧外緣處漸降并外擴為一周環(huán)部位，至一圓弧內(nèi)緣后向外延伸，到達一屬于尚未成型的外覆緣的起始點位置處向下直切成型出一倒鉤槽，再向外偏出為一掀壁。
[0018]其中，當該滑塊前進，使該承接槽到達該中間成品預(yù)備成型出外覆緣處的外側(cè)表面時，該承接槽的頂部抵到尚未成型的外覆緣的起始點位置處，該承接槽的底部抵住該倒鉤槽。
[0019]一種模塑杯蓋外覆緣制造方法產(chǎn)生的模塑杯蓋成品，其特征在于:是針對由植物纖維為材料，采「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造技術(shù)后產(chǎn)生的模塑杯蓋的中間成品，對該中間成品進行如下步驟:
[0020](I)、由一外模蓋合該中間成品，該外模與該中間成品的側(cè)面輪廓相搭配，該外模上于對應(yīng)該中間成品預(yù)備成型出外覆緣的處容設(shè)有一組可前進成環(huán)狀體的滑塊，該滑塊的內(nèi)緣具有一對應(yīng)于預(yù)備成型的外覆緣輪廓的承接槽，令該滑塊前進，使該承接槽到達該中間成品預(yù)備成型出外覆緣處的外側(cè)表面；
[0021](2)、由一內(nèi)模容設(shè)入該中間成品內(nèi)部，該內(nèi)模與該中間成品的輪廓相搭配，該內(nèi)模中間容設(shè)一可橫向移動的成型模，該成型模的前端設(shè)為與預(yù)備成型的外覆緣輪廓對應(yīng)的成型緣，后端設(shè)有可帶動該成型模進退移動的外接動力，令該外接動力推動該成型模前進去抵到該中間成品預(yù)備成型出外覆緣處的內(nèi)側(cè)表面；
[0022](3)、該外接動力推動該成型模繼續(xù)前進，使該中間成品的表面受到該成型緣的擠壓而變形出一外覆緣的輪廓，并進入該承接槽內(nèi)停留；
[0023](4)、該內(nèi)模及成型模共同與該外模、滑塊及中間成品間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動運動，以由該成型模的成型緣在該中間成品的內(nèi)表面上擠壓成形出一外覆緣，并進入該承接槽內(nèi)停留;
[0024](5)、該外接動力帶動該成型模后退回位，同時該滑塊向外退開，以及該外模及內(nèi)模開模，產(chǎn)生出一模塑杯蓋成品。
[0025]其中，該模塑杯蓋的中間成品具有一頂環(huán)部位，外側(cè)由一圓弧外緣處漸降并外擴為一周環(huán)部位，至一圓弧內(nèi)緣后向外延伸，到達一屬于尚未成型的外覆緣的起始點位置處向下直切成型出一倒鉤槽，再向外偏出為一掀壁。
[0026]其中，當該滑塊前進，使該承接槽到達該中間成品預(yù)備成型出外覆緣處的外側(cè)表面時，該承接槽的頂部抵到尚未成型的外覆緣的起始點位置處，該承接槽的底部抵住該倒鉤槽。
[0027]本發(fā)明優(yōu)點及功效在于:提供一種由植物纖維材料采「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造技術(shù)后產(chǎn)生的模塑杯蓋中間成品，在其周緣上更加工成型出一圈自內(nèi)向外突出的外覆緣的制造方法。提供一種由植物纖維材料采「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造技術(shù)后產(chǎn)生的模塑杯蓋中間成品，在其周緣上更加工成型出一圈自內(nèi)向外突出的外覆緣的模塑杯蓋成品。
【【附圖說明】】
[0028]圖1所示是習(xí)知模塑杯蓋蓋合于紙杯杯口的作用示意圖。
[0029]圖2所示是圖1中的部份放大圖。
[0030]圖3所示是習(xí)知模塑杯蓋中間成品的部份剖視圖。
[0031]圖4所示是習(xí)知模塑杯蓋中間成品加工形成倒鉤槽前的閉模示意圖。
[0032]圖5所示是習(xí)知模塑杯蓋中間成品加工形成倒鉤槽后的閉模示意圖。
[0033]圖6所示是習(xí)知模塑杯蓋的倒鉤槽產(chǎn)生退縮現(xiàn)象的示意圖。
[0034]圖7所示是本發(fā)明實施例中間成品的部份剖視圖。
[0035]圖8所示是本發(fā)明實施例加工形成外覆緣前的閉模示意圖。
[0036]圖9所示是本發(fā)明實施例加工形成外覆緣后的閉模示意圖。
[0037]圖10所示是本發(fā)明實施例的橫向剖視圖。
[0038]圖11所示是本發(fā)明實施例中的外覆緣產(chǎn)生退縮現(xiàn)象的示意圖。
[0039]圖中標號說明如下:
[0040]模塑杯蓋10頂環(huán)部位11 頂蓋部位111圓弧外緣112
[0041]周環(huán)部位12圓弧內(nèi)緣121 外覆緣13倒鉤槽14
[0042]掀壁15中間成品100 紙杯杯體20受覆環(huán)21
[0043]凹環(huán)槽22外模30滑槽311成型滑塊32
[0044]成型緣321內(nèi)模33承接槽331頂料塊34
[0045]模塑杯蓋40頂環(huán)部位41 頂蓋部位411圓弧外緣412
[0046]周環(huán)部位42圓弧內(nèi)緣421 外覆緣43倒鉤槽44
[0047]掀壁45中間成品400 外模50滑槽511
[0048]滑塊52承接槽521內(nèi)模53成型模54
[0049]成型緣541外接動力542【【具體實施方式】】
[0050]本發(fā)明申請一種模塑杯蓋外覆緣制造方法及成品，主要是針對由植物纖維為材料，采「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造技術(shù)后產(chǎn)生的模塑杯蓋中間成品，進一步在該「中間成品」周緣上更加工成型出一圈自內(nèi)向外突出的外覆緣的制造方法，以及經(jīng)該制造方法制成的模塑杯蓋成品。因植物纖維材料的「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造技術(shù)本即存在，且非關(guān)本發(fā)明的特征，故不予贅述。
[0051]本發(fā)明最主要即針對由中間成品制造成為模塑杯蓋的過程進行研發(fā)創(chuàng)新，故本發(fā)明實施例首先會有一中間成品400存在，然后再產(chǎn)生出完整的模塑杯蓋40。請參閱圖7所示，該中間成品400即是以植物纖維為材料，經(jīng)過「吸漿塑形」及「熱壓整形」二道制造技術(shù)后產(chǎn)生。該中間成品400的結(jié)構(gòu)與圖3所示的中間成品100相比較，有相同的部位及不相同的部位，相同的部位在于該中間成品400同樣具有完整的頂環(huán)部位41、頂蓋部位411、圓弧外緣412、周環(huán)部位42、圓弧內(nèi)緣421及掀壁45，不相同的部位則在于該中間成品400經(jīng)該圓弧內(nèi)緣421到達一屬于尚未成型的外覆緣43的起始點位置處時，即向下直切成型出倒鉤槽44。亦即該中間成品400是已具備倒鉤槽44，但尚未產(chǎn)生外覆緣43。
[0052]接著，即將該中間成品400經(jīng)過一次「擠壓變形」的加工程序，使產(chǎn)生出完整的模塑杯蓋40,請參閱圖8-9所示，由一外模50蓋合該中間成品400,該外模50必須與該中間成品400的側(cè)面輪廓相搭配，該外模30上于對應(yīng)該中間成品400預(yù)備成型出外覆緣43的處開設(shè)有一道橫向成環(huán)狀的滑槽511，供一組滑塊52容置入，該等滑塊52的內(nèi)緣皆具內(nèi)凹狀的承接槽521 (對應(yīng)于預(yù)備成型的外覆緣43輪廓)，當該等滑塊52共同向內(nèi)前進時，各承接槽521即合并為一環(huán)狀體；一內(nèi)模53容設(shè)入該中間成品400內(nèi)部，其中間更容設(shè)一可橫向移動的成型模54，該內(nèi)模53與該中間成品400的輪廓相搭配，該成型模54的前端設(shè)為與預(yù)備成型的外覆緣43輪廓對應(yīng)的成型緣541，后端則設(shè)有外接動力542，例如可為動力缸體，以帶動該成型模54進退移動。當該外模50與內(nèi)模53 二者閉模時即如圖8所示。
[0053]接著，由一外在動力推動該等滑塊5