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      紡紗及編織物的制作方法

      文檔序號:9332276閱讀:525來源:國知局
      紡紗及編織物的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種具有良好的吸水性、速干性、防透性及柔軟手感的紡紗,特別涉及 一種能夠得到適于衣料用途、例如內(nèi)襯衣(innershirts)、短褲(pants)及運動衫(sports shirts)等用途的編織物的紡紗(spunyarn)及使用該紡紗而成的編織物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] -直以來,面向內(nèi)襯衣、短褲及運動衫等衣料用途,對使用了聚酯材料的吸水?速 干、柔軟手感及防透性等進行了研究,提出使用了異形截面聚酯纖維的紡紗及編織物。
      [0003] 例如,提出了一種使3~4種聚酯系異形截面短纖維的混合比率為15~20重量% 以上而得的紡紗等(參見專利文獻1)。然而,該方案中,由于紡紗僅由合成纖維構(gòu)成,所以 有在吸水性和柔軟手感方面不充分的問題。
      [0004] 此外,提出了由異形截面聚酯短纖維(其作為截面形狀具有3個以上的突起物,異 形度為1. 8以上)和天然纖維及纖維素系纖維形成的混紡紗(參見專利文獻2)。然而,該 方案中,雖然使用了由異形截面聚酯纖維和天然纖維及纖維素系纖維形成的混紡紗,但是 有在吸水性及柔軟手感方面仍然不充分的問題。
      [0005] 進而,提出了通過使用多葉截面型、多邊形型的異形截面聚酯纖維和纖維素系纖 維而成的混紡紗從而形成柔軟手感、進而通過與含有大量鈦的纖維進行混紡從而提高防透 性的紡紗(參見專利文獻3)。然而,該方案也與專利文獻2的方案同樣地,有在吸水性和柔 軟手感方面未必充分、防透性方面也不充分的問題。
      [0006] 專利文獻1 :日本特開平9 一 59838號公報
      [0007] 專利文獻2 :日本特開2008 - 133584號公報
      [0008] 專利文獻3:日本特開2012-188792號公報

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 因此,本發(fā)明的目的在于提供一種紡紗,所述紡紗雖然使用聚酯系纖維,但具有通 過上述現(xiàn)有技術(shù)無法實現(xiàn)的柔軟手感,進而也兼具僅通過天然纖維及纖維素纖維無法實現(xiàn) 的高吸水性、速干性及防透性的功能。
      [0010] 此外,本發(fā)明的另一目的在于提供特別適于衣料用途,例如內(nèi)襯衣、短褲、運動衫、 白色衣物(whitecoat)、毛衣(sweater)及民族服裝等用途的編織物。
      [0011] 本申請發(fā)明人關(guān)注了纖維間的空隙。推測在現(xiàn)有技術(shù)文獻的專利文獻2中,由于 使用的異形截面聚酯纖維在單紗間形成的空隙少,所以在吸水性及柔軟手感方面不充分。 此外,認為在現(xiàn)有技術(shù)文獻的專利文獻3中也相同,并且在防透性方面由纖維表面形狀引 起光的漫反射也不充分。此外,推測不僅吸水性一方面要高,同時實現(xiàn)吸水性和速干性是重 要的。
      [0012] 于是,為了解決上述問題,本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn):通過并用特定的扁平多葉截面聚酯 系纖維和纖維素系纖維,能夠?qū)崿F(xiàn)柔軟的手感,并且在制成紡紗、編織物時具有高吸水性和 高速干性,即使不與含有大量鈦的紗混紡也具有高防透性,從而完成了本發(fā)明。
      [0013] S卩,本發(fā)明的紡紗,是將20~80質(zhì)量%的扁平多葉截面聚酯系纖維和20~80質(zhì) 量%的纖維素系纖維進行混棉而成的紡紗,所述扁平多葉截面聚酯系纖維的橫截面形狀為 具有6個以上凸部的扁平形狀,將所述扁平多葉截面聚酯系纖維的橫截面的最大長度設(shè)為 A、將所述扁平多葉截面聚酯系纖維的橫截面的最大寬度設(shè)為B、將最大凹凸部處連接相鄰 凸部頂點間的線的長度設(shè)為C、并將連接所述凸部頂點間的線下垂到凹部的底點的垂線的 長度設(shè)為D時,滿足下式(1)所定義的扁平度和下式(2)所定義的異形度。
      [0014] ?扁平度(A/B) = 2. 0 ~3. 0 ? ? ? (1)
      [0015] ?異形度(C/D) = 1. 0~5. 0 ? ? ? (2)
      [0016] 根據(jù)本發(fā)明的紡紗的優(yōu)選方案,所述異形度為2. 0~5. 0。
      [0017] 根據(jù)本發(fā)明的紡紗的優(yōu)選方案,以所述最大長度A為對稱軸,將相對的兩凸部頂 點間線段中除橫截面最大寬度B外的最長長度設(shè)為E時,滿足下式(3)所定義的凸部比。
      [0018] ?凸部比(E/B)=0? 6 ~0? 9? ? ?(3)
      [0019] 根據(jù)本發(fā)明的紡紗的優(yōu)選方案,所述扁平多葉截面聚酯系纖維的單纖維纖度為 2.Odtex以下。
      [0020] 根據(jù)本發(fā)明的紡紗的優(yōu)選方案,所述扁平多葉截面聚酯系纖維含有無機粒子,其 含有率為0.2~2. 5質(zhì)量%。
      [0021] 本發(fā)明的所述紡紗適用于編織物,所述編織物用于衣料用途,例如內(nèi)襯衣、運動衫 用途。
      [0022] 根據(jù)本發(fā)明,通過為扁平形狀且外周部具有凹凸,進而使外周部凹凸的高度不一 致,由此能夠在纖維間具有各種大小的空隙,可以制得兼具優(yōu)異的吸水性、速干性能和柔軟 手感的紡紗及使用該紡紗而成的編織物。進而,根據(jù)本發(fā)明,可以制得兼有高防透性功能的 紡紗及編織物。
      【附圖說明】
      [0023] 圖1是用于舉例說明纖維截面的圓周上具有復數(shù)個(8個)凸部的本發(fā)明紡紗所 具備的扁平多葉截面聚酯系纖維的橫截面形狀的截面圖。
      【具體實施方式】
      [0024] 接下來,對本發(fā)明的紡紗進行詳細說明。
      [0025] 本發(fā)明的紡紗是將20~80質(zhì)量%的扁平多葉截面聚酯系纖維和20~80質(zhì)量% 的纖維素系纖維進行混棉而成的紡紗。
      [0026] 本發(fā)明所使用的纖維素系纖維選自麻、棉(cotton)及絲(silk)等天然纖維、 粘膠人造絲(viscoserayon)、銅氨纖維(cupra)及溶劑法紡制纖維素(solvent-spun cellulose)等再生纖維、或乙酸酯等半合成纖維中的至少1種的纖維素系纖維。其中,從操 作性、通用性及功能性的觀點考慮,優(yōu)選使用粘膠人造絲、溶劑法紡制纖維素等再生纖維。
      [0027] 本發(fā)明所使用的纖維素系纖維優(yōu)選任意的、橫截面形狀為在圓周上具有凹凸的扁 平形狀的纖維素系纖維。通過在圓周上具有凹凸,吸水性變高,而且通過毛細管作用使液體 均勻擴散,因此,具有下述效果:具有速干性,容易保持干爽感及清涼感。
      [0028] 上述圓周上的凸部數(shù)優(yōu)選為6~14個,更優(yōu)選為8~12個。橫截面形狀的圓周上 存在的凸部的個數(shù)小于6個時,空隙變少,吸水性、液體保持性及擴散性不足,此外,光的漫 反射率降低,防透性也降低。進而,由于接觸皮膚時的接觸點減少,所以手感變得粗糙。此 外,凸部的個數(shù)大于14個時,與聚酯系纖維相比,纖維素系纖維的剛性變低,容易磨損,紗 強度降低。進而,吸水性變得過高,已含浸的液體保持在纖維內(nèi),無法迅速蒸發(fā)液體,速干性 變得不足。此外,從肌膚接觸性的觀點考慮,凸部的形狀優(yōu)選制成圓弧形狀。
      [0029] 此外,纖維素系纖維的單纖維纖度優(yōu)選為1. 0~5.Odtex。單纖維纖度進一步優(yōu)選 為1. 2~2. 2dtex。如果單纖維纖度小于1.Odtex,則有時存在容易纏繞在梳棉機(card) 的錫林(cylinder)上的趨勢,工序通過性顯著降低。結(jié)果存在容易產(chǎn)生紡紗缺陷的趨勢。 此外,如果單纖維纖度大于5.Odtex,則接觸人的肌膚時的手感變硬,在柔軟手感方面呈現(xiàn) 出使用上不理想的趨勢。此外,由于單纖維纖度變大會導致纖維間的空隙變得過大,所以存 在吸水性顯著降低的趨勢。從與混棉的聚酯系纖維等其他構(gòu)成纖維的交織性高、能夠提高 梳棉機工序通過性的觀點考慮,纖維素系纖維的纖維長度優(yōu)選為30~64mm。纖維長度更優(yōu) 選為35~51mm。作為纖維素系纖維的市售品,可舉出DAIWABORAYON公司制的人造絲(商 品名 "CORONA")等。
      [0030] 在本發(fā)明的紡紗中,所述纖維素系纖維的含有率為20~80質(zhì)量%。如果纖維素系 纖維的混合率(含有率)小于20質(zhì)量%,則由于含浸液體的吸水性變?nèi)酰詳U散性降低, 在本發(fā)明的紡紗中干爽感、清涼感降低。而且,在本發(fā)明的紡紗中,由于纖維素系纖維特有 的柔軟手感也受到損害,所以使用時的肌膚觸感變差。此外,如果纖維素系纖維的混合率大 于 8〇質(zhì)量%,則吸水性變得過強,含浸的液體保持在纖維內(nèi),無法使液體迅速蒸發(fā)。也即, 缺乏速干性。
      [0031] 構(gòu)成本發(fā)明中使用的聚酯系纖維的聚酯是指通過對苯二甲酸與乙二醇、1,3-丙二 醇(trimethyleneglycol)或丁二醇等的縮合反應(yīng)而生成的高分子聚合物,及癸二酸、己二 酸、偏苯三甲酸、間苯二甲酸及對羥基苯甲酸等與乙二醇等的縮合物,以及包含其他聚酯類 的聚酯聚合物等。
      [0032] 本發(fā)明中使用的扁平多葉截面聚酯系纖維是其橫截面形狀為具有6個以上凸部 的扁平形狀的聚酯系纖維。存在于橫截面形狀的圓周上的凸部的個數(shù)小于6個時,在相鄰 的纖維間形成的空隙變少,吸水性、液體保持性及擴散性不足。而且,光的漫反射率降低,防 透性也降低。凸部的個數(shù)大于12個時,從聚酯系纖維的制造方法的特征出發(fā),異形度存在 極度降低的趨勢,在相鄰的纖維間形成的空隙變少,與上述同樣地,液體保持性及擴散性不 足。通過使橫截面形狀為扁平形狀,能夠在纖維間形成空隙,吸水性、液體保持性及擴散性 變得良好。而且,光的漫反射率增加,防透性變得良好。進而,由于每一根單纖維的倒毛性 良好,所以能夠獲得柔軟的手感。
      [0033] 圖1表示本發(fā)明中使用的扁平多葉截面聚酯系纖維的單纖維橫截面形狀的一個 例子。在圖1中,例舉了
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