一種用全回收廢紙抄造白色掛面箱紙板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)域箱紙板制造，特別是涉及一種用全回收廢紙抄造白色掛面箱紙板的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]白色掛面箱紙板廣泛用于食品、飲料、服裝等商品包裝，印刷精美，大方，受到廣大消費(fèi)者的喜愛?，F(xiàn)有的白色掛面箱紙板面層一般是采用漂白木漿和部份辦公廢紙脫墨優(yōu)等作為原料；襯層采用辦公廢紙、ONP脫墨漿進(jìn)行抄造；底層則采用本色廢紙經(jīng)篩選、凈化、熱分散處理處理后抄造。
[0003]然而，面層采用漂白木漿和辦公廢紙、脫墨優(yōu)等作為原料進(jìn)行抄造，不僅需要消耗較多的木材，且需要漂白工藝，不綠色、不環(huán)保；襯層采用辦公廢紙、ONP廢紙脫墨漿，不僅需要投資脫墨設(shè)備，投資大，清水用量高、用電量高，而且脫下的油墨進(jìn)入廢水處理廠，難以處理，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用全回收廢紙抄造白色掛面箱紙板的生產(chǎn)工藝，能夠?qū)υ牧线M(jìn)行改善，不僅節(jié)約了較多的木材、減少了設(shè)備方面的投入，并且減少了大量的清水用量、節(jié)約用電，避免油墨進(jìn)入廢水處理廠，減少了污染物地排放。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用全回收廢紙抄造白色掛面箱紙板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
步驟一、實驗室抄片試驗確認(rèn)全部采用廢紙原料(其中:面層采用白道林紙邊角料、襯層采用書本紙、底層采用全國廢)抄造白色掛面箱紙板所需的面層清潔度、白度及耐破強(qiáng)度；
步驟二、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化:
一、優(yōu)化原料配率:采用60%的雙膠邊角料和40%的銅版紙邊角料，能夠獲得在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的面層白度及面層耐破強(qiáng)度，且有利提高面層漿料保留率，提升原料得率，減少填料(CaCO3)流失;
二、增加網(wǎng)部層間淀粉噴淋裝置，調(diào)整噴淋淀粉濃度(2%-3%)及壓力(2kgf/cm2)，使得層間結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到200J/m2;
三、選用適用的保留助劑及添加量，以獲得良好面層均度及覆蓋性，其中，第一元保留助劑選用的產(chǎn)品分子量范圍為600-800萬，能夠獲得較小的纖維絮團(tuán)，形成良好的面層覆蓋性，改善均度，減少面層原料的用量降低成本；第二元選用陰離子型聚丙烯酰胺類的高分子電解質(zhì)乳液產(chǎn)品，用于提高纖維、細(xì)小纖維和填料的保留率(吸附作用)，同時保證紙張的平整性，清潔紙機(jī)系統(tǒng)，提高紙機(jī)濕部的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率；
四、優(yōu)化表面上膠用淀粉蒸煮工藝:降低淀粉酶用量0.06%，能減少淀粉支鏈的損傷，提高淀粉的粘結(jié)性，淀粉的粘度控制在200-250CPS，以提升增強(qiáng)效果； 步驟三、白色掛面箱紙板印刷性能地優(yōu)化:
一、在面層添加濕強(qiáng)劑:聚酰按多胺類樹脂5-8KG/噸紙，同時添加食品級聚合氯化鋁清潔機(jī)前系統(tǒng)(用量在5-8公斤)，控制系統(tǒng)顆粒表面電荷密度在-200~-300范圍內(nèi)，保證了濕強(qiáng)劑的作用，以獲得良好的濕強(qiáng)度及表面強(qiáng)度，改善印刷性能；
二、襯層原料工藝的優(yōu)化:在實驗室試驗效果的基礎(chǔ)上，配制了熱分散設(shè)備，以加熱及分散刀盤，將油墨斑塊分散成肉眼見不到的細(xì)小顆粒，無明顯塵埃，將襯層漿料手抄片白度提高至65%-69% ；
步驟四、工藝流程優(yōu)化:
一、面層新增一條漿線，采用工藝路線進(jìn)行生產(chǎn):配料投料-散漿機(jī)-粗篩-細(xì)篩-濃縮-儲存(新增漿線)-上漿流送-頭箱-網(wǎng)部脫水-壓榨脫水-烘干-上膠-烘干-卷取_復(fù)卷_入庫；
二、襯層采用原有工藝路線進(jìn)行生產(chǎn):配料投料-散漿機(jī)-粗篩-低濃-細(xì)篩-濃縮-熱分散-儲存-上漿流送-頭箱-網(wǎng)部脫水-壓榨脫水-烘干-上膠-烘干-卷取-復(fù)卷-入庫；
二、底層米用工藝路線進(jìn)行生廣:配料投料_散楽■機(jī)_粗篩_細(xì)篩_濃縮_儲存_上楽.流送_頭箱_網(wǎng)部脫水_壓榨脫水_烘干_上膠_烘干_卷取_復(fù)卷_入庫。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟一中廢紙原料的各項技術(shù)要求如下所示:
A、0.3-1.0m2塵埃數(shù)量〈150粒/ m2,1.0-5 m2塵埃數(shù)量〈50粒/ m2, 5m2以上塵埃數(shù)量為O ;
B、面層抄片白度范圍為70%-84%;
C、面、襯層抄片耐破強(qiáng)度在2.3 KPaMVg以上。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明與現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)相比，本發(fā)明不采用漂白木漿和辦公廢紙、脫墨優(yōu)等作為原料進(jìn)行抄造，而是采用全部廢紙進(jìn)行抄造白色掛面箱紙板，不僅節(jié)約了較多的木材，且不需要漂白工藝，綠色、環(huán)保；
襯層不采用辦公廢紙、ONP廢紙脫墨漿，不僅不需要投資脫墨設(shè)備，節(jié)約投資，節(jié)約大量清水用量、節(jié)約用電，而且避免油墨進(jìn)入廢水處理廠，減少污染物排放；
使用全廢紙抄造的白色掛面箱紙板，有良好的清潔度及均度，印刷精美，廣泛用于食品、飲料、服裝等商品包裝。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]本發(fā)明實施例一:
一種用全回收廢紙抄造白色掛面箱紙板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
步驟一、實驗室抄片試驗確認(rèn)全部采用廢紙原料(其中:面層采用白道林紙邊角料、襯層采用書本紙、底層采用全國廢)抄造白色掛面箱紙板所需的面層清潔度、白度及耐破強(qiáng)度；
步驟二、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化: 一、優(yōu)化原料配率:采用60%的雙膠邊角料和40%的銅版紙邊角料；
二、增加網(wǎng)部層間淀粉噴淋裝置，調(diào)整噴淋淀粉濃度2%及壓力2kgf/cm2，使得層間結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到200J/m2;
三、選用適用的保留助劑及添加量，其中，第一元保留助劑選用的產(chǎn)品分子量為600萬，第二元選用陰離子型聚丙烯酰胺類的高分子電解質(zhì)乳液產(chǎn)品；
四、優(yōu)化表面上膠用淀粉蒸煮工藝:降低淀粉酶用量0.06%，淀粉的粘度控制在200CPS ；
步驟三、白色掛面箱紙板印刷性能地優(yōu)化:
一、在面層添加濕強(qiáng)劑:聚酰按多胺類樹脂5KG/噸紙，同時添加食品級聚合氯化鋁清潔機(jī)前系統(tǒng)(用量在5公斤)，控制系統(tǒng)顆粒表面電荷密度在-200 ;
二、襯層原料工藝的優(yōu)化:在實驗室試驗效果的基礎(chǔ)上，配制了熱分散設(shè)備，以加熱及分散刀盤，將油墨斑塊分散成肉眼見不到的細(xì)小顆粒，無明顯塵埃，將襯層漿料手抄片白度提尚至65% ；
步驟四、工藝流程優(yōu)化:
一、面層新增一條漿線，采用工藝路線進(jìn)行生產(chǎn):配料投料-散漿機(jī)-粗篩-細(xì)篩-濃縮-儲存(新增漿線)-上漿流送-頭箱-網(wǎng)部脫水-壓榨脫水-烘干-上膠-烘干-卷取_復(fù)卷_入庫；
二、襯層采用原有工藝路線進(jìn)行生產(chǎn):配料投料-散漿機(jī)-粗篩-低濃-細(xì)篩-濃縮-熱分散-儲存-上漿流送-頭箱-網(wǎng)部脫水-壓榨脫水-烘干-上膠-烘干-卷取-復(fù)卷-入庫；
二、底層米用工藝路線進(jìn)行生廣:配料投料_散楽■機(jī)_粗篩_細(xì)篩_濃縮_儲存_上楽.流送_頭箱_網(wǎng)部脫水_壓榨脫水_烘干_上膠_烘干_卷取_復(fù)卷_入庫。
[0010]所述步驟一中廢紙原料的各項技術(shù)要求如下所示:
A、0.3-1.0m2塵埃數(shù)量〈150粒/ m2,1.0-5 m2塵埃數(shù)量〈50粒/ m2, 5m2以上塵埃數(shù)量為O ;
B、面層抄片白度范圍為70%;
C、面、襯層抄片耐破強(qiáng)度在2.3 KPaMVg以上。
[0011]本發(fā)明實施例二:
一種用全回收廢紙抄造白色掛面箱紙板的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
步驟一、實驗室抄片試驗確認(rèn)全部采用廢紙原料(其中:面層采用白道林紙邊角料、襯層采用書本紙、底層采用全國廢)抄造白色掛面箱紙板所需的面層清潔度、白度及耐破強(qiáng)度；
步驟二、生產(chǎn)工藝的優(yōu)化:
一、優(yōu)化原料配率:采用60%的雙膠邊角料和40%的銅版紙邊角料；
二、增加網(wǎng)部層間淀粉噴淋裝置，調(diào)整噴淋淀粉濃度2.5%及壓力2kgf/cm2，使得層間結(jié)合強(qiáng)度達(dá)到200J/m2;
三、選用適用的保留助劑及添加量，其中，第一元保留助劑選用的產(chǎn)品分子量為650萬，第二元選用陰離子型聚丙烯酰胺類的高分子電解質(zhì)乳液產(chǎn)品；
四、優(yōu)化表面上膠用淀粉蒸煮工藝:降低淀粉酶用量0.06%，淀粉的粘度控制在220CPS ；
步驟三、白色掛面箱紙板印刷性能地優(yōu)化:
一、在面層添加濕強(qiáng)劑:聚酰按多胺類樹脂6KG/噸紙，同時添加食品級聚合氯化鋁清潔機(jī)前系統(tǒng)(用量在6公斤)，控制系統(tǒng)顆粒表面電荷密度在-220 ;
二、襯層原料工藝的優(yōu)化:在實驗室試驗效果的基礎(chǔ)上，配制了熱分散設(shè)備，以加熱及分散刀盤，將油墨斑塊分散成肉眼見不到的細(xì)小顆粒，無明顯塵埃，將襯層漿料手抄片白度提尚至66% ；
步驟四、工藝流程優(yōu)化:
一、面層新增一條漿線，采用工藝路線進(jìn)行生產(chǎn):配料投料-散漿機(jī)-粗篩-細(xì)篩-濃縮-儲存(新增漿線)-上漿流送-頭箱-網(wǎng)部脫水-壓榨脫水-烘干-上膠-烘干-卷取_復(fù)卷_入庫；
二、襯層采用原有工藝路線進(jìn)行生產(chǎn):配料投料-散漿機(jī)