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      一種防靜電面料及其制備方法_2

      文檔序號(hào):9368443閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      (2)將納米甲殼素和硅烷偶聯(lián)劑加入到纖維混合液中,加熱至55°C攪拌3min,制 得紡絲原液;
      [0042] (3)將紡絲原液、聚乙二醇、水性氨基酸改性聚氨酯、聚氧乙烯多胺和海藻酸鈉投 入雙螺桿擠出機(jī)中共混2min,在170°C下進(jìn)行熔融紡絲,得到紡絲纖維;
      [0043] (4)將紡絲纖維經(jīng)過(guò)水洗、塑化拉伸、切斷烘干、紡織,制得防靜電面料。
      [0044] 實(shí)施例2
      [0045] 一種防靜電面料,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得到:
      [0046] 竹纖維 85
      [0047] 紅豆杉纖維 20 7jC性氨基酸改性聚氨酯 2 聚氧乙烯多胺 40 海藻酸鈉 18 聚乙二醇: 6 微孔木質(zhì)纖維素 5 鞋燒偶聯(lián)5。
      [0048] 制備方法同實(shí)施例1。
      [0049] 實(shí)施例3
      [0050] -種防靜電面料,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得到:
      [0051] 竹纖維 83 紅豆杉纖維 12 水性氨基酸改性聚氨酯 3 聚氧乙?guī)⒍喟?42 海藻酸鈉 14 聚乙二醇 4 微孔木質(zhì)纖維素 3 硅烷偶聯(lián)劑 2。
      [0052] 制備方法同實(shí)施例1。
      [0053] 實(shí)施例4
      [0054] -種防靜電面料,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得到:
      [0055] 竹纖維 84
      [0056] 紅豆杉纖維 IS 水性氨基酸改性聚氨酯 3 聚氧乙烯多胺 48 海藻酸鈉 15 聚乙二醇 5 微孔木質(zhì)纖維素 4 硅烷偶聯(lián)劑 3。
      [0057] 制備方法同實(shí)施例1。
      [0058] 實(shí)施例5
      [0059] -種防靜電面料,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得到:
      [0060] 竹纖維 S3 紅豆杉纖維 15 水性氨基酸改性聚氨酯 :3 聚氧乙烯多胺 45 海藻酸鈉 16 聚乙二醇 5 微孔木質(zhì)纖維素 4 桂焼偶聯(lián)劑 3〇
      [0061] 制備方法同實(shí)施例1。
      [0062] 對(duì)比例1
      [0063] 一種防靜電面料,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得到:
      [0064] 竹纖維 83
      [0065] 紅豆杉纖維 15 水性氯基酸改性聚氨酯 3 海藻酸鈉 16 聚乙二醇 5 微孔木質(zhì)纖維素 4 硅烷偶聯(lián)劑 3。
      [0066] 制備方法同實(shí)施例1。
      [0067] 以制備抗靜電羊絨衫為例,測(cè)定本發(fā)明防靜電劑的應(yīng)用使用效果。
      [0068] 抗靜電羊絨衫的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:將羊絨和牛奶蛋白纖維按照質(zhì)量比 5 : 2混紡,然后經(jīng)編織、成衣、抗靜電整理步驟得到所述抗起球羊絨衫;所述抗靜電整理步 驟包括在含有抗靜電整理劑的浸漬液中浸乳處理,壓力2kg/cm 2,帶液率75%;烘干處理,然 后在115°C之間恒溫2小時(shí)。
      [0069] 1)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT12703. 4-2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第4部分:電阻率》, 和GBT12703. 5-2010《紡織品靜電性能的評(píng)定第5部分:摩擦帶電電壓》的方法測(cè)定羊絨衫 在不同洗滌條件下的抗靜電性能,結(jié)果如下表1 :
      [0070] 表 1
      [0071]
      [0072]
      [0073] 2)把抗靜電羊絨衫平鋪成5cmX 5cm厚度均勻的薄片,采用英國(guó)SDL防紫外透過(guò)及 防曬保護(hù)測(cè)試系統(tǒng),在普通室內(nèi)條件20°C,RH = 26%下測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如下表2 :
      [0074] 表 2
      [0075]

      [0076] 綜上所述,本發(fā)明的防靜電織物摩擦帶電電壓為250-280V,表面電阻率為 6. 5-8X106,抗靜電能力顯著增強(qiáng);本發(fā)明的防靜電織物具有抗紫外線功能,且具有良好的 柔順和保養(yǎng)作用。
      [0077] 應(yīng)該注意到并理解,在不脫離后附的權(quán)利要求所要求保護(hù)的本發(fā)明的精神和范圍 的情況下,能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此,要求保護(hù)的技術(shù)方案 的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
      [0078] 申請(qǐng)人聲明,本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的工藝方法,但本發(fā)明并不局 限于上述工藝步驟,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述工藝步驟才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的 技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明所選用原料的等效替換及輔助成分的 添加、具體方式的選擇等,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種防靜電面料,其特征在于,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得 到: 竹纖維 82 85 紅豆杉纖維 10 20 水性氨基酸改性聚氨酯 2-4 聚氧乙烯多胺 40-50 海藻酸鈉 13-18 聚乙二醇 3-6 微孔木質(zhì)纖維素 25 硅烷偶聯(lián)劑 1-5,2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電面料,其特征在于,所述防靜電面料按重量份主要由 以下原料制備得到: 竹纖維 82-85 紅豆杉纖維 13-16 水性氨基酸改性聚氨酯 23 聚氧乙烯多胺 43-47 海藻酸鈉 15-18 聚乙二醇 .2-6 微孔木質(zhì)纖維素 23 硅烷偶聯(lián)劑 ]-3。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防靜電面料,其特征在于,所述聚氧乙烯多胺的數(shù)均分子 量為 3000-5000。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防靜電面料,其特征在于,所述聚乙二醇的數(shù)均 分子量為800-2000。5. -種制備如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的防靜電面料的方法,其特征在于,包括以 下步驟: (1)按配方量將竹纖維、紅豆杉纖維和微孔木質(zhì)纖維素分別進(jìn)行研磨,加入到去離子水 中,充分?jǐn)嚢杌旌希玫嚼w維混合液; (2) 將硅烷偶聯(lián)劑加入到纖維混合液中進(jìn)行攪拌混合,制得紡絲原液; (3) 將紡絲原液、聚乙二醇、水性氨基酸改性聚氨酯、聚氧乙烯多胺和海藻酸鈉投入雙 螺桿擠出機(jī)中共混,進(jìn)行熔融紡絲,得到紡絲纖維; (4) 將紡絲纖維經(jīng)過(guò)水洗、塑化拉伸、切斷烘干、紡織,制得防靜電面料。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)的具體過(guò)程為:將納米甲殼 素和硅烷偶聯(lián)劑加入到纖維混合液中,加熱至50-60°C攪拌2-3min,制得紡絲原液。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)的具體過(guò)程為:將紡絲 原液、聚乙二醇、水性氨基酸改性聚氨酯、聚氧乙烯多胺和海藻酸鈉投入雙螺桿擠出機(jī)中共 混4-6min,在160-180°C下進(jìn)行熔融紡絲,得到紡絲纖維。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防靜電面料,所述防靜電面料按重量份主要由以下原料制備得到:竹纖維82-85、紅豆杉纖維10-20、水性氨基酸改性聚氨酯2-4、聚氧乙烯多胺40-50、海藻酸鈉13-18、聚乙二醇3-6、微孔木質(zhì)纖維素2-5和硅烷偶聯(lián)劑1-5。本發(fā)明的防靜電織物摩擦帶電電壓為250-280V,表面電阻率為6.5-8×106,抗靜電能力顯著增強(qiáng);本發(fā)明的防靜電織物具有抗紫外線功能,且具有良好的柔順和保養(yǎng)作用。
      【IPC分類(lèi)】D01F1/10, D01F1/09, D01D5/08, D01F8/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105088402
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510594461
      【發(fā)明人】繆建良
      【申請(qǐng)人】無(wú)錫市長(zhǎng)安曙光手套廠
      【公開(kāi)日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年9月17日
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