全自動智能型隔熱紙杯生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種全自動紙杯生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隔熱紙杯的生產(chǎn)、內(nèi)杯檢測、紙杯裝袋和裝箱一般都是單機進行，自動化程度不高，需要大量產(chǎn)業(yè)工人在其中作各種協(xié)調(diào)操作。另外，在內(nèi)杯成型和隔熱杯套成型的生產(chǎn)過程中，工人要將一定數(shù)量的紙片水平堆疊放置在內(nèi)杯成型機和隔熱杯外貼機的送紙平臺推紙倉內(nèi)，由于推紙倉內(nèi)所放置的紙片數(shù)量有限，所以工人要頻繁進行放置紙片的操作，這對紙杯的聯(lián)線生產(chǎn)明顯不利；還有，制作紙杯內(nèi)杯和隔熱杯套的紙片通常為扇形紙片，扇形紙片的上扇面卷制后形成內(nèi)杯杯口和杯套套口，為提高杯口和套口的卷制質(zhì)量，扇形紙片的上扇面一般要預(yù)先進行加濕和保濕，如何加濕和保濕目前都是由工人自主決定，這不僅對紙杯的聯(lián)線生產(chǎn)明顯不利，而且工人勞動強度大，濕度不易控制，影響隔熱紙杯成型質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種可實現(xiàn)從紙片自動添加到隔熱紙杯裝箱全過程無人操作，自動化程度高，隔熱紙杯成型質(zhì)量好的全自動智能型隔熱紙杯生產(chǎn)線。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實施的:
全自動智能型隔熱紙杯生產(chǎn)線，其特征在于:由依次連接的內(nèi)杯成型機、內(nèi)杯檢測機、隔熱杯外貼機、自動裝袋機和自動裝箱機組成，內(nèi)杯成型機和內(nèi)杯檢測機通過第一連接輸送管相連，內(nèi)杯檢測機和隔熱杯外貼機通過第二連接輸送管相連，隔熱杯外貼機和自動裝袋機通過第三連接輸送管相連，自動裝袋機和自動裝箱機通過第四連接輸送管相連，自動裝箱機與紙箱輸送平臺相連，紙箱輸送平臺的進口端與紙箱自動成型機相連，出口端與自動折蓋膠帶封箱機相連，自動折蓋膠帶封箱機與紙箱輸出輸送機相連。
[0005]內(nèi)杯成型機與第一自動上紙裝置相連，隔熱杯外貼機與第二自動上紙裝置相連。
[0006]自動上紙裝置包括紙片抬升輸送部件、紙片夾取翻轉(zhuǎn)部件、紙片水平輸送部件和紙片導向部件，紙片抬升輸送部件包括閉式循環(huán)傳送的鏈條，鏈條上沿傳送方向等距設(shè)置多排紙片盒，每排紙片盒由若干盒腔組成，左邊鏈條的傳送方向與豎直方向具有內(nèi)傾夾角，連接于左邊鏈條上的紙片盒在外側(cè)方向設(shè)有加濕部件和保濕部件，加濕部件位于下方，保濕部件位于上方；紙片夾取翻轉(zhuǎn)部件設(shè)于鏈條頂部的紙片盒的上方，紙片夾取翻轉(zhuǎn)部件動作時將紙片盒內(nèi)的紙片夾取、翻轉(zhuǎn)并送至紙片水平輸送部件的進紙端，紙片水平輸送部件的出紙端與紙片導向部件相接，紙片導向部件將紙片水平輸送部件輸送的紙片導入內(nèi)杯成型機或隔熱杯外貼機的送紙平臺推紙倉內(nèi)。
[0007]紙片夾取翻轉(zhuǎn)部件包括夾座，夾座連接在豎推氣缸的推桿上，豎推氣缸的安裝座前后滑動設(shè)于縱向?qū)к壣嫌呻姍C驅(qū)動，夾座的左側(cè)板安裝橫推氣缸，橫推氣缸的推桿連接旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)頭上安裝左夾塊，與左夾塊匹配的右夾塊轉(zhuǎn)動設(shè)于夾座的右側(cè)板上。
[0008]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明可實現(xiàn)從紙片自動添加到隔熱紙杯裝箱全過程無人操作，自動化程度高，隔熱紙杯成型質(zhì)量好，具體工作過程是:第一自動上紙裝置自動上紙，內(nèi)杯成型機完成隔熱紙杯內(nèi)杯的成型，然后紙杯內(nèi)杯經(jīng)內(nèi)杯檢測機的檢測進入隔熱杯外貼機，隔熱杯外貼機在成型隔熱紙杯外套的同時將外套套接在內(nèi)杯上，隔熱紙杯成型，接著隔熱紙杯被送入自動裝袋機進行定數(shù)裝袋，裝袋后的隔熱紙杯通過自動裝箱機裝入到在紙箱輸送平臺上輸送的紙箱內(nèi)，最后裝滿成袋隔熱紙杯的紙箱在自動折蓋膠帶封箱機處進行封箱并由紙箱輸出輸送機輸出。上述工作過程中，紙片自動上紙的動作過程是:打開加濕部件的蓋門，每個紙片盒盒腔內(nèi)放上一疊扇形紙片(扇形紙片的上扇面朝外)，因為盒腔設(shè)有多個，所以可放置多疊紙片，然后蓋上加濕部件的蓋門，加濕部件對扇形紙片的上扇面進行噴水，因為左邊鏈條的傳送方向與豎直方向具有內(nèi)傾夾角，所以對于左邊鏈條上的上下紙片盒盒腔內(nèi)的扇形紙片來說，堆疊扇形紙片的上扇面整合在一起也是傾斜的，這樣扇形紙片的上扇面可吸收適量的水分，并且多余水會通過斜面自然滑落，加濕量基本實現(xiàn)自動控制，接下來加濕后的紙片被向上輸送到達保濕部件的保濕范圍內(nèi)，保濕部件通過吹風使紙片上扇面表面的水分能夠較好滲透到表面內(nèi)側(cè)，使紙片上扇面在卷制時更易形成卷口，上述過程中，如何加濕和保濕都是由機器控制自主決定，濕度易于控制，提高內(nèi)杯杯口和杯套套口的卷制質(zhì)量，同時不需工人參與，減輕勞動強度；當裝有合適濕度紙片的紙片盒到達鏈條頂部，紙片夾取翻轉(zhuǎn)部件將一個紙片盒盒腔內(nèi)的紙片夾取、180翻轉(zhuǎn)(使紙片的上扇面朝下)并送至紙片水平輸送部件的進紙端，接著紙片經(jīng)紙片水平輸送部件輸送后到達出紙端，在出紙端，紙片通過紙片導向部件的導向后進行90度轉(zhuǎn)向，自動加入到內(nèi)杯成型機和隔熱杯外貼機的送紙平臺推紙倉內(nèi)，當推紙倉內(nèi)的紙片快要用完時，又一疊新的紙片被自動加入推紙倉內(nèi)；由于一次加紙可有多疊紙片同時被加入紙片盒盒腔內(nèi)，所以工人不需頻繁進行放置紙片的操作，利于隔熱紙杯的聯(lián)線生產(chǎn)，工人數(shù)量減少，并由于自動完成紙片的加濕和保濕，濕度易于自動控制，隔熱紙杯成型質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0009]本發(fā)明有以下附圖:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為自動上紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3為圖2的左視方向圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖所示，本發(fā)明的全自動智能型隔熱紙杯生產(chǎn)線，由依次連接的內(nèi)杯成型機102、內(nèi)杯檢測機104、隔熱杯外貼機106、自動裝袋機109和自動裝箱機111組成，內(nèi)杯成型機102和內(nèi)杯檢測機104通過第一連接輸送管103相連，內(nèi)杯檢測機104和隔熱杯外貼機106通過第二連接輸送管105相連，隔熱杯外貼機106和自動裝袋機109通過第三連接輸送管108相連，自動裝袋機109和自動裝箱機111通過第四連接輸送管110相連，自動裝箱機111與紙箱輸送平臺112相連，紙箱輸送平臺112的進口端與紙箱自動成型機113相連，出口端與自動折蓋膠帶封箱機114相連，自動折蓋膠帶封箱機114與紙箱輸出輸送機115相連，內(nèi)杯成型機102與第一自動上紙裝置101相連，隔熱杯外貼機106與第二自動上紙裝置107相連，上述各機組之間實