一種高支絹絲紗的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高支絹絲紗的生產(chǎn)方法，屬于紡織加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]絹絲是一種天然蛋白質(zhì)纖維，有較好的強(qiáng)伸性能，纖維細(xì)而柔軟、平滑、富有彈性、光澤優(yōu)雅，其織物具有手感滑爽、良好的懸垂性、保暖性和吸放濕性能良好等特點(diǎn)，屬于高檔紡織面料。絹絲紗一般在絹紡設(shè)備上紡制，俗稱(chēng)“長(zhǎng)紡”，其生產(chǎn)流程長(zhǎng)，用工規(guī)模大，生產(chǎn)成本大，從而導(dǎo)致絹絲的市場(chǎng)價(jià)格昂貴，缺乏產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)由于當(dāng)前絹紡生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)水平還相對(duì)較差，目前企業(yè)所生產(chǎn)的絹絲主要為較低支數(shù)的絹絲紗，生產(chǎn)的絹絲紗表面長(zhǎng)毛羽較多，因此在后道加工中還需要經(jīng)過(guò)多道燒毛工序處理，不僅造成原料上的浪費(fèi)，也擴(kuò)大了產(chǎn)品加工流程，進(jìn)一步的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)過(guò)一種在棉紡設(shè)備上紡制高支絹絲紗的紡紗方法，主要是從紡織技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，有了較大的突破，但是生產(chǎn)出來(lái)的絹絲紗仍然存在毛羽較多的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明旨在提供一種高支絹絲紗的生產(chǎn)方法，在前人紡織技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了預(yù)處理工藝，充分利用木瓜蛋白酶協(xié)同茶皂素處理絹絲原料，所述工藝可一步到位生產(chǎn)出毛羽極低，斷裂強(qiáng)度大的優(yōu)秀絹絲紗線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明針對(duì)【背景技術(shù)】存在的問(wèn)題，提供一供一種高支絹絲紗的生產(chǎn)方法，在前人紡織技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了預(yù)處理工藝，充分利用木瓜蛋白酶協(xié)同茶皂素處理絹絲原料，所述工藝可一步到位生產(chǎn)出毛羽極低，斷裂強(qiáng)度大的優(yōu)秀絹絲紗線。
[0006]木瓜蛋白酶(Papain)，又稱(chēng)木瓜酶，是一種蛋白水解酶。木瓜蛋白酶是番木瓜(Carieapapaya)中含有的一種低特異性蛋白水解酶，廣泛地存在于番木瓜的根、莖、葉和果實(shí)內(nèi)，其中在未成熟的乳汁中含量最豐富。木瓜蛋白酶的活性中心含半胱氨酸，屬于巰基蛋白酶，它具有酶活高、熱穩(wěn)定性好、天然衛(wèi)生安全等特點(diǎn)，因此在食品、醫(yī)藥、飼料、日化、皮革及紡織等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。單獨(dú)使用木瓜蛋白酶往往會(huì)造成絹絲的斷裂強(qiáng)度變小。
[0007]茶皂素是一只天然植物類(lèi)非離子表面活性劑，對(duì)棉、麻纖維中的油脂蠟質(zhì)、果膠物質(zhì)、灰份、棉籽殼、麻皮等均有良好的去除效果，尤其具有極佳的向木質(zhì)素內(nèi)部穿透的特性，使木質(zhì)素得以充分膨化，從而木質(zhì)素在氧化劑的協(xié)同作用下，得到充分降解，因此在對(duì)亞麻織物中麻皮的處理中顯現(xiàn)出非常好的效果。
[0008]本發(fā)明意外發(fā)現(xiàn)，木瓜蛋白酶和茶皂素配合處理絹絲紗，可以有效降低毛羽，并且增強(qiáng)斷裂強(qiáng)度，制得優(yōu)異的高支絹絲紗線。
[0009]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高支絹絲紗的生產(chǎn)方法，其步驟如下:
(I)準(zhǔn)備原料:將絹絲牽切成28-30mm長(zhǎng)度的纖維，然后按照絹絲:處理液重量比1:10投入處理液中，在常溫下處理30-50min，然后用清水洗凈烘干滅酶，噴水回潮率控制在14-18% ；
按照重量百分比，所述處理液含有1-1.2%的茶皂素，0.8-1.5%的木瓜蛋白酶；
(2)得到的絹包在棉紡開(kāi)清棉設(shè)備上進(jìn)行開(kāi)松、混合處理，主要工藝參數(shù)為:往復(fù)式抓棉機(jī)打手速度1200r/min，A036C型梳針開(kāi)棉機(jī)梳針打手速度500_520r/min，A076C型成卷機(jī)打手速度，810r/min，風(fēng)扇速度1600_1800r/min;
(3)絹卷在棉紡A186G型梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理，梳理時(shí)采用多梳緩打的工藝；然后將所得到的絹條依次經(jīng)過(guò)條并卷工序、并卷工序兩道精梳準(zhǔn)備工序。條并卷工序主要工藝參數(shù)為:并合根數(shù)25-28，總牽伸倍數(shù)1.3-2.2倍，羅拉直徑32 X 32 X 32mm，膠輥直徑39mm ;并卷工序主要工藝參數(shù)為:并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)5.6-7.2倍，羅拉直徑32 X 25 X 25 X 32mm，膠棍直徑41mm。
[0010](4)將經(jīng)過(guò)上述兩道精梳準(zhǔn)備工序所得到的絹卷在棉紡FA266型精梳機(jī)進(jìn)一步的梳理，主要工藝參數(shù)為:車(chē)速200-230鉗次/min ;預(yù)并條并合根數(shù)6_8根，總牽伸倍數(shù)10-16.5倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.14-1.18倍，精梳條定量11.5-13.5g/5m ;
(5)將上述得到的精梳絹條在棉紡HSR1000型并條機(jī)上并合，主要工藝參數(shù)為:精梳條6根并合，總牽伸倍數(shù)6-9.5倍，羅拉直徑40 X 35 X 35mm，膠輥直徑34 X 34 X 34 X 34mm，羅拉加壓 325 X 345 X 340N，熟條定量 8.5-10.5g/5m。
[0011](6)將第六步所得到的絹條喂入棉紡FA415A型粗紗機(jī)紡制粗紗，然后將所得到的絹絲粗紗直接上機(jī)喂入到經(jīng)過(guò)網(wǎng)格圈型緊密紡改造過(guò)的四羅拉三區(qū)牽伸環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上紡制高支絹絲紗，該細(xì)紗機(jī)采用伺服電機(jī)控制傳動(dòng)各列羅拉，并對(duì)牽伸區(qū)進(jìn)行改進(jìn)，在普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的牽伸基礎(chǔ)上增加一個(gè)牽伸中區(qū)，實(shí)現(xiàn)三區(qū)牽伸，總牽伸倍數(shù)80-180倍。
[0012]對(duì)于紡織工藝的操作，更詳細(xì)的可以參考現(xiàn)有技術(shù)的相關(guān)操作。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:
在前人紡織技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化了預(yù)處理工藝，充分利用木瓜蛋白酶協(xié)同茶皂素處理絹絲原料，所述工藝可一步到位生產(chǎn)出毛羽極低，斷裂強(qiáng)度大的優(yōu)秀絹絲紗線。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
本發(fā)明所用木瓜蛋白酶均為20萬(wàn)單位的食品級(jí)木瓜蛋白酶。
[0015]240Nm高支絹絲紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
對(duì)絹絲纖維原料進(jìn)行預(yù)處理，采用GYFA311D型纖維牽切機(jī)將絹絲牽切成40mm以下長(zhǎng)度的纖維，牽切后的絹絲纖維平均長(zhǎng)度為30mm，適合在棉紡設(shè)備上加工。然后按照絹絲:處理液重量比1:10投入處理液中，在常溫下處理30min，然后用清水洗凈烘干滅酶，噴水回潮率控制在15% ;
按照重量百分比，所述處理液含有1%的茶皂素，0.8%的木瓜蛋白酶；
將得到的絹包在開(kāi)清棉設(shè)備上進(jìn)行開(kāi)松、混合處理，主要工藝參數(shù)為:往復(fù)式抓棉機(jī)打手速度1300r/min，A036C型梳針開(kāi)棉機(jī)梳針打手速度465r/min，A076C型成卷機(jī)打手速度 770r/min，風(fēng)扇速度 1500r/min。
[0016]將得到的絹卷在A186G型棉紡梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理，主要工藝參數(shù)為:錫林-蓋板五點(diǎn)隔距(mm) 0.25,0.15,0.15,0.15,0.25，錫林速度 380r/min，刺輥速度 825r/min，道夫速度27.5r/min，蓋板速度88mm/min，刺棍?錫林隔距0.15mm，錫林?道夫隔距0.13mm，刺輥?小漏底進(jìn)口隔距6.4mm，出口隔距0.75mm，生條定量17.8g/5m。
[0017]將得到的絹條依次經(jīng)過(guò)條并卷工序、并卷工序兩道精梳準(zhǔn)備工序。條并卷工序主要工藝參數(shù)為:并合根數(shù)24，總牽伸倍數(shù)1.6倍，羅拉直徑32 X 32 X 32mm,膠輥直徑39mm ;并卷工序主要工藝參數(shù)為:并合數(shù)6，總牽伸倍數(shù)6.0倍，羅拉直徑32 X 25 X 25 X 32mm，膠棍直徑4 Immο
[0018]將經(jīng)過(guò)上述兩道精梳準(zhǔn)備工序所得到的絹卷在FA266型棉紡精梳機(jī)進(jìn)一步的梳理。主要工藝參數(shù)為:車(chē)速220鉗次/min ;預(yù)并條并合根數(shù)8根，總牽伸倍數(shù)14.5倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.14倍，精梳條定量12.8g/5m。
[0019]將得到的精梳絹條在HSR1000型棉紡并條機(jī)上并合，主要工藝參數(shù)為:精梳條6根并合，總牽伸倍數(shù)8.2倍，羅拉直徑40 X 35 X 35mm，膠輥直徑34 X 34 X 34 X 34mm，羅拉加壓 325 X 345 X 340N，熟條定量 9.3g/5m。
[0020]將所得到的絹條喂入FA415A型棉紡粗紗機(jī)紡制粗紗，主要工藝配置:捻系數(shù)94，總牽伸倍數(shù)6.6倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.11倍，羅拉直徑28 X 28 X 25 X 28mm，羅拉加壓量12daNX20daNX 15daNX 15daN，羅拉中心距 38X45X48mm，錠速 780r/min，膠圈鉗口隔距4.0，粗紗定量 4.5g/10m。
[0021]在經(jīng)過(guò)網(wǎng)格圈型緊密紡改造過(guò)的四羅拉三區(qū)牽伸環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上紡制240Nm絹絲紗，主要工藝參數(shù)為:粗紗定量4.5g/10m，錠速8500r/min，捻度1100T/m，鉗口隔距2.5mm，總牽伸倍數(shù)110.3倍，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.12倍，中區(qū)牽伸倍數(shù)1.8倍，前區(qū)牽伸倍數(shù)55.1倍，前羅拉加壓量245N，中一羅拉加壓量235N，中二羅拉加壓量230N，后羅拉加壓量215N，鋼領(lǐng)PG1-3854，鋼絲圈型號(hào)UlULUdr 19/0，吸風(fēng)負(fù)壓1900Pa。
[0022]本實(shí)施例紡制的240Nm絹絲紗線，其主要性能指標(biāo)為:斷裂強(qiáng)力為252.3N，斷裂伸長(zhǎng)率為6.98%，彡3mm毛羽值為11.2。