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      紡紗機(jī)及紡紗方法_2

      文檔序號:9412180閱讀:來源:國知局
      紗位置向退避位置移動(dòng)的情況下,如圖4所示,噴嘴組件70和中空導(dǎo)引軸體80成為一體,離開牽伸裝置6。然后,像圖5所示那樣,只有噴嘴組件70停止在規(guī)定的位置。中空導(dǎo)引軸體80繼續(xù)移動(dòng),離開噴嘴組件70。然后,從噴嘴組件70離開了的中空導(dǎo)引軸體80停止在規(guī)定位置。
      [0030]如圖1和圖2所示,紗線監(jiān)視裝置8在氣流紡紗裝置7與紗線存積裝置50之間監(jiān)視行走的紗線Y。在檢測到紗疵的情況下,紗線監(jiān)視裝置8將紗疵檢測信號發(fā)送給單元控制器(控制部)10。紗線監(jiān)視裝置8檢測例如紗線Y的粗細(xì)異常和/或紗線Y中包含的異物作為紗疵。并且,紗線監(jiān)視裝置8檢測紗線Y的長度,將長度檢測信號發(fā)送給單元控制器10。張力傳感器9在氣流紡紗裝置7與紗線存積裝置50之間測量行走的紗線Y的張力,將張力測量信號發(fā)送給單元控制器10。給蠟裝置11在紗線存積裝置50與卷繞裝置12之間給行走的紗線Y付與蠟。
      [0031]單元控制器10由例如進(jìn)行運(yùn)算處理的中央處理單元(CPU)、以及起存儲(chǔ)部作用的只讀存儲(chǔ)器(ROM)和隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)等構(gòu)成,設(shè)置在每個(gè)紡紗單元2中。單元控制器10接收從紗線監(jiān)視裝置8發(fā)送的紗疵檢測信號。單元控制器10根據(jù)從紗線監(jiān)視裝置8發(fā)送的紗線Y的長度檢測信號算出卷繞在卷繞裝置12上的紗線Y的長度。單元控制器10根據(jù)算出的結(jié)果判斷卷裝P是否為滿卷狀態(tài)。單元控制器10也可以按每規(guī)定個(gè)數(shù)的紡紗單元2進(jìn)行設(shè)置。并且,也可以設(shè)置統(tǒng)一控制紡紗機(jī)I的控制器,用該控制器控制所有紡紗單元2。
      [0032]如圖4所示,噴射裝置14在氣流紡紗裝置7開始從紡紗位置向退避位置移動(dòng)后朝牽伸裝置6與氣流紡紗裝置7之間的區(qū)域C噴射空氣。噴射裝置14貫穿區(qū)域C中的纖維通道(纖維束F行走的路徑)噴射空氣地配置。噴射裝置14最好沿與纖維通道垂直的方向噴射空氣地配置。噴射裝置14被單元控制器10以所希望的定時(shí)噴射空氣地控制。吸引裝置15夾著區(qū)域C與噴射裝置14相面對地配置,吸引殘留在區(qū)域C及其周邊的纖維。噴射裝置14相對于區(qū)域C位于頂棍65b 一側(cè),吸引裝置15相對于區(qū)域C位于底棍65a 一側(cè)。頂輥65b —側(cè)是指從前輥對65的軸向方向(圖3的貫穿紙面的方向)看時(shí)以纖維通道為基準(zhǔn)配置有頂輥65b的一側(cè)的區(qū)域,也包含比頂輥65b靠下游一側(cè)的區(qū)域。底輥65a —側(cè)是指從前輥對65的軸向方向看時(shí)以纖維通道為基準(zhǔn)配置有底輥65a的一側(cè)的區(qū)域,包含比底輥65a靠下游一側(cè)的區(qū)域。
      [0033]如圖1和圖2所示,紗線存積裝置50通過將行走的紗線Y卷纏到紗線存積輥上,在氣流紡紗裝置7與卷繞裝置12之間存積行走的紗線Y。紗線存積裝置50具有如下功能:從氣流紡紗裝置7穩(wěn)定地抽出紗線Y的功能;在接頭臺(tái)車3進(jìn)行接頭動(dòng)作等時(shí)使從氣流紡紗裝置7送出的紗線Y滯留,防止紗線Y松弛的功能;以及,調(diào)節(jié)比紗線存積裝置50靠下游側(cè)的紗線Y的張力,防止該下游側(cè)的紗線Y的張力變動(dòng)傳播到氣流紡紗裝置7的功能。
      [0034]卷繞裝置12將由氣流紡紗裝置7生成的紗線Y卷繞到筒管B上,形成卷裝P。卷繞裝置12具有搖架臂21、卷取滾筒22、以及橫動(dòng)裝置23。搖架臂21被支軸24能夠擺動(dòng)地支承著,使能夠旋轉(zhuǎn)地支承的筒管B或卷裝P的表面以適當(dāng)?shù)膲毫εc卷取滾筒22的表面接觸。卷取滾筒22由按每個(gè)紡紗單元2設(shè)置的電動(dòng)機(jī)(圖示省略)驅(qū)動(dòng),使接觸的筒管B或卷裝P旋轉(zhuǎn)。橫動(dòng)裝置23由多個(gè)紡紗單元2共有的軸25驅(qū)動(dòng),使紗線Y以規(guī)定的寬度相對于旋轉(zhuǎn)的筒管B或卷裝P橫動(dòng)。
      [0035]接頭臺(tái)車3行走到紗線Y被切斷了的紡紗單元2,在該紡紗單元2中進(jìn)行接頭動(dòng)作。接頭臺(tái)車3具有捻接器26、吸管27和吸嘴28。吸管27被支軸31能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著,吸入并捕捉來自氣流紡紗裝置7的紗線Y的紗端并引導(dǎo)到捻接器26。吸嘴28由支軸32能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著,吸入并捕捉來自卷繞裝置12的紗線Y的紗端并引導(dǎo)到捻接器26。捻接器26進(jìn)行被引導(dǎo)的紗端之間的接頭。
      [0036]接著,說明有關(guān)形成在紗線Y的紗端的纖維束部Yl的長度調(diào)整的動(dòng)作。另外,如圖5所示,纖維束部Yl是指與卷裝P相連的紗線Y的紗端中沒有付與捻的區(qū)域。形成纖維束部Yl的動(dòng)作在例如檢測到紗疵而中斷紡紗的情況下,或者卷裝P變成了滿卷狀態(tài)而結(jié)束紡紗的情況下進(jìn)行。
      [0037]在紡紗過程中,從多個(gè)噴嘴74對紡紗室73噴射空氣,使紡紗室73內(nèi)產(chǎn)生空氣捻回流。由此,提供給紡紗室73的纖維束F被付與捻,生成紗線Y。生成的紗線Y通過通道81從出口 83排出。沒有變成紗線Y的纖維被回收到回收部77中。紡紗過程中,氣流紡紗裝置7位于紡紗位置。
      [0038]如果在紡紗過程中紗線監(jiān)視裝置8檢測到紗疵,則給單元控制器10發(fā)送紗疵檢測信號。單元控制器10如果接收到紗疵檢測信號則使后輥對61的驅(qū)動(dòng)(牽伸裝置6進(jìn)行的牽伸動(dòng)作)停止地控制牽伸裝置6。由于前輥對65連接在與后輥對61不同的驅(qū)動(dòng)源(與其他的紡紗單元2的前輥對65共同的驅(qū)動(dòng)源)上,因此前輥對65的驅(qū)動(dòng)繼續(xù)。結(jié)果,纖維束F在后輥對61與前輥對65之間被截?cái)?。如上所述,將單元控制?0控制牽伸裝置6的定時(shí)稱為“使?fàn)可煅b置6進(jìn)行的牽伸動(dòng)作停止的定時(shí)K”。
      [0039]然后,單元控制器10使從多個(gè)噴嘴74噴射空氣停止地控制氣流紡紗裝置7。當(dāng)停止從多個(gè)噴嘴74噴射空氣時(shí),紡紗室73的捻回流消失,不給紗線Y的紗端付與捻。結(jié)果,在紗線Y的紗端形成沒有付與捻的纖維束部Yl。如上所述,將單元控制器10控制氣流紡紗裝置7的定時(shí)稱為“使空氣噴射停止的第I定時(shí)L”。該第I定時(shí)L由單元控制器10與使?fàn)可煅b置6進(jìn)行的牽伸動(dòng)作停止的定時(shí)K連動(dòng)地設(shè)定為從定時(shí)K經(jīng)過規(guī)定時(shí)間的時(shí)刻。單元控制器10具有作為第I定時(shí)L的設(shè)定部的功能。
      [0040]然后,單元控制器10使氣流紡紗裝置7開始從紡紗位置向退避位置移動(dòng)地控制氣流紡紗裝置7 (移動(dòng)工序)。如上所述,將單元控制器10控制氣流紡紗裝置7的定時(shí)稱為“使氣流紡紗裝置7開始從紡紗位置向退避位置移動(dòng)的第2定時(shí)M”。該第2定時(shí)M由單元控制器10與使空氣噴射停止的第I定時(shí)L連動(dòng)地設(shè)定為從第I定時(shí)L經(jīng)過規(guī)定時(shí)間的時(shí)亥IJ。單元控制器10具有作為第2定時(shí)M的設(shè)定部的功能。
      [0041]然后,例如單元控制器10在氣流紡紗裝置7開始從紡紗位置向退避位置移動(dòng)后(第2定時(shí)M后)噴射空氣地控制噴射裝置14 (噴射工序)。如上所述,將單元控制器10控制噴射裝置14的定時(shí)稱為“噴射空氣的第3定時(shí)N”。該第3定時(shí)N由單元控制器10以使氣流紡紗裝置7開始從紡紗位置向退避位置移動(dòng)的第2定時(shí)M為基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定。單元控制器10具有作為第3定時(shí)N的設(shè)定部的功能。該空氣噴射到通過牽伸裝置6與氣流紡紗裝置7之間的區(qū)域C的纖維束F。纖維束F被噴射的空氣截?cái)?。這樣,纖維束F在后輥對61與前輥對65之間截?cái)?,同時(shí)被噴射裝置14進(jìn)一步截?cái)唷?br>[0042]纖維束F被截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生的纖維被吸引裝置15吸引。然后,單元控制器10在氣流紡紗裝置7到達(dá)退避位置之前停止空氣的噴射地控制噴射裝置14。
      [0043]單元控制器10還具有作為第3定時(shí)N的調(diào)整部的功能。單元控制器10將由操作者經(jīng)由輸入部(圖示省略)選擇出的數(shù)據(jù)保存到存儲(chǔ)部,通過根據(jù)選擇出的該數(shù)據(jù)執(zhí)行控制程序,能夠調(diào)整第3定時(shí)N。在應(yīng)縮短纖維束部Yl的長度的情況下,如圖6A所示,第3定時(shí)N被相對提前地(例如比圖6B所示的第3定時(shí)N提前地)調(diào)整。由此,由于被噴射裝置14切斷的紗線Y的紗端的長度變長,因此纖維束部Yl的長度變短??s短纖維束部Yl的長度的情況有例如為了使紗線存積裝置50的紗線存積輥上不殘留纖維束部Yl的情況。另一方面,在增加纖維束部Yl的長度的情況下,像圖6B所示那樣,第3定時(shí)N被相對滯后地(例如比圖6A所示的第3定時(shí)N滯后地)調(diào)整。由此,由于被噴射裝置14切斷的紗線Y的紗端的長度變短,因此纖維束部Yl的長度變長。增加纖維束部Yl的長度的情況有例如為了在進(jìn)行接頭動(dòng)作之際使紗線Y的紗端穩(wěn)固地被捕捉的情況等。這樣,第3定時(shí)N也可以由單元控制器10越縮短纖維束部Yl的長度越提前地調(diào)整。
      [0044]雖然以上說明的是檢測到紗疵、中斷紡紗時(shí)的情況,但在判定卷裝P為滿卷狀態(tài)結(jié)束紡紗時(shí)也進(jìn)行同樣的動(dòng)作。但是這種情況下,為了在下一個(gè)工序中利用整經(jīng)機(jī)退繞卷裝P之際使紗線Y的紐結(jié)不斷開,最好是縮短纖維束部Yl的長度。因此,第3定時(shí)N最好像例如圖6A所示那樣調(diào)整為提前的定時(shí)。
      [0045]像以上說明過的那樣,紡紗機(jī)I和在紡紗機(jī)I中實(shí)施的紡
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