-6型多倉混棉機(jī)打手轉(zhuǎn)速260r/min，羅拉轉(zhuǎn)速0.2r/min,梳棉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1440 r/min ；FA106A型梳針棍筒開棉機(jī)打手速度540r/min，給棉羅拉轉(zhuǎn)速30r/min，給棉羅拉與打手的隔距為Ilmm ；FA046A型振動棉箱給棉機(jī)角釘簾線速度55m/min，輸棉簾線速度13m/min。
[0040](5)梳棉具體步驟為:FA221B型梳棉機(jī)的刺輥轉(zhuǎn)速為875r/min，錫林轉(zhuǎn)速425r/min,蓋板速度225mm/min，出條速度140m/min，給棉板?刺棍隔距0.4mm,刺棍?錫林隔距0.1 7 mm η
[0041](6)并條具體步驟為:FA326A型并條機(jī)出條速度400m/min，并合根數(shù)8根。
[0042](7)粗紗具體步驟為:為使纖維伸直平行和提高粗紗條干均勻度，應(yīng)適當(dāng)降低車速和采用較大的捻系數(shù)，A456D型粗紗機(jī)的錠子轉(zhuǎn)速為600r/min，捻系數(shù)為67。
[0043](8)細(xì)紗具體步驟為:為利于成紗光澤，捻系數(shù)偏大設(shè)計(jì)，捻系數(shù)360，F(xiàn)A506型細(xì)紗機(jī)錠速13000r/min，前羅拉速度250r/min。
[0044]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:采用超高分子量聚乙烯、陽離子改性滌綸及阻燃腈綸短纖維作為原料混紡而成，其紡紗步驟包括原料預(yù)處理、清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗； 具體紡紗步驟如下: (1)原料選取:超高分子量聚乙稀短纖維規(guī)格1.67dtex?2.22dtexX 50mm?70mm，其強(qiáng)力為30cN/dtex?40cN/dtex，陽離子改性滌纟侖纖維規(guī)格為1.67dtex?2.33dtexX50mm?70mm，其強(qiáng)力為4.5cN/dtex?6.5cN/dtex，阻燃臆纟侖纖維規(guī)格為1.67dtex?2.33dtex X 50mm ?70mm，其強(qiáng)力為 1.7cN/dtex ?3.1cN/dtex ； (2)線密度及混紡比確定:超高分子量聚乙烯短纖/陽離子改性滌綸/阻燃腈綸混紡紗，單紗線密度為36.9tex、49.2tex、73.8tex等，超高分子量聚乙稀短纖維/陽離子改性滌綸/阻燃腈綸混紡比有15/50/35、10/50/40、20/30/50等，分別用于生產(chǎn)各種規(guī)格超高分子量聚乙烯短纖維/陽離子改性滌綸/阻燃腈綸混紡的戶外高檔篷蓋布、炮衣、野營帳篷等面料； (3)原料預(yù)處理步驟具體為:由于超高分子量聚乙烯短纖維的回潮率為0，陽離子改性滌綸纖維的回潮率為0.4%，為改善超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維的抱合力，防止在生產(chǎn)中產(chǎn)生靜電，提高超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維的可紡性能，需要對超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維進(jìn)行預(yù)處理，其措施是使用一定比例的有機(jī)硅油、水和抗靜電劑，均勻地撒入超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維中，纖維、有機(jī)硅油、水、抗靜電劑的比例按100:(10?15): (6?10): (0.3?0.5)進(jìn)行處理； (4)清棉步驟具體為:由于超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維易產(chǎn)生靜電并且含雜少，為減少纖維損傷，應(yīng)將抓棉機(jī)打手下降動程調(diào)至最小的同時(shí)降低梳針打手速度；FA006型抓棉機(jī)打手速度900r/min?1100r/min，打手間歇下降距離0.5 mm/次?1.5mm/次；A006B型混開棉機(jī)角釘簾速度60m/min、70m/min、80m/min，F(xiàn)A022-6型多倉混棉機(jī)打手轉(zhuǎn)速260r/min、330r/min，羅拉轉(zhuǎn)速0.1 r/min、0.2r/min、0.3r/min，梳棉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1200 r/min、1440 r/min、1728 r/min ;FA106A 型梳針棍筒開棉機(jī)打手速度 480r/min、540r/min、600r/min，給棉羅拉轉(zhuǎn)速14r/min?50r/min，給棉羅拉與打手的隔距為Ilmm ；FA046A型振動棉箱給棉機(jī)角釘簾線速度50m/min?60m/min，輸棉簾線速度12m/min?14m/min ； (5)梳棉具體步驟為:FA221B型梳棉機(jī)的刺輥轉(zhuǎn)速為850r/min?900r/min，錫林轉(zhuǎn)速 400r/min ?450r/min，蓋板速度 200mm/min ?250mm/min，出條速度 130m/min ?150m/min，給棉板?刺棍隔距0.3謹(jǐn)?0.5謹(jǐn)，刺棍?錫林隔距0.15謹(jǐn)?0.18謹(jǐn)； (6)并條具體步驟為:FA326A型并條機(jī)出條速度300m/min?500m/min，并合根數(shù)6根或8根； (7)粗紗具體步驟為:為使纖維伸直平行和提高粗紗條干均勻度，應(yīng)適當(dāng)降低車速和采用較大的捻系數(shù)，A456D型粗紗機(jī)的錠子轉(zhuǎn)速為500r/min?700r/min，捻系數(shù)為65?70 ; (8)細(xì)紗具體步驟為:為利于成紗光澤，捻系數(shù)偏大設(shè)計(jì)，捻系數(shù)320?410，F(xiàn)A506型細(xì)紗機(jī)徒速 12000r/min ?14000r/min，前羅拉速度 200r/min ?300r/min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述超高分子量聚乙稀短纖維規(guī)格1.67dtexX 50mm,其強(qiáng)力為30cN/dtex，陽離子改性滌纟侖纖維規(guī)格為1.67dtexX 50mm，其強(qiáng)力為4.5cN/dtex，阻燃腈纟侖纖維規(guī)格為1.67dtexX 50mm，其強(qiáng)力為 1.7cN/dtexo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述線密度及混紡比確定步驟中超高分子量聚乙烯短纖/陽離子改性滌綸/阻燃腈綸混紡紗單紗線密度為36.9tex，超高分子量聚乙烯短纖維/陽離子改性滌綸/阻燃腈綸混紡比有15/50/35。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述原料預(yù)處理具體步驟中由于超高分子量聚乙烯短纖維的回潮率為0，陽離子改性滌綸纖維的回潮率為0.4%，為改善超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維的抱合力，防止在生產(chǎn)中產(chǎn)生靜電，提高超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維的可紡性能，需要對超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維進(jìn)行預(yù)處理，其措施是使用一定比例的有機(jī)硅油、水和抗靜電劑，均勻地撒入超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維中，纖維、有機(jī)硅油、水、抗靜電劑的比例按100:13: 8:0.4進(jìn)行處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述清棉步驟中由于超高分子量聚乙烯短纖維和陽離子改性滌綸纖維易產(chǎn)生靜電并且含雜少，為減少纖維損傷，應(yīng)將抓棉機(jī)打手下降動程調(diào)至最小的同時(shí)降低梳針打手速度；FA006型抓棉機(jī)打手速度1000r/min，打手間歇下降距離1.0 mm/次；A006B型混開棉機(jī)角釘簾速度70m/min, FA022-6型多倉混棉機(jī)打手轉(zhuǎn)速260r/min，羅拉轉(zhuǎn)速0.2r/min，梳棉風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1440r/min ；FA106A型梳針棍筒開棉機(jī)打手速度540r/min，給棉羅拉轉(zhuǎn)速38r/min，給棉羅拉與打手的隔距為Ilmm ；FA046A型振動棉箱給棉機(jī)角釘簾線速度54m/min，輸棉簾線速度13m/min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述梳棉步驟中FA221B型梳棉機(jī)的刺輥轉(zhuǎn)速為870 r/min,錫林轉(zhuǎn)速430r/min，蓋板速度220mm/min,出條速度140m/min，給棉板?刺棍隔距0.4mm，刺棍?錫林隔距0.17mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述并條步驟中FA326A型并條機(jī)出條速度400m/min，并合根數(shù)6根。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述粗紗具體步驟中為使纖維伸直平行和提高粗紗條干均勻度，應(yīng)適當(dāng)降低車速和采用較大的捻系數(shù)，A456D型粗紗機(jī)的錠子轉(zhuǎn)速為600r/min，捻系數(shù)為66。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，其特征在于:所述細(xì)紗具體步驟中捻系數(shù)370，F(xiàn)A506型細(xì)紗機(jī)錠速13000r/min，前羅拉速度240r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線的紡紗工藝，所述篷蓋布用超強(qiáng)阻燃紗線采用超高分子量聚乙烯、陽離子改性滌綸及阻燃腈綸短纖維作為原料，經(jīng)原料預(yù)處理、清棉、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗工序制得。本發(fā)明通過控制各個(gè)工序的關(guān)鍵技術(shù)，生產(chǎn)出的紗線能滿足戶外高檔篷蓋布、炮衣、野營帳篷等面料需要。
【IPC分類】D02G3/04
【公開號】CN105155070
【申請?zhí)枴緾N201510647101
【發(fā)明人】馬順彬, 蔡永東, 許金玉, 陳棟, 程建明
【申請人】江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月9日