地，半成品供料機構(gòu)可以模塊化地布置在托盤傳輸系統(tǒng)處。
[0051 ] 那么可以考慮，讓帶有各自的一個或者多個半成品的托盤從半成品供料機構(gòu)向主線傳遞，或者從位于供料線處的托盤上接收布置在其上的半成品，以及將布置在其上的半成品放置在位于主線處的托盤上。
[0052]有益的是，建議半成品供料機構(gòu)具有壞件分出機構(gòu)。
[0053]為此，優(yōu)選地設(shè)置傳感器，尤其是光學式的和/或機械式的傳感器?？刂破髂軌蜃R別是否有壞件來自供料線。壞件可以由半成品供料機構(gòu)(取代送入主線)送入到廢品收集器中。半成品供料機構(gòu)尤其適合，因為它本來就具有用于在供料線的端部處抓取半成品的抓取機構(gòu)。
[0054]主線可以具有直線的傳輸方向。對于這種傳輸方向，供料線最好以相同的角度(尤其是正交于主線的機器方向)來布置。
[0055]替代地，可以考慮其他不同的傳輸方向，例如橢圓形的傳輸方向，或者可以設(shè)有一個大的開關(guān)轉(zhuǎn)塔，其在一個轉(zhuǎn)角上開關(guān)一次并且在此作用于傳輸。
[0056]為了制造醫(yī)療袋子，尤其可以考慮將至少四層(尤其是剛好四層)彼此連接來制
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[0057]半成品傳輸系統(tǒng)可以具有與半成品供料機構(gòu)相同的頻率。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的第四個方案，本發(fā)明的目的通過一種用于操作上述設(shè)備的方法來實現(xiàn)。
[0059]可以理想地操作該設(shè)備來制造醫(yī)療產(chǎn)品。
[0060]當在生產(chǎn)過程中應當更換產(chǎn)品時，可以簡單地通過更換一個或者多個供料線來完成。
【附圖說明】
[0061]下面將借助優(yōu)選的實施例并結(jié)合附圖來描述本發(fā)明的其他的優(yōu)點、目的和特征。在圖中:
[0062]圖1是具有主線、三個供料線和一個成品線的用于制造結(jié)腸造口手術(shù)袋的設(shè)備的示意性的透視圖；
[0063]圖2是圖1中的可能第一供料線的示意性的細節(jié)圖；
[0064]圖3是圖1中的可能第二供料線的示意性的細節(jié)圖；
[0065]圖4是圖1中的可能第三供料線的示意性的細節(jié)圖；
[0066]圖5是主線的示意性的細節(jié)圖；
[0067]圖6是圖1中的具有良品接收機構(gòu)和良品臺面的主線的端部的不意性的細節(jié)圖；
[0068]圖7是從供料線朝向主線的帶有被抓取的薄膜的半成品的傳輸機構(gòu)的透視圖；
[0069]圖8顯示了圖7中從一個變化的視角觀察的傳輸機構(gòu)；
[0070]圖9顯示了圖7和圖8中的傳輸機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0071]圖1中的設(shè)備I是用于制造結(jié)腸造口手術(shù)袋的模塊化組裝在一起的設(shè)備。應當明確指出的是，在該設(shè)備中也可以有利地制造其他不同的多層的產(chǎn)品。
[0072]設(shè)備I大致上由帶有托盤傳輸系統(tǒng)3的主線2以及第一供料線4、第二供料線5和第三供料線6以及同樣作為側(cè)面流水線而設(shè)置的成品接收機構(gòu)7組成。
[0073]主線2中的托盤傳輸系統(tǒng)3由直線的引導機構(gòu)8組成，在其中可以通過縱向移動(和優(yōu)選單獨)驅(qū)動的方式引導多個托盤9 (示例性地標出)。
[0074]每個托盤9具有用于接收半成品或成品的矩形的支撐面10。
[0075]托盤9沿機器方向11設(shè)置以進行傳輸。
[0076]在所介紹的具體實施例中，托盤在主線2中于反復循環(huán)中逆著機器方向11再次回到下方的平面上。
[0077]在此，三個供料線4、5、6以正交的角度設(shè)置在主線2的側(cè)面，這樣主線2沿著主機器方向11穿過設(shè)備I來傳輸，而供料線4、5、6沿著供料機器方向12 (示例性地標出)將半成品送向主線2。
[0078]供料線4、5、6具有用于不同預處理的工具。
[0079]此外，供料線4、5、6和主線2分別具有一個工作高度，其中不僅供料線4、5、6中的工作高度而且主線中的工作高度相同。
[0080]從每個供料線4、5、6處起具有傳輸機構(gòu)(未示出)，其設(shè)置成從供料線4、5、6上接收沿著供料機器方向傳輸?shù)陌氤善罚⑶曳胖迷谥骶€2的托盤9上。
[0081]在此沒有示出工具。
[0082]通常，主線2無論如何都會有主焊接工具(也未示出)。
[0083]第一供料線4或者其他任意一個供料線可以例如如下構(gòu)建(參見圖2):
[0084]首先在第一位置13處將薄膜從卷輥上繞下。
[0085]在隨后的位置14處進行預焊接。
[0086]在其他后續(xù)的位置15進行沖孔或者剪切。
[0087]還可以在平臺上組合式地或者單獨地完成分離步驟16。分離步驟16將薄膜片段17從正在轉(zhuǎn)動的循環(huán)薄膜卷18上分離。
[0088]在此，以矩形的形式保留薄膜片段17。在這點上，薄膜片段17的形狀原則上符合相應的托盤9。
[0089]同樣地，在供料線4中，薄膜片段17可以已經(jīng)沖擊了 4個小孔19 (示例性地標出)，更確切地說剛好在矩形的薄膜片段17的角部處。
[0090]半成品供料機構(gòu)(未示出)引導形式為分散的薄膜片段17的半成品從供料線4傳送到主線2，具體地通過抓取薄膜片段17、提升薄膜片段17、向前移動薄膜片段17、在此旋轉(zhuǎn)90度和將薄膜片段17放置于托盤9上。在具體情況下，總是根據(jù)正在運動的半成品和傳輸工具的形狀來決定是否在傳送時旋轉(zhuǎn)薄膜片段17或者其他的半成品。
[0091]接著，托盤9可以在機器方向11上進一步沿著主線2傳輸。
[0092]同時，沿著主線4可以預制其他的半成品，并且傳送到主線2中的其他的托盤上。
[0093]由于主線2中的每個托盤9之間都留有間距20，因此供料線4的生產(chǎn)頻率不必與主線2的進給頻率一致。
[0094]相反地，還可以在從供料線4向主線2傳送之前或者期間識別良品或者剔出壞件。
[0095]托盤9可以全面地或者部分地使用。
[0096]此外應當明確指出的是，本實施例是托盤設(shè)備。但是也可以是其他的設(shè)備幾何件或者傳輸方式，例如該設(shè)備可以設(shè)計成轉(zhuǎn)臺設(shè)備或者橢圓傳輸設(shè)備。
[0097]通過只有一個薄膜平面，即在供料線中運行的薄膜卷、薄膜片段和托盤的工作高度相同，各個供料線4、5、6能夠以模塊化的方式安裝在主線2處，并且由此能夠彼此相互交換或者通過其它的沒有示出的供料線替換，以便例如進行產(chǎn)品的更換。
[0098]可以通過這些措施顯著地提高生產(chǎn)精度。
[0099]此外，由于之前已經(jīng)(即在供料線4、5、6上)將單個的循環(huán)薄膜卷18變成了薄膜片段17，因此在主線2中(即在最終的加工步驟、例如主焊接的流水線上)在薄膜上沒有可能導致拉長薄膜卷的拉伸應力。
[0100]在希望對用于制造新產(chǎn)品的設(shè)備I進行改造的情況下，這比已知的現(xiàn)有技術(shù)更加容易:因為其他的用作供料線的模塊能夠單獨地進行預先組合，然后由機器制造者運送給袋子生產(chǎn)商。由于從供料線4、5、6到主線2具有統(tǒng)一的傳輸接口，因此可以隨時對事后構(gòu)建的、模塊化的供料線進行改裝。
[0101]為了能夠用現(xiàn)有的模塊快速地改裝設(shè)備1，可以例如在空隙21、22中移動模塊，即以平行于主線2和垂直于供料機器方向12的方式移動模塊。
[0102]這樣可以例如在主線2處設(shè)置用于供料線4、5、6的直線軸承，以便使模塊化的供料線4、5、6以其相對于主線2為一定距離的方式明確地固定住。
[0103]在主線2的端部23處設(shè)置用于成品(在此為示例性標出的造口手術(shù)袋24)的接收機構(gòu)(未示出)。優(yōu)選地，該接收機構(gòu)可以區(qū)分良品與壞件，并且將壞件引向廢品區(qū)，而造口手術(shù)袋24的良品則可以放置在成品接收機構(gòu)7上，并且從此處繼續(xù)傳輸。
[0104]第二供料線5尤其可以設(shè)置成(參照圖3)同樣地首先繞下薄膜25，接著沖壓出過濾件并且進行預先焊接(在位置26處)。接著可以放上蓋板(在位置27處)。最后可以在角部區(qū)域中形成孔，并且完成從循環(huán)的薄膜卷到單個用品的分離步驟(在位置28處)。接著可以傳送到所準備的托盤29上，其中所準備的托盤29已經(jīng)帶有來自之前的供料線(在此為第一供料線4)的半成品30。
[0105]通過在供料線中已形成在角部區(qū)域中的孔，可以使得不同的、由供料線4、5、6傳輸?shù)陌氤善?0很好地彼此對齊地放置。
[0106]在此期間，位于等待位置處的托盤31可以靜止或者獨立地移動，而無需對第二供料線5或者第一供料線4處的傳輸進行制動。
[0107]其他的供料線(在此例如第三供料線6)可以如下構(gòu)建(參照圖4):
[0108]首先再次繞下薄膜卷(在平臺32處)。接著沖壓出入口孔和/或出口孔，或者分離出其他的孔(在平臺33處)?？梢运腿牒秃附由戏ㄌm(在平臺24處)。最后優(yōu)選地再次執(zhí)行分離步驟，以及在角部處形成中心孔和張緊孔(在平臺35處)。接著，傳送器再次將新送入的半成品放置在已經(jīng)在托盤上傳輸?shù)陌氤善飞稀?br>[0109]在主線2中可以在第一供料線4之前、在最后一個(在此為第三個)供料線6之后，以及在供料線4、5、6之間設(shè)置其他的帶有加工工具的平臺，例如帶有對袋子的周邊進行焊接的工具的平臺36、用于安裝標簽或者用于壓印的平臺37，以及例如用于(例如通過光學控制裝置，參照圖5)控制質(zhì)量的另外的平臺38。
[0110]于是優(yōu)選地，在主線的端部23處，在平臺39處完成沖壓以及在平臺40處完成撕開或者其他的分離操作，以及最后完成良品的接收41和壞件的剔除。
[0111]升降