一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及篩濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制漿連續(xù)蒸煮木片蒸解釜由于產(chǎn)量提升機(jī)木片品質(zhì)的不同，蒸煮木片的蒸解釜篩板都有不同程度的堵塞，堵塞嚴(yán)重的直接影響產(chǎn)量。通常處理方法是排空蒸解釜，切割大盲板用高壓水槍清理污垢需要四到五天的時(shí)間，工期長會影響產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法，解決了篩板堵塞而且在影響產(chǎn)量不大的情況下完成整個(gè)篩板在線清洗過程的問題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0005]—種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法，包括如下步驟:
[0006]A1、預(yù)處理:關(guān)閉閥門，切換到反沖管；
[0007]A2、反沖處理:打開一支抽吸閥門，開始反沖篩板；
[0008]A3、恢復(fù)處理:停止白液、黑液、蒸汽的運(yùn)行，打開閥門，開始恢復(fù)正常工作。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟A1中還包括:
[0010]A10、計(jì)算出需降量，并根據(jù)需降量進(jìn)行降產(chǎn)；
[0011]All、關(guān)閉需要反沖的篩板的抽吸閥門；
[0012]A12、將白液或黑液經(jīng)換熱器加熱到145°C _ 180°C，流向中心管；
[0013]A13、等待流向中心管的溫度達(dá)到反沖處理的溫度，關(guān)閉白液或黑液流向中心管的閥門，所述反沖處理的溫度為145°C - 180°C ;
[0014]A14、將白液或黑液流向切換至反沖管。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟A2中，所述抽吸閥門打開反沖時(shí)間為6min ' lOmin。
[0016]優(yōu)選地，所述步驟A13中，所述反沖處理的溫度為160°C。
[0017]采用本發(fā)明所提供的一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法能夠在篩板堵塞初期，通過自身的黑液或白液經(jīng)換熱器加熱到需要的溫度，關(guān)閉抽吸閥門去反方向去沖洗附著在篩板的污垢，極大地降低了篩板堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，在線反沖篩板解決篩板堵塞且在產(chǎn)量影響不大的情況下完成整個(gè)過程。本發(fā)明利用篩板逆流沖洗的原理，將篩板附著的污垢靠栗的壓力沖洗干凈，增加篩板的使用時(shí)間，在不停車的情況下減少產(chǎn)量損失，高效節(jié)能。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的方法流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0020]參照圖1，一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法，包括如下步驟:
[0021]A1、預(yù)處理:關(guān)閉閥門，切換到反沖管。關(guān)閉需要反沖的兩層篩板的抽吸閥門和白液或黑液流向中心管的閥門，將白液或黑液流向切換到反沖管；
[0022]A2、反沖處理:打開一支抽吸閥門，開始反沖篩板。打開一支所需要反沖的兩層篩板的抽吸閥門，在反沖處理的溫度下，開始反沖清洗篩板。每支沖完再一層反沖效果更佳；
[0023]A3、恢復(fù)處理:停止白液、黑液、蒸汽的運(yùn)行，打開閥門，開始恢復(fù)正常工作。關(guān)閉白液或黑液、蒸汽的閥門，使白液或黑液、蒸汽停止流入蒸解釜，打開抽吸閥門，開始恢復(fù)正常的運(yùn)行工作。
[0024]優(yōu)選地，所述步驟A1中還包括:
[0025]A10、計(jì)算出需降量，并根據(jù)需降量進(jìn)行降產(chǎn)。根據(jù)所需要反沖的篩板的抽吸閥門的抽吸總量通過Impbin塔的液比計(jì)算出需降量的值，將降產(chǎn)量降至需降量的值；
[0026]A11、關(guān)閉需要反沖的篩板的抽吸閥門，使所需要反沖的篩板停止工作運(yùn)行，使所需要反沖的篩板進(jìn)入等待反沖清洗階段；
[0027]A12、將白液或黑液經(jīng)換熱器H1502加熱到145°C ~ 180°C，流向中心管；
[0028]A13、等待流向中心管的溫度達(dá)到反沖處理的溫度，關(guān)閉白液或黑液流向中心管的閥門，所述反沖處理的溫度為145°C - 180°C ;
[0029]A14、將白液或黑液流向切換至反沖管。
[0030]優(yōu)選地，所述步驟A2中，所述抽吸閥門打開反沖時(shí)間為6min ' lOmin。
[0031]優(yōu)選地，所述步驟A13中，所述反沖處理的溫度為160°C。
[0032]在篩板堵塞的初期，由于堵塞物還只是附著在篩板上，我們通過自身的黑液或白液通過換熱器加熱到需要的溫度，關(guān)閉兩層去反方向去沖洗附著在篩板的污垢，這樣可以降低篩板堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，在線反沖篩板可以解決篩板堵塞而且在影響產(chǎn)量不大的情況下完成整個(gè)過程。
[0033]具體實(shí)施例1
[0034]一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法，包括如下步驟:A1、預(yù)處理:關(guān)閉閥門，切換到反沖管。關(guān)閉需要反沖的兩層篩板的抽吸閥門和白液或黑液流向中心管的閥門，將白液或黑液流向切換到反沖管；A2、反沖處理:打開一支抽吸閥門，開始反沖篩板。打開一支所需要反沖的兩層篩板的抽吸閥門，在反沖處理的溫度下，開始反沖清洗篩板。每支沖完再一層反沖效果更佳；A3、恢復(fù)處理:停止白液、黑液、蒸汽的運(yùn)行，打開閥門，開始恢復(fù)正常工作。關(guān)閉白液或黑液、蒸汽的閥門，使白液或黑液、蒸汽停止流入蒸解釜，打開抽吸閥門，開始恢復(fù)正常的運(yùn)行工作。所述步驟A1中還包括:A10、計(jì)算出需降量，并根據(jù)需降量進(jìn)行降產(chǎn)。根據(jù)所需要反沖的篩板的抽吸閥門的抽吸總量通過Impbin塔的液比計(jì)算出需降量的值，將降產(chǎn)量降至需降量的值;All、關(guān)閉需要反沖的篩板的抽吸閥門，使所需要反沖的篩板停止工作運(yùn)行，使所需要反沖的篩板進(jìn)入等待反沖清洗階段;A12、將白液或黑液經(jīng)換熱器H1502加熱到145°C，流向中心管；A13、等待流向中心管的溫度達(dá)到反沖處理的溫度，關(guān)閉白液或黑液流向中心管的閥門，所述反沖處理的溫度為145°C ;A14、將白液或黑液流向切換至反沖管。所述步驟A2中，所述抽吸閥門打開反沖時(shí)間為6min。
[0035]具體實(shí)施例2
[0036]一種蒸解釜篩板堵塞在線反沖處理方法，包括如下步驟:A1、預(yù)處理:關(guān)閉閥門，切換到反沖管。關(guān)閉需要反沖的兩層篩板的抽吸閥門和白液或黑液流向中心管的閥門，將白液或黑液流向切換到反沖管；A2、反沖處理:打開一支抽吸閥門，開始反沖篩板。打開一支所需要反沖的兩層篩板的抽吸閥門，