一種基于二次翻料工藝生產(chǎn)包裝箱的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，具體涉及一種基于二次翻料工藝生產(chǎn)包裝箱的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]禮品盒、包裝盒常用于生產(chǎn)生活，由于禮品盒和包裝盒的結(jié)構(gòu)相對(duì)于一般的包裝盒其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、材料結(jié)構(gòu)要求更為復(fù)雜，因此目前大多采用人工生產(chǎn)，特別是一些用于尚檔禮品包裝的禮品盒。因此有必要提供一種能夠用于尚檔禮品盒生廣的生廣線，提尚生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種高檔禮品盒生產(chǎn)系統(tǒng)和方法，其可用于禮品盒或包裝盒的生產(chǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種基于二次翻料工藝生產(chǎn)包裝箱的方法，其特征在于，包括如下操作:
[0006]步驟一:將卷捆狀的紙板切分成塊狀，然后進(jìn)行模切制形；將印刷好的卷捆狀的襯紙切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張；將卷捆狀的面紙進(jìn)行印刷圖案，印刷圖案后切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張，隨后在切分后的面紙表面進(jìn)行覆膜，覆膜在覆膜機(jī)上進(jìn)行；
[0007]步驟二:將襯紙張貼在紙板的內(nèi)表面，將面紙張貼在紙板的外表面，在紙板上模切開(kāi)窗，并在窗口處貼透明膜，最后將紙板粘貼成型，將成型后的包裝盒進(jìn)行打包，襯紙、裱紙的張貼分別在第一、二裱紙機(jī)上進(jìn)行；
[0008]貼窗機(jī)包括第三機(jī)架，第三機(jī)架上設(shè)置有以下機(jī)構(gòu):用于對(duì)切割有窗口的紙板進(jìn)行供料的第三供料機(jī)構(gòu)和對(duì)紙板進(jìn)行輸送的第四輸送機(jī)構(gòu)；對(duì)透明貼膜進(jìn)行供料的窗膜供料機(jī)構(gòu)和用于向透明貼膜表面涂覆膠液的第三涂膠機(jī)構(gòu)；用于將透明貼膜貼附在紙板的窗口處的貼膜機(jī)構(gòu)和對(duì)透明貼膜進(jìn)行裁剪的剪切機(jī)構(gòu)，以及對(duì)貼膜后的紙板進(jìn)行卸料的第三卸料機(jī)構(gòu)；所述的第三供料機(jī)構(gòu)包括水平布置的第一紙板輸送帶，第一紙板輸送帶進(jìn)料端的外側(cè)設(shè)置有用于撐托紙板的第一紙板支架，第一紙板支架靠近第一紙板輸送帶的端部沿第一紙板輸送帶的帶寬方向間隔設(shè)置第一滾輪，第一滾輪的軸線沿水平方向布置且與第一紙板輸送帶的帶寬方向相平行，第一紙板輸送帶的中部上方設(shè)置有擋限組件，擋限組件包括沿鉛垂方向布置的擋條以及固定擋條的第二安裝支架，擋條沿第一紙板輸送帶的帶寬方向在第二安裝支架上間隔設(shè)置，擋條與第一滾輪相對(duì)應(yīng)布置，擋條下端距第一紙板輸送帶輸送面的間距與單張紙板的厚度相一致，第一紙板支架兩外側(cè)分別設(shè)置立狀布置的擋限板，第一滾輪的頂點(diǎn)高度大于第一紙板輸送帶輸送面的高度，紙板碼疊狀堆放在紙板供料機(jī)構(gòu)上，紙板的一端與擋條進(jìn)行抵靠，紙板的另一端被第一滾輪支撐；
[0009]第一、二裱紙機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，第一裱紙機(jī)包括第二機(jī)架，第二機(jī)架上設(shè)置有水平布置的裱紙輸送帶，裱紙輸送帶的前端與第二切分機(jī)的卸料口相對(duì)布置，裱紙輸送帶的中部外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)紙板進(jìn)行供料和輸送的裱紙供料機(jī)構(gòu)，裱紙輸送帶的中部上方設(shè)置有用于向襯紙表面涂覆膠液的第二涂膠機(jī)構(gòu)、以及用于將裱紙供料機(jī)構(gòu)上的紙板移至裱紙輸送帶上與涂覆膠液的襯紙進(jìn)行疊合的裱紙取料機(jī)構(gòu)，裱紙輸送帶的后端依次設(shè)置用于將襯紙對(duì)紙板邊部進(jìn)行包邊的包邊機(jī)構(gòu)、對(duì)包邊后的紙板進(jìn)行卸料的第一卸料輸送帶，第一卸料輸送帶與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)布置且兩者之間設(shè)置有對(duì)紙板進(jìn)行翻料的第二翻料機(jī)構(gòu)，第二裱紙機(jī)上的裱紙輸送帶的前端與覆膜機(jī)的卸料口相對(duì)布置；
[0010]第二翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在第二機(jī)架上的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸垂直于第一卸料輸送帶的輸送方向布置，第二轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有用于夾持紙板的夾持件，夾持件沿第二轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置偶數(shù)個(gè)，夾持件由相互平行的第一、二夾板構(gòu)成，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度小于紙板沿第一卸料輸送帶輸送方向的寬度，第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度小于紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度，第二轉(zhuǎn)軸與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有紙板導(dǎo)料件，紙板導(dǎo)料件包括夾持件兩外側(cè)分別設(shè)置的第一、二導(dǎo)料板，第一、二導(dǎo)料板呈對(duì)稱(chēng)狀布置，第一、二導(dǎo)料板的下端與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)的輸送面相對(duì)應(yīng)布置，第一、二導(dǎo)料板之間的間距由下至上逐漸增大，第一、二導(dǎo)料板下端之間的間距與紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度相一致，第一、二導(dǎo)料板的旁側(cè)還設(shè)置有將夾持件內(nèi)夾持的紙板推向第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)上的推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)包括水平布置的推料氣缸，推料氣缸的活塞桿上設(shè)置推料件，推料件推動(dòng)紙板向第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)上進(jìn)行平移。
[0011]上述技術(shù)方案中提供的生產(chǎn)系統(tǒng)或方法，其可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為覆膜機(jī)的工作原理圖；
[0014]圖3為第一、二裱紙機(jī)的工作原理圖；
[0015]圖4為貼窗機(jī)的工作原理圖；
[0016]圖5為第一翻紙機(jī)構(gòu)和第四切分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為圖5的俯視圖；
[0018]圖7為第四切分組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖8為裱紙供料機(jī)構(gòu)、裱紙取料機(jī)構(gòu)和裱紙輸送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9、圖10分別為裱紙取料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖12為第二翻料機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖13為圖12的主視圖；
[0024]圖14為圖12的俯視圖；
[0025]圖15為第二翻料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖16為夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖17為紙板導(dǎo)料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖18為第三供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖19為第三卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0031]高檔禮品盒或者包裝箱其相對(duì)于一般的包裝盒，其需要對(duì)紙板的內(nèi)、外表面分別進(jìn)行裱紙，所使用的襯紙、面紙的材料要相對(duì)于一般包裝盒更為高檔，對(duì)于材料的選取，在此不進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，由于增加了紙板內(nèi)表面粘貼襯紙的操作，因此，需要對(duì)傳統(tǒng)的包裝盒生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在現(xiàn)有的包裝盒生產(chǎn)線上進(jìn)行的改進(jìn)，系統(tǒng)中所采用的設(shè)備均與原生產(chǎn)系統(tǒng)相同(如第一、二、三切分機(jī)、第一模切機(jī)44、印刷機(jī)47、第二模切機(jī)45、糊盒機(jī)46，其是直接從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)得到)或者在原有生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)得到(如覆膜機(jī)10、第一、二裱紙機(jī)20A、20B、貼窗機(jī)30，其是在購(gòu)買(mǎi)的成品設(shè)備上改進(jìn)得到)，當(dāng)然也可采用其他具有同等功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行等同替換。
[0032]本發(fā)明提供的高檔禮品盒生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)點(diǎn)主要如下:
[0033]1、改進(jìn)覆膜機(jī)10的面紙出料，傳統(tǒng)覆膜機(jī)10輸出的面紙，其覆膜一側(cè)表面朝上，因此無(wú)法直接輸送至裱紙機(jī)在其沒(méi)有覆膜的一側(cè)表面進(jìn)行涂膠對(duì)紙板進(jìn)行裱紙，中間需要進(jìn)行集料和翻轉(zhuǎn)布料操作，增加工序和生產(chǎn)成本，本發(fā)明改進(jìn)后的覆膜機(jī)10其輸出的面紙的覆膜一側(cè)表面朝下，能夠直接輸出至第二裱紙機(jī)20B的裱紙輸送帶23進(jìn)行涂膠生產(chǎn)，減少中間的轉(zhuǎn)送過(guò)程。同時(shí)改進(jìn)后的覆膜機(jī)10其對(duì)于面紙的切分更加可靠、快速、切口整齊。
[0034]2、在第一、二裱紙機(jī)20A、20B之間設(shè)置第二翻料機(jī)構(gòu)26，由于需要在紙板的內(nèi)、夕卜表面分別貼附襯紙和面紙，而一臺(tái)裱紙機(jī)只能完成紙板一側(cè)表面的裱紙(紙張張貼)，因此需要采用兩臺(tái)裱紙機(jī)進(jìn)行操作，由于傳統(tǒng)裱紙機(jī)上沒(méi)有設(shè)置翻紙機(jī)構(gòu)，因此在紙板一側(cè)表面貼附襯紙后需要將其進(jìn)行收集翻轉(zhuǎn)，然后再進(jìn)行精確定位后向紙板的另一側(cè)表面張貼面紙，收集翻轉(zhuǎn)操作繁瑣而且都由人工操作完成，耗時(shí)費(fèi)力，并且翻轉(zhuǎn)后需要對(duì)紙板重新進(jìn)行定位輸送，操作不便。而在本發(fā)明改進(jìn)的第一、二裱紙機(jī)20A、20B之間，通過(guò)設(shè)置的第二翻紙機(jī)構(gòu)對(duì)紙板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和輸送，避免需要人工翻紙，且在翻紙過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)第二裱紙機(jī)20B的準(zhǔn)確進(jìn)料，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。另外第一、二裱紙機(jī)20A、20B中對(duì)裱紙取料機(jī)構(gòu)22也進(jìn)行了改進(jìn)，使得紙板輸送過(guò)程中即使出現(xiàn)了偏移，也能及時(shí)進(jìn)行糾偏，提高裱紙機(jī)運(yùn)行的可靠性。
[0035]3、對(duì)貼窗機(jī)30的第三供料機(jī)構(gòu)31和第三卸料機(jī)構(gòu)34進(jìn)行改進(jìn)，提高供料效率和卸料效率，縮短生產(chǎn)周期。
[0036]具體采取的方案如下:
[0037]如圖1所示，禮品盒/包裝盒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括對(duì)紙板進(jìn)行切分的第一切分機(jī)41，對(duì)切分后的紙板進(jìn)行模切制形的第一模切機(jī)44，對(duì)襯紙進(jìn)行切分的第二切分機(jī)42，將切分后的襯紙張貼到模切后的紙板內(nèi)表面的第一裱紙機(jī)20A (第一皮殼機(jī))，用于對(duì)面紙進(jìn)行印刷的印刷機(jī)47，用于對(duì)印刷后的面紙進(jìn)行切分的第三切分機(jī)43，用于向切分后的面紙進(jìn)行覆膜的覆膜機(jī)10，用于將覆膜后的面紙張貼到已經(jīng)張貼襯紙的紙板外表面的第二裱紙機(jī)20B (第二皮殼機(jī))，用于對(duì)張貼面紙后的紙板進(jìn)行模切開(kāi)窗的第二模切機(jī)45，用于向切窗后的紙板進(jìn)行貼窗的貼窗機(jī)30，以及用于對(duì)貼窗后的紙板進(jìn)行糊盒成型的糊盒機(jī)46。
[0038]采用本系統(tǒng)生產(chǎn)禮品盒/包裝盒的方法，包括如下操作:
[0039]步驟一:將卷捆狀的紙板在第一切分機(jī)41上切分成塊狀，然后在第一模切機(jī)44上進(jìn)行模切制形；