長補(bǔ)油周期的錠子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)錠紡紗錠子的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種長補(bǔ)油周期的錠子。
【背景技術(shù)】
[0002]錠子是環(huán)錠紡紗機(jī)上重要的加捻卷繞部件，它已有幾十年的歷史，錠子的結(jié)構(gòu)從剛性錠子，發(fā)展到尖錠底錠子，再到平錠底錠子，錠子的結(jié)構(gòu)發(fā)展到完全適應(yīng)現(xiàn)在的高速紡紗的要求，錠子轉(zhuǎn)速從過去的6000—8000 rpm發(fā)展到現(xiàn)在的16000—25000 rpm?，F(xiàn)有錠子由錠桿、紡錠軸承、軸承座、彈性管、組尼器及錠腳等零件組成。紡錠軸承與錠桿之間的潤滑主要是靠儲(chǔ)存在錠腳中的潤滑油潤滑，錠子工作時(shí)，由于儲(chǔ)存在錠腳中的潤滑油有一定的粘度，潤滑油就會(huì)吸附在錠桿有油的表面上，錠桿在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，吸附在錠桿表面上的潤滑油會(huì)在離心力的作用下被甩出，使錠桿表面形成“真空”，“真空”下面的潤滑油會(huì)填充到“真空”，由于錠桿的軸承檔以下部分設(shè)有錐度，錠桿下部的潤滑油在壓力差和有錐度錠桿的攪動(dòng)下，沿著錠桿的表面往上爬，直至紡錠軸承處，被甩出的潤滑油一部分形成油霧，油霧逐漸充滿錠腳內(nèi)腔，油霧上升潤滑紡錠軸承與錠桿軸承檔部分，被甩出的另一部分潤滑油從錠腳內(nèi)回流到“真空”的下方填充“真空”，使?jié)櫥脱刂V桿表面往上爬。潤滑油上爬和油霧上升會(huì)造成潤滑油從紡錠軸承孔向外的流失，錠子的轉(zhuǎn)速越高，潤滑油損失的越快?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的錠子，沒有很好限制潤滑油從紡錠軸承孔向外的流失的措施，從而使錠子存在每3個(gè)月就要補(bǔ)油一次的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的長補(bǔ)油周期的錠子。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種長補(bǔ)油周期的錠子，其包括錠桿、上軸承座、軸承蓋和紡錠軸承，紡錠軸承安裝在上軸承座的座孔中，軸承蓋安裝與紡錠軸承的上端面，錠桿的下端穿過軸承蓋的內(nèi)孔插裝于紡錠軸承孔中，紡錠軸承的第一承板和第二承板內(nèi)孔設(shè)有曲線密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的曲線密封結(jié)構(gòu)為第一承板和第二承板內(nèi)孔設(shè)有的徑向環(huán)形槽。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的曲線密封結(jié)構(gòu)為第一承板和第二承板內(nèi)孔設(shè)有的螺紋。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的曲線密封結(jié)構(gòu)為第一承板和第二承板內(nèi)孔的一端設(shè)有徑向環(huán)形突出部，第一承板環(huán)形突出部端面遠(yuǎn)離上軸承座座孔底面安裝，第二承板環(huán)形突出部端面遠(yuǎn)離上軸承座孔口安裝。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的第一承板和第二承板環(huán)形槽一側(cè)承板內(nèi)孔設(shè)有徑向環(huán)形突出部，第一承板環(huán)形突出部端面遠(yuǎn)離上軸承座座孔底面安裝，第二承板環(huán)形突出部端面遠(yuǎn)離上軸承座孔口安裝。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述的螺紋為左旋螺紋。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn):由于紡錠軸承承板采用了曲線式密封結(jié)構(gòu)，沿著錠桿往上爬的潤滑油遇到承板孔時(shí)，一部分的潤滑油被第二承板的曲線結(jié)構(gòu)擋住往下，從上軸承座下部的內(nèi)壁回流到錠座內(nèi)，另一部分潤滑油被第一承板的曲線結(jié)構(gòu)擋住往下流，從紡錠軸承內(nèi)部流向上軸承座下部的內(nèi)壁而回流到錠座內(nèi)，這樣幾乎把沿著錠桿往上爬的潤滑油全部留在錠腳內(nèi)，錠子潤滑油的損耗只來源于少量的油霧揮發(fā)，從而長時(shí)間保證錠腳內(nèi)潤滑油不被流失，延長錠子的補(bǔ)油周期，補(bǔ)油周期可達(dá)到一年以上。
【附圖說明】
[0011]圖1為實(shí)施例曲線密封結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例2曲線密封結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實(shí)施例3曲線密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記為:
1--錠桿2--上軸承座4--軸承蓋
31--第一承板 32--第二承板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
[0014]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0015]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]實(shí)施例1
如圖1所示，一種長補(bǔ)油周期的錠子，其包括錠桿1、上軸承座2、軸承蓋4和紡錠軸承，紡錠軸承安裝在上軸承座2的座孔中，軸承蓋4安裝與紡錠軸承的上端面，錠桿1的下端穿過軸承蓋4的內(nèi)孔插裝于紡錠軸承孔中，紡錠軸承的第一承板31和第二承板32內(nèi)孔設(shè)有左旋螺紋曲線式密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在錠桿1的攪動(dòng)下，吸附在錠桿1表面上的潤滑油在離心力的作用下被甩出，使錠桿1表面形成“真空”，“真空”下面的潤滑油會(huì)填充到“真空”中，由于錠桿1的軸承檔以下的錠桿1設(shè)有錐度，錠桿1下部的潤滑油在壓力差和有錐度錠桿1的帶動(dòng)下，沿著錠桿1的表面往上爬，直至紡錠軸承處，上爬的潤滑油遇上第二承板32的左旋螺紋時(shí)，由于左旋螺紋多條螺紋槽起到密封的作用，一部分潤滑油被阻擋在第二承板32的下端面，同時(shí)，由于錠子一般是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的，另一部分潤滑油隨錠桿1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)入左旋螺紋的螺紋槽中，由于是左旋螺紋槽迫使進(jìn)入螺紋槽內(nèi)的