一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡紗過程中，當(dāng)多根紗線作為芯紗喂入，外包紗纏繞在其芯紗表面，以固定芯紗排列位置；若是喂入的芯紗能夠平行排列，同時(shí)外包紗將平行排列的芯紗加以固定，形成一種新型扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線。但是目前是工藝方法中，存在難以將多根芯紗平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng)，同時(shí)保證芯紗在被外包紗固定時(shí)的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu)的問題。這導(dǎo)致新型扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線生產(chǎn)合格率低，耗時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)量小，不利于推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于公開了一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置和方法，解決了如何保證多根芯紗平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng)，且芯紗在被外包紗固定時(shí)的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，包括用于輸入芯紗的輸入羅拉、設(shè)于輸入羅拉上方的平行排列導(dǎo)紗器、設(shè)于平行排列導(dǎo)紗器上方且放置外包紗的環(huán)錠、設(shè)于環(huán)錠上方的扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器和設(shè)于扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器上方的輸出羅拉；平行排列導(dǎo)紗器設(shè)有至少三個(gè)平行排列的第一導(dǎo)紗孔，所述環(huán)錠設(shè)有錠心中孔，扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器設(shè)有第二導(dǎo)紗孔，第一導(dǎo)紗孔和錠心中孔相配合，錠心中孔和第二導(dǎo)紗孔相互配合。
[0006]進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)紗孔的數(shù)量為五個(gè)，各個(gè)第一導(dǎo)紗孔的孔徑Dl為3mm?4mm。
[0007]進(jìn)一步，所述環(huán)錠為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為導(dǎo)紗錠心，導(dǎo)紗錠心的中心設(shè)有所述錠心中孔；外層為環(huán)錠本體，導(dǎo)紗錠心和環(huán)錠本體均為圓柱形結(jié)構(gòu)，環(huán)錠本體套設(shè)在導(dǎo)紗錠心的外壁上且和導(dǎo)紗錠心同軸配合，錠心中孔沿著環(huán)錠3的軸向M延伸。
[0008]進(jìn)一步，所述錠心中孔的截面為扁平的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述錠心中孔的長(zhǎng)度LI為7mm?8mm，錠心中孔的寬度SI為2mm?3mm ；所述導(dǎo)紗錠心的外徑Dl為20mm?21mm ;所述環(huán)錠本體的內(nèi)徑為20mm?21mm，環(huán)錠本體的外徑D2為23_?24_ ;所述環(huán)錠的錠長(zhǎng)Hl為240_?250mm。
[0010]進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)紗孔的截面成長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)紗孔的長(zhǎng)度L2為7mm?8mm，第二導(dǎo)紗孔的寬度S2為2mm?3mm ο
[0012]進(jìn)一步，所述芯紗為2/32NE棉雙紗，所述外包紗為20D/1F錦綸長(zhǎng)絲。
[0013]本發(fā)明還公開了一種生產(chǎn)扁平紗線的方法，所述一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，包括:將N根所述芯紗同時(shí)通過所述輸入羅拉的牽引，分別穿過所述平行排列導(dǎo)紗器的所述第一導(dǎo)紗孔，然后從所述錠心中孔的中心穿過；同時(shí)所述外包紗通過所述環(huán)錠的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從環(huán)錠上退繞出來，并包覆在從所述導(dǎo)紗錠心穿出的N根芯紗的外表面，形成扁平結(jié)構(gòu)形態(tài)的花式紗線；然后花式紗線穿過所述扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器的所述第二導(dǎo)紗孔，進(jìn)入所述輸出羅拉輸出；此過程中同時(shí)保證輸入羅拉和輸出羅拉的線速度保持1:1運(yùn)行，芯紗的數(shù)量N和第一導(dǎo)紗孔的數(shù)量相同。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0015]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型的加工裝置，通過平行排列的導(dǎo)紗器將芯紗平行排列的喂入，通過環(huán)錠上的外包紗的加捻固定，形成一種新型的扁平結(jié)構(gòu)花式紗線，這種扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線與以往的花式紗線在結(jié)構(gòu)上有重大區(qū)別，在后續(xù)面料織造時(shí)可形成新型的面料外觀。
[0016]本發(fā)明設(shè)采用平行排列導(dǎo)紗器、環(huán)錠和扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器，，實(shí)現(xiàn)將三根或三根以上的紗線平行排列，并使之固定形成一種新型扁平紗線；采用此結(jié)構(gòu)和方法，能將多根芯紗通過平行排列的導(dǎo)紗裝置，使芯紗得以平行排列進(jìn)入加捻系統(tǒng)；然后通過環(huán)錠退繞包纏加捻，使平行排列的芯紗加以固定；同時(shí)輸出導(dǎo)紗裝置采用扁平導(dǎo)紗孔的導(dǎo)紗器，以保證芯紗在被外包紗固定時(shí)的排列結(jié)構(gòu)為平行排列結(jié)構(gòu)；通過包纏加捻后形成新型的扁平結(jié)構(gòu)的花式紗線。
[0017]本發(fā)明所述的一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低廉且不易損壞，維修率低；操作方便容易。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，實(shí)施例的示意圖；
[0020]圖2是圖1中平行排列導(dǎo)紗器的示意圖；
[0021]圖3是圖1中環(huán)錠的示意圖；
[0022]圖4是圖3的俯視不意圖；
[0023]圖5是圖3的剖面示意圖；
[0024]圖6是圖1中扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器的示意圖；
[0025]圖中，1-輸入羅拉；2_平行排列導(dǎo)紗器；21_第一導(dǎo)紗孔；3-環(huán)錠；31_導(dǎo)紗錠心；32-錠心中孔；33_環(huán)錠本體；4_扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器；41_第二導(dǎo)紗孔；5_輸出羅拉；6_芯紗；7-外包紗；8-花式紗線。
[0026]錠心中孔的長(zhǎng)度LI，錠心中孔的寬度SI，導(dǎo)紗錠心的外徑Dl，環(huán)錠本體的外徑D2，環(huán)錠的錠長(zhǎng)Hl，第二導(dǎo)紗孔41的長(zhǎng)度L2，第二導(dǎo)紗孔的寬度S2
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0028]如圖1所示實(shí)施例一種生產(chǎn)扁平紗線的加工裝置，包括輸入羅拉1、設(shè)于輸入羅拉I上方的平行排列導(dǎo)紗器2、設(shè)于平行排列導(dǎo)紗器2上方的環(huán)錠3、設(shè)于環(huán)錠3上方的扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4和設(shè)于扁平導(dǎo)紗孔導(dǎo)紗器4上方的輸出羅拉5。
[0029]如圖2所示，平行排列導(dǎo)紗器2設(shè)有5個(gè)平行排列的第一導(dǎo)紗孔21組成，各個(gè)第一導(dǎo)紗孔21的孔徑Dl為3mm?4m