)小于0. 50倍（參照 圖3)。通過該范圍的傾斜可控制熱風(fēng)的方向轉(zhuǎn)換及從熱風(fēng)入口 40流向噴嘴前端側(cè)的流量， 能夠在噴嘴長度L上，使吹出通量均勻化。
[0080] 圖4中示意性地表示熱風(fēng)吹出噴嘴4的多孔板42與整流部件43的位置關(guān)系。
[0081] 優(yōu)選的，多孔板42與整流部件43的開孔面相對的距離y(參照圖3)在7mmW內(nèi)。 在剛通過多孔板后的位置上，熱風(fēng)的朝向并不與前體纖維束10的運(yùn)行方向并行，其流線傾 斜。因此，如果多孔板42與整流部件43之間的距離y為7mmW內(nèi)，則可抑制流線的傾斜對 熱風(fēng)吹出噴嘴4的長度方向前端側(cè)的影響，在使熱風(fēng)的吹出通量分布均勻化方面優(yōu)選。
[0082] 進(jìn)而，優(yōu)選的是，使多孔板42與網(wǎng)格狀或蜂窩狀的整流部件43之間的距離y盡可 能接近于0。
[0083] 為了保持多孔板42與整流部件43的相對位置關(guān)系，使用定位部件進(jìn)行連結(jié)。只 要固定整流部件與多孔板的位置關(guān)系使其一定，沒有對熱風(fēng)的吹出造成影響，則任何方法 都可W。例如，可W是通過插入與多孔板42相鄰的整流部件的間隔保持相同寬度的定位銷 來嵌入整流部件43,從而固定成在熱處理室2內(nèi)寬度方向上多孔板42與整流部件43不錯(cuò) 開的方法；將多孔板的外框嵌入整流部件的外框的方法；用螺栓和螺帽進(jìn)行固定的方法； 在整流部件的若干個(gè)開孔中嵌入安裝在多孔板上的與整流部件的開孔相同形狀的突起的 方法；將掛鉤掛在指定位置的方法等。此外，為了便于維修，連結(jié)部件優(yōu)選為可拆卸。
[0084] 圖7中示意性地表示熱風(fēng)吹出噴嘴的多孔板的開孔方法。多孔板42的孔數(shù)不必 與整流部件43的網(wǎng)格或蜂窩的孔數(shù)相同，因?yàn)閷㈤_孔率控制在規(guī)定范圍內(nèi)，因此任意決定 多孔板42的孔設(shè)置位置即可。此時(shí)，多孔板42的孔設(shè)置位置優(yōu)選設(shè)置成整體保持均衡。 [00化]如上述說明的那樣，根據(jù)使用本發(fā)明的熱風(fēng)吹出噴嘴的預(yù)氧化熱處理爐，在使熱 風(fēng)吹出噴嘴為簡單結(jié)構(gòu)的同時(shí)，通過使熱風(fēng)的吹出通量的分布均勻化，從而能夠使熱處理 室內(nèi)整體的傳熱性能均勻化，進(jìn)而，通過使用開孔大的部件，從而可易于防止由產(chǎn)生的娃酬 類化合物導(dǎo)致的噴嘴阻塞。
[0086] 此外，在圖2的結(jié)構(gòu)中，作為在前體纖維絲束（前體纖維束）10的寬度方向上對稱 配置，W使循環(huán)管道8成為外側(cè)，使被處理物通過路徑的寬度變大，或者進(jìn)而在長度方向上 對稱配置，W使熱風(fēng)吹出噴嘴4背靠背的預(yù)氧化熱處理爐，能夠在維持通量分布的均勻性 的同時(shí)，增加單位時(shí)間的處理量。
[0087] 實(shí)施例
[0088] 下面，列舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。但本發(fā)明并不限定于此。
[0089] 測定方法如下所述。
[0090] (風(fēng)速）
[0091] 預(yù)氧化熱處理爐內(nèi)的風(fēng)速通過翼式風(fēng)速計(jì)（佐藤制作所制，產(chǎn)品名稱"SK-95F") 進(jìn)行測定。 陽〇9引[實(shí)施例U 陽09引在如圖3所示的熱風(fēng)吹出噴嘴中，噴嘴長度L= 2050mm、熱風(fēng)入口的寬度W= 700mm、方向轉(zhuǎn)換板前端與多孔板的距離X= 50mm、多孔板的當(dāng)量直徑d= 12mm，此時(shí)，熱風(fēng) 入口的寬度W與熱風(fēng)吹出噴嘴的長度L之比w/L為0. 34,方向轉(zhuǎn)換板前端與多孔板間的距 離X與熱風(fēng)吹出噴嘴的長度L之比x/L為0. 024。
[0094] 此外，整流部件使用（株）Ξ木科技公司（SANTECHNOLOGY,INC)制的不誘鋼蜂窩 板（型號甜-01100-26,對邊尺寸26mm、板厚0. 1mm、縱深145mm)。即，A/B= 4. 8。此時(shí)，圖 4所示的多孔板的孔的開孔間距P1與不誘鋼蜂窩板的開孔間距P2相同，為22. 5mm間距。 此時(shí)，開孔率為17%。進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整，W使如圖5所示那樣，多孔板與整流部件的開孔重 合到同一平面時(shí)各自的中屯、位置一致。此外，多孔板與整流部件間的間隔y為0mm，形成密 合結(jié)構(gòu)。
[0095] 距吹出噴嘴2m的位置上，用電風(fēng)扇（無圖示）調(diào)節(jié)風(fēng)量，使平均風(fēng)速為3m/s，向 噴嘴送風(fēng)，在距熱風(fēng)處理室內(nèi)的吹出噴嘴向下游2m的位置上進(jìn)行風(fēng)速測定。此外，在下游 2m的位置處，在吹出噴嘴的長度方向上，在W熱風(fēng)入口為起點(diǎn)時(shí)，W265mm、365mm、705mm、 1145mm、1585mm、1925mm、2025mm共7處作為測定位置。在各測定位置上各實(shí)施10次風(fēng)速測 定，W其平均值作為各位置的風(fēng)速值。此外，使用該風(fēng)速值，在噴嘴長度方向上的7處，計(jì)算 出各條件下的平均風(fēng)速和風(fēng)速分布。
[0096] 其結(jié)果如表1所示，在噴嘴長度方向上的風(fēng)速斑為±5%，為良好。
[0097] [實(shí)施例引
[0098] 使多孔板與蜂窩板（整流部件）的開孔重合到同一平面時(shí)各自中屯、的偏差量為 1.5mm，除此W外與實(shí)施例1相同，對風(fēng)速進(jìn)行測定。結(jié)果如表1所示，在噴嘴長度方向上的 風(fēng)速斑為±5%，為良好。
[0099] [實(shí)施例引 陽100] 在圖3所示的熱風(fēng)吹出噴嘴中，噴嘴長度L= 1850mm、熱風(fēng)入口的寬度W= 375mm、 方向轉(zhuǎn)換板的前端與多孔板間的距離X= 10mm、多孔板的當(dāng)量直徑d= 14mm，此時(shí)熱風(fēng)入 口的寬度W與熱風(fēng)吹出噴嘴的長度L之比w/L為0. 20,方向轉(zhuǎn)換板的前端與多孔板間的距 離X與熱風(fēng)吹出噴嘴的長度L之比x/L為0. 005。 陽1〇U 此外，整流部件使用（株）Ξ木科技公司（SANTECHNOLOGY,INC)制的不誘鋼蜂窩 板（型號甜-01100-16,對邊尺寸16mm、板厚0. 1mm、縱深80mm)。旨P，A/B= 4. 3。此時(shí)，圖 4所示的多孔板的孔的開孔間距P1與不誘鋼蜂窩板的開孔間距P2相同，為13. 9mm間距。 此時(shí)多孔板的開孔率為29%。進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)整，W使多孔板與整流部件的開孔重合到同一 平面時(shí)各自的中屯、位置一致。此外，多孔板與整流部件間的間隔y為0mm，形成密合結(jié)構(gòu)。 [0102] 距吹出噴嘴2m的位置上，用電風(fēng)扇（無圖示）調(diào)節(jié)風(fēng)量，使平均風(fēng)速為3m/s，向 噴嘴送風(fēng)，在距吹出噴嘴向下游2m的位置上進(jìn)行風(fēng)速測定。此外，在下游2m的位置處，在 吹出噴嘴的長度方向上，在W熱風(fēng)入口為起點(diǎn)時(shí)，W100mm、247mm、594mm、941mm、1288mm、 1635mm、1750mm共7處作為測定位置。在各測定位置上各實(shí)施10次風(fēng)速測定，W其平均值 作為各位置的風(fēng)速值。此外，使用該風(fēng)速值，在噴嘴長度方向上的7處，計(jì)算出各條件下的 平均風(fēng)速和風(fēng)速分布。 陽103] 其結(jié)果如表1所示，在噴嘴長度方向上的風(fēng)速斑為±9%，為良好。
[0104][實(shí)施例"
[0105] 使多孔板與整流部件的開孔重合到同一平面時(shí)各自中屯、的水平方向的偏差量Z 為1mm，除此W外與實(shí)施例3相同，對風(fēng)速進(jìn)行測定。結(jié)果如表1所示，在噴嘴長度方向上的 風(fēng)速斑為±9%，為良好。
[0106] 實(shí)施例1~4完全滿足權(quán)利要求的數(shù)值范圍的條件，風(fēng)速分布斑良好。通過優(yōu)化 多孔板的壓損和方向轉(zhuǎn)換板的傾斜，并進(jìn)一步優(yōu)化多孔板與蜂窩板間的配置關(guān)系，從而實(shí) 現(xiàn)向各蜂窩板的孔流入的流入量均勻化，利用通過規(guī)定長度的蜂窩板，從而在與前體纖維 的運(yùn)行方向并行的方向上保持直進(jìn)性，實(shí)現(xiàn)風(fēng)速分布的均勻化。此外，實(shí)施例2和4分別與 實(shí)施例1和3相比，在滿足權(quán)利要求2的范圍內(nèi)，使多孔板與整流部件的開孔重合到同一平 面時(shí)各自的中屯、錯(cuò)開，但沒有對風(fēng)速斑造成影響。 陽1〇7][實(shí)施例引 陽108] 使熱風(fēng)入口的寬度w= 1200mm，即（w/L)為0.59,除此W外與實(shí)施例1相同，對風(fēng) 速進(jìn)行測定。結(jié)果如表1所示，在噴嘴長度方向上的風(fēng)速斑為±10%，為良好。
[0109] [實(shí)施例6]
[0110] 使方向轉(zhuǎn)換板的前端與多孔板間的距離X= 80mm，即x/L= 0. 039,除此W外與實(shí) 施例5相同，對風(fēng)速進(jìn)行測定。結(jié)果如表1所示，在噴嘴長度方向上的風(fēng)速斑為±9%，為良 好。 陽111] 實(shí)