且/或纖維束2不再在纖維引導(dǎo)帶11和纖維引導(dǎo)元件12的纖維引導(dǎo)表面27之間被引導(dǎo)。在隨后排出區(qū)15內(nèi)，被牽伸纖維束2在一端處沿交付羅拉對5的夾持線20的方向在纖維引導(dǎo)元件12的纖維引導(dǎo)表面27上被運(yùn)送。已經(jīng)證明有利的是，在交付區(qū)15內(nèi)的纖維束2借助于纖維引導(dǎo)元件12的末端經(jīng)歷沿交付端上的上羅拉8的方向的向上偏轉(zhuǎn)。實(shí)驗(yàn)已經(jīng)表明，通過纖維束2的這種偏轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)纖維束2的強(qiáng)度的增加。排出區(qū)15的長度優(yōu)選地是1毫米至4毫米。
[0030]在圖2中所示的示例性實(shí)施例中，纖維引導(dǎo)元件12借助于夾持連接被可拆卸地緊固到載架16，使得纖維引導(dǎo)元件12能夠被安裝在載架16上且能夠被移除。因此，能夠不費(fèi)力地更換磨損的纖維引導(dǎo)元件12。但是，纖維引導(dǎo)元件12也可以例如借助于螺釘連接被安裝在載架16上。在此提供的是，載架16在紡紗機(jī)的多個工作站上延伸，使得針對每個工作站在載架16上安裝一個纖維引導(dǎo)元件12。這極大地簡化了牽伸羅拉1的設(shè)計(jì)，特別是當(dāng)提供大量工作站時。
[0031]圖3示出處于靜止位置RL和處于偏轉(zhuǎn)位置的被安裝在載架16上的纖維引導(dǎo)元件12的示意性側(cè)視圖，其中纖維引導(dǎo)元件12以虛線示為處于偏轉(zhuǎn)位置。當(dāng)纖維引導(dǎo)元件12被自由地設(shè)置在牽伸羅拉1內(nèi)而沒有纖維引導(dǎo)表面27接觸纖維引導(dǎo)帶11時，纖維引導(dǎo)元件12在靜止位置RL。只要纖維引導(dǎo)表面27接觸纖維引導(dǎo)帶11 (在圖3中未示出纖維引導(dǎo)帶11)，則轉(zhuǎn)矩作用在纖維引導(dǎo)元件12上，從而使得纖維引導(dǎo)元件12偏轉(zhuǎn)離開其靜止位置RL。由于其彈性彈簧性質(zhì)，恢復(fù)力RK由于所述偏轉(zhuǎn)而沿靜止位置RL的方向作用在纖維引導(dǎo)元件12上。
[0032]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的牽伸羅拉1的另一示例性實(shí)施例。在這幅圖中，纖維引導(dǎo)裝置10被設(shè)計(jì)成使得纖維引導(dǎo)帶11在進(jìn)料端上的下羅拉7上以及在橋23上回轉(zhuǎn)。橋23被固定地安裝在牽伸羅拉1內(nèi)并且具有凸曲率。使用其纖維引導(dǎo)表面27，纖維引導(dǎo)元件12在橋23的區(qū)域中從牽伸羅拉1的設(shè)置有上羅拉6、8的那一側(cè)接觸纖維引導(dǎo)帶11。纖維引導(dǎo)元件12的纖維引導(dǎo)表面27具有凹曲率，其適應(yīng)于橋23的凸曲率。纖維引導(dǎo)元件12被纖維引導(dǎo)帶11偏轉(zhuǎn)離開其靜止位置RL (圖3)。由于其彈簧特性，纖維引導(dǎo)元件12由于這種偏轉(zhuǎn)而經(jīng)歷沿其靜止位置RL方向的恢復(fù)力RK。因此，在纖維引導(dǎo)帶11和纖維引導(dǎo)元件12的纖維引導(dǎo)表面27之間被引導(dǎo)的纖維束2在夾持區(qū)14內(nèi)利用按壓力AK被壓抵于纖維引導(dǎo)帶11。
[0033]在圖4中的示例性實(shí)施例中，纖維引導(dǎo)元件12被可調(diào)節(jié)地安裝在載架16上，該載架16進(jìn)而借助于連接元件26被固定地附接到在交付端上的上羅拉8的軸桿。載架16也可以借助于連接元件26被固定地安裝在進(jìn)料端上的上羅拉6的軸桿上。為了接收纖維引導(dǎo)元件12，載架16在每端上均具有螺栓25。螺栓25被設(shè)置在軸桿A1中，該軸桿A1平行于交付端上的羅拉對5的夾持線20延伸。相反地，纖維引導(dǎo)元件12具有并排設(shè)置的三個鉆孔24，其中纖維引導(dǎo)元件12借助于鉆孔24之一被放置在載架16的螺栓25上。通過重新定位纖維引導(dǎo)元件12，可以針對在牽伸羅拉1內(nèi)已經(jīng)被牽伸的纖維束2準(zhǔn)確地調(diào)整夾持區(qū)14的長度和交付區(qū)15的長度。以此方式，纖維束2可以具有不同特征并且在牽伸羅拉1內(nèi)具有一致的品質(zhì)。纖維引導(dǎo)元件12也可以借助于調(diào)節(jié)螺釘被安裝在載架16上，使得有可能實(shí)現(xiàn)的是，纖維引導(dǎo)元件12能夠借助于纖維引導(dǎo)裝置10內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘被連續(xù)調(diào)節(jié)。此外，纖維引導(dǎo)元件12被安裝在螺栓25上以使其能夠自由運(yùn)動，并且纖維引導(dǎo)元件12能夠繞軸桿A1旋轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于處理紡紗機(jī)中的至少一個纖維束(2)的牽伸羅拉(1)，其中所述牽伸羅拉(O具有至少一個牽伸區(qū)(3)，所述至少一個牽伸區(qū)被形成在進(jìn)料羅拉對(4)和交付羅拉對(5)之間，其中所述進(jìn)料羅拉對(4)和所述交付羅拉對(5)均由下羅拉(7、9)和上羅拉(6、8)構(gòu)成，并且所述牽伸區(qū)(3)具有纖維引導(dǎo)裝置(10)，該纖維引導(dǎo)裝置(10)具有圍繞該進(jìn)料羅拉對(4)中的一個羅拉回轉(zhuǎn)的纖維引導(dǎo)帶(11)并且具有纖維引導(dǎo)元件(12)，該纖維引導(dǎo)元件(12)接觸所述纖維引導(dǎo)帶(11)，使得在所述纖維引導(dǎo)帶(11)和所述纖維引導(dǎo)元件(12)之間引導(dǎo)所述至少一個纖維束(2)，特征在于，所述纖維引導(dǎo)元件(12)被設(shè)計(jì)為具有纖維引導(dǎo)表面(27)的彈性彈簧元件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)帶(11)在所述進(jìn)料羅拉對(4)中的上羅拉(6)上回轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)帶(11)在所述進(jìn)料羅拉對(4)中的下羅拉(7)上回轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)元件(12)的纖維引導(dǎo)表面(27)具有凹曲率。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，沿所述纖維束(2)的運(yùn)輸方向(F)觀察時，所述纖維引導(dǎo)裝置(10)由進(jìn)料區(qū)(13)、夾持區(qū)(14)和交付區(qū)(15)構(gòu)成，其中所述纖維引導(dǎo)帶(11)和所述纖維引導(dǎo)元件(12)的所述纖維引導(dǎo)表面(27)距彼此一定距離被設(shè)置在所述進(jìn)料區(qū)(13)中，該距離沿所述夾持區(qū)(14)的方向減小，所述纖維引導(dǎo)元件(12)的所述纖維引導(dǎo)表面(27)被設(shè)置成在所述夾持區(qū)(14)內(nèi)平行于所述纖維引導(dǎo)帶(11 )，并且在所述交付區(qū)(15)內(nèi)所述至少一個纖維束(2)在一端上被所述纖維引導(dǎo)元件(12)的所述纖維引導(dǎo)表面(27)引導(dǎo)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的牽伸羅拉，特征在于，所述進(jìn)料區(qū)(13)是2至15毫米長。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的牽伸羅拉，特征在于，所述夾持區(qū)(14)具有2至15毫米的長度。8.根據(jù)權(quán)利要求5-7中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述夾持區(qū)(14)的末端被設(shè)置在距離所述交付羅拉對(5)的夾持線(20) 8至15毫米的距離處。9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)元件(12)的所述纖維引導(dǎo)表面(27)在所述夾持區(qū)(14)內(nèi)以0.5-5 N的按壓力(AK)接觸所述纖維引導(dǎo)帶(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求5-9中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述交付區(qū)(15)具有I至4 _米的長度。11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)元件(12)由金屬或者塑料或者金屬與塑料的組合制成。12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)元件(12)被安裝在載架(16)上。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的牽伸羅拉，特征在于，為定位所述纖維引導(dǎo)元件(12)提供各種調(diào)節(jié)可能性。14.根據(jù)權(quán)利要求12-13中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉，特征在于，所述纖維引導(dǎo)元件(12)被安裝在所述載架(16)上，使得所述纖維引導(dǎo)元件借助于與所述交付羅拉對(5)的所述夾持線(20)平行地設(shè)置的螺栓(25)而能夠自由運(yùn)動。15.一種紡紗機(jī)，所述紡紗機(jī)具有根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)所述的牽伸羅拉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于處理紡紗機(jī)中的至少一個纖維棉條（2）的牽伸單元（1），其中所述牽伸單元（1）具有至少一個牽伸區(qū)（3），其被形成在進(jìn)料羅拉對（4）和交付羅拉對（5）之間，其中所述進(jìn)料羅拉對（4）和所述交付羅拉對（5）均由下羅拉（7、9）和上羅拉（6、8）構(gòu)成，并且所述牽伸區(qū)（3）指定給纖維引導(dǎo)裝置（10），該纖維引導(dǎo)裝置（10）具有圍繞該進(jìn)料羅拉對（4）中的一個羅拉回轉(zhuǎn)的纖維引導(dǎo)帶（11）并且具有纖維引導(dǎo)元件（12），該纖維引導(dǎo)元件（12）承靠所述纖維引導(dǎo)帶（11），其中在所述纖維引導(dǎo)帶（11）和所述纖維引導(dǎo)元件（12）之間引導(dǎo)所述至少一個纖維棉條（2）。為了確保所述纖維棉條（2）在纖維引導(dǎo)裝置（10）內(nèi)的足夠引導(dǎo)，所述纖維引導(dǎo)元件（12）被構(gòu)造為具有纖維引導(dǎo)表面（27）的彈性彈簧元件。
【IPC分類】D01H1/02, D01H5/20, D01H5/50, D01H15/00, D01H5/26, D01H5/70
【公開號】CN105358749
【申請?zhí)枴緾N201480040445
【發(fā)明人】L.馬里納, G.施內(nèi)德
【申請人】里特機(jī)械公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2014年7月8日
【公告號】EP3022342A1, WO2015008125A1