短周期耐磨裝飾紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種短周期耐磨裝飾紙的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]短周期耐磨裝飾紙因為短周期固化劑的存在，膠水在干燥過程中，易起泡，導(dǎo)致地板成品表面出現(xiàn)不耐污和膠泡現(xiàn)象。不能保證保證合格的產(chǎn)品質(zhì)量，而且紙品的干燥不充分，揮發(fā)物不能達(dá)到設(shè)定值，此外，短周期耐磨裝飾紙的傳統(tǒng)固化時間較長，而且常見的耐磨裝飾紙壓貼時間至少在30秒以上，再加上壓機(jī)輔助時，生產(chǎn)一張紙的時間達(dá)到60秒，生產(chǎn)效率低；再次，在生產(chǎn)浸漬膠膜紙過程中浸漬與涂膠的均勻性較差，烘干效果較差，使得低分子物質(zhì)散發(fā)速度較慢，并且經(jīng)傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)制得的浸漬膠膜紙的封閉性和柔韌性較差，環(huán)保性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種短周期耐磨裝飾紙的制作方法，采用該方法制作的短周期耐磨裝飾紙質(zhì)量高，固化時間縮短，提高了生產(chǎn)效率，并且在制作過程中保證了短周期耐磨裝飾紙浸漬與涂膠的均勻性，保證了膠層的柔韌性以及膠層表面的封閉性，從根本上解決了短周期耐磨裝飾紙質(zhì)量不高，效率低的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種短周期耐磨裝飾紙的制作方法，包括以下步驟:
1)原紙的選用及處理:選用普通原紙或是印刷紙；
2)開卷:將普通原紙或印刷紙進(jìn)行捋平、去毛刺預(yù)處理，印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機(jī)，在此開卷機(jī)中，一卷紙用完后可以在生產(chǎn)線不停機(jī)的狀態(tài)下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現(xiàn)連續(xù)工作；
3)預(yù)濕:從開卷機(jī)來的原紙，首先經(jīng)過背涂裝置，進(jìn)行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預(yù)濕輥將原紙進(jìn)行半預(yù)濕；
4)浸漬:
4-1)浸漬膠水的配制
a、按重量份數(shù)選取甲醛60份、尿素30份、甲醛捕捉劑10份；
b、在反應(yīng)釜內(nèi)先加入上述甲醛，調(diào)PH值至8.0?8.5，攪拌加入50-70%的尿素，在60轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10分鐘，升溫到90°C，停止加熱，保溫在90?95°C，保溫時間30分鐘；
c、保溫結(jié)束后，分3?4次逐漸將調(diào)PH至4.2，繼續(xù)保溫在90?95°C反應(yīng)，出現(xiàn)冰水云霧點后，開始測水溶倍數(shù)；
d、當(dāng)水溶倍數(shù)2.8-3.4時，立即以10°C /分鐘的降溫速度降溫到75°C，同時調(diào)節(jié)PH6.6?7.0，加入剩余尿素，保溫15分鐘繼續(xù)降溫；
e、再次降溫時以5°C/分鐘逐漸降溫到50-60°C，加入甲醛捕捉劑，繼續(xù)開冷卻水降溫，通過冷卻裝置控制冷卻水的降溫速度，第三次降溫時以2V /分鐘逐漸降溫至40-45°C，調(diào)PH7.5?7.8，停機(jī)放膠，制得改性脲醛膠；
f、按重量份數(shù)選取上述改性脲醛膠100份、潛伏性有機(jī)胺固化劑0.4-0.5份、滲透劑0.4-0.5份，流平劑0.3-0.5份，在攪拌器中先加入改性脲醛膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至30-45°C，攪拌5分鐘，接著依次放入潛伏性有機(jī)胺固化劑和滲透劑，每放一種溶劑則進(jìn)行10-15分鐘的攪拌；
4-2)濕法浸漬
經(jīng)預(yù)處理的原紙在輥筒的帶動下逐漸前進(jìn)的過程中對其進(jìn)行浸漬，主要通過設(shè)置浸漬裝置來實現(xiàn)，并在浸漬末端，通過兩根間距很小計量輥的間隙變化來控制浸漬膠量；
5)—次烘干壓貼:經(jīng)浸漬膠水浸漬的原紙進(jìn)行烘干，采用在烘箱中進(jìn)行烘干，并采用壓貼機(jī)進(jìn)行輔助壓貼，烘箱中的壓貼溫度為197-205Γ，壓貼時間15-22秒，壓貼完成后進(jìn)行降溫保溫措施，保溫溫度40-45 °C ;
6)涂布膠水的配制
6-1)按重量份數(shù)選取三聚氰胺樹脂膠100份、潛伏性有機(jī)按固化劑0.25-0.4份以及脫模劑0.2-0.6份，流平劑0.2-0.4份，在攪拌器中先加入三聚氰胺樹脂膠，同時攪拌器內(nèi)部的溫度升高至30-45°C，攪拌5分鐘，接著依次放入潛伏性有機(jī)胺固化劑和脫模劑，每放一種溶劑則進(jìn)行10-15分鐘的攪拌；
6-2)制備好涂布膠水后，一次烘干壓貼后的浸漬紙，經(jīng)冷卻風(fēng)機(jī)降溫，使紙面溫度25-45°C，對此浸漬紙上下表面涂以涂布膠水，實現(xiàn)二次浸膠，再經(jīng)冷卻風(fēng)機(jī)降溫，形成浸漬膠膜紙，二次浸膠后的原紙通過一對網(wǎng)紋輥準(zhǔn)轉(zhuǎn)速控制膠量，使其總浸膠量控制在工藝要求的指標(biāo)內(nèi)，此后再經(jīng)過整平輥整平膠層；；
7)二次烘干壓貼:采用在烘箱中進(jìn)行烘干，烘干分二段式烘干壓貼，第一步烘干溫度120-135Γ，烘干時間30秒，第二步為壓貼，壓貼過程采用壓貼機(jī)輔助壓貼，烘壓貼溫度為197-205°C，壓貼時間15-22秒，每步烘干過程中烘干箱內(nèi)加以熱風(fēng)調(diào)節(jié)烘干溫度和速度，烘干后形成浸漬膠膜紙；
8)調(diào)偏牽引:在干燥機(jī)的后段，設(shè)有一套氣液調(diào)偏系統(tǒng)和牽引機(jī)構(gòu)，其調(diào)偏誤差可控制在2mm以內(nèi)；
9)剪切:二次干燥完成并經(jīng)冷卻段冷卻后，進(jìn)入剪紙機(jī)截成一定的長度，然后送入堆紙機(jī)進(jìn)行自動堆垛。
[0005]進(jìn)一步的，步驟2) “開卷”中所述的去毛刺預(yù)處理是指先采用去毛刺裝置對其表面進(jìn)行去毛刺，在開卷裝置的上方設(shè)置支架，支架上設(shè)置滑動的去毛刺用的細(xì)毛刷，并在細(xì)毛刷的手柄上傾斜設(shè)置吹氣筒。
[0006]進(jìn)一步的，所述步驟2) “開卷”中所述的捋平預(yù)處理是指經(jīng)去毛刺裝置去毛刺后在同一條生產(chǎn)線上設(shè)置捋平裝置，所述捋平裝置是由若干組上下設(shè)置的滾輥組組成，經(jīng)去毛刺的原紙經(jīng)過滾輥實現(xiàn)捋平處理。
[0007]進(jìn)一步的，若干滾輥組中每組滾輥之間的間隙不等，從原紙進(jìn)入端開始，滾輥組中上下滾輥之間的間隙逐漸縮小。
[0008]進(jìn)一步的，所述步驟4)浸漬裝置是由浸漬筒組成，浸漬筒內(nèi)裝浸漬膠水，浸漬筒底部設(shè)置一排浸漬孔，在浸漬筒上連接一蒸汽管，蒸汽管底部設(shè)置一圈蒸汽孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟6)中涂膠采用毛刷涂膠法進(jìn)行涂膠，并在毛刷涂膠后設(shè)置一刮板進(jìn)行刮膠，刮板的底部設(shè)置一條塑性撥條。
[0010]進(jìn)一步的，所述撥條為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
首先，通過增加配方中的固化劑和流平劑加量，縮短膠水固化時間；通過烘干工藝控制，調(diào)整各膠層的預(yù)固化度變化；從而使膠水在壓貼溫度197-205°c，時間15-22秒范圍內(nèi)快速固化，板面符合國標(biāo)要求。
[0012]其次，在膠水配方中加入甲醛捕捉劑R-NH2，與膠水中殘留的甲醛HCH0反應(yīng)，生成R-N-CH2 ;同時，在浸漬紙烘干過程中，采用二段式的烘干步驟，通過調(diào)節(jié)烘干溫度和風(fēng)速，促使甲醛捕捉劑發(fā)生化合反應(yīng)，烘干過程中，促使低分子物質(zhì)散發(fā)；甲醛捕捉劑的加入也增加膠水交聯(lián)密度，同時也保持了一定的膠層韌性，增加了膠層表面的封閉性，有效降低了浸漬紙及板材甲醛。
[0013]再次，為了提高短周期耐磨裝飾紙的質(zhì)量，保證后續(xù)在浸漬以及涂膠過程中不因為原紙表面存在細(xì)小的毛刺而導(dǎo)致膠層表面封閉性降低，故在開卷的過程中即對原紙進(jìn)行去毛刺；同時為了在浸漬與涂膠過程中在原紙表面上形成的膠層能夠保證一致的厚度，不存在一邊高一邊低的現(xiàn)象，故在去毛刺后設(shè)置捋平裝置，捋平裝置由若干組間隙不同的滾輥組組成，間隙從大到小，依次對原紙表面進(jìn)行較優(yōu)化的捋平處理。
[0014]此外，在浸漬過程中采用濕法浸漬，主要是浸漬筒內(nèi)裝浸漬膠水，浸漬筒底部設(shè)置一排浸漬孔，在浸漬筒上連接一蒸汽管，蒸汽管底部設(shè)置一圈蒸汽孔，在膠水浸漬前先用蒸汽進(jìn)行半濕操作，接著在浸漬過程中采用和膠水相配合的方法實現(xiàn)濕法浸漬，膠水浸漬的過程中加以蒸汽可以提高膠水的浸漬效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明去毛刺裝置示意圖；
圖2為本發(fā)明捋平裝置示意圖；
圖3為本發(fā)明撥條示意圖；
其中，A-普通工藝烘干溫度曲線，B-本發(fā)明烘干溫度曲線，1-支架，2-滑動機(jī)構(gòu)，3-細(xì)毛刷，4-吹氣筒，5-滾棍組，6-刮板，7-撥條。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例和附圖1-3對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0017]實施例:一種短周期耐磨裝飾紙的制作方法，包括以下步驟:
1)原紙的選用及處理:選用普通原紙或是印刷紙；
2)開卷:將普通原紙或印刷紙進(jìn)行捋平、去毛刺預(yù)處理；印刷紙或普通紙由原紙庫運來放入帶有阻尼裝置、可以提供紙張所需張力的雙軸開卷機(jī)，在此開卷機(jī)中，一卷紙用完后可以在生產(chǎn)線不停機(jī)的狀態(tài)下將新紙卷與前一卷紙的尾端粘在一起，實現(xiàn)連續(xù)工作；所述的去毛刺預(yù)處理是指先采用去毛刺裝置對其表面進(jìn)行去毛刺，在雙軸開卷機(jī)的上方設(shè)置支架1，支架1上設(shè)置滑動的去毛刺用的細(xì)毛刷3，細(xì)毛刷3的上端通過滑動機(jī)構(gòu)2在支架1的橫梁上勻速滑動，并在細(xì)毛刷3的手柄上傾斜設(shè)置吹氣筒4，在細(xì)毛刷3來回滑動的過程中配合吹氣筒4將毛刺去除，自動化程度，工作效率高，無需手動，并且保證后續(xù)涂膠過程的順利進(jìn)行，提高涂膠后膠層表面的封閉性；所述的捋平預(yù)處理是指經(jīng)去毛刺裝置去毛刺后在同一條生產(chǎn)線上設(shè)置捋平裝置，所述捋平裝置是由四組上下設(shè)置的滾輥組5組成，經(jīng)去毛刺的原紙經(jīng)過滾輥實現(xiàn)捋平處理，四組滾輥組5中每組滾輥之間的間隙不等，從原紙進(jìn)入端開始，滾輥組5中上下滾輥之間的間隙逐漸縮小，即就是第一組的滾輥組5中兩個滾輥之間的間隙較第二組的滾輥組5中兩個滾輥之間的間隙大，依次類推，四個滾輥組5的間隙等幅減?。?br> 3)預(yù)濕:從開卷機(jī)來的原紙，首先經(jīng)過背涂裝置，進(jìn)行紙張背面涂膠，迫使紙中空氣從正面逸出，通過預(yù)濕輥將原紙進(jìn)行半預(yù)濕，現(xiàn)有的采用全濕法，這種方式是先徹底預(yù)濕后再進(jìn)行浸漬，該方式因先預(yù)濕，故在生產(chǎn)線上會有部分的膠液蒸發(fā)掉，特別是在夏天，而先進(jìn)行半預(yù)濕后因膠液會向內(nèi)部滲透，原紙成半潤濕的狀態(tài)，在后續(xù)的浸膠過程中會使得浸漬的均勻性及效果均提高；
4)浸漬:
4-1)浸漬膠水的配制
a、按重量份數(shù)選取甲醛60份、尿素30份、甲醛捕捉劑10份；
b、在反應(yīng)釜內(nèi)先加入上述甲醛，調(diào)PH值至8.0?8.5，攪拌加入50-70%的尿素，在60轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10分鐘，升溫到90°C，停止加熱，保溫在90?95°C，保溫時間30分鐘；