線由例如聚合物材料制成?？椢?00還包括一對橫向間隔開的不可透過條帶部250，不可透過條帶部250沿干燥織物100在機器方向200 (即，當(dāng)織物100圍繞無端環(huán)前進時，沿織物100的行進方向)延伸。各不可透過條帶部250對空氣具有基本一致的不可透過性。例如，在一種情況下，在壓力約100mm WC下，不可透過條帶部250不可透過空氣。在另一種情況下，在壓力約60kPa時，不可透過條帶部250基本不可透過空氣，或者完全不可透過。
[0050]在一個實施例中，可通過向織造織物還布施加自調(diào)平填充材料(self-levelingfiller substance)，形成不可透過條帶部250。例如，可以以液體形式將填充材料(未示出)施加于織物坯布的織造材料上。在施加時，填充材料在各不可透過條帶部250的整個寬度和長度上對織物坯布的織造結(jié)構(gòu)進行填充，然后固化成具有基本一致的平滑表面的可撓性固體。即，填充材料可包括例如環(huán)氧樹脂材料(epoxy material)或娃材料(s i I i conematerial)，在以液體形式施加于織物坯布時，隨著填充材料固化成可撓性固體，這些材料“自調(diào)平”或變得平滑。在另外一些情況下，可將形成織物坯布的織造用聚合物材料細(xì)紗線暴露于壓力和溫度，從而使聚合物材料紗線“熔融”，然后在去除壓力/熱之后重新形成為不可透過的聚合物材料片。這種沿織造織物坯布行進方向(即在機器方向200)在相對橫向邊緣225處或其附近向織造織物坯布施加的處理，也可形成不可透過條帶部250。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，基于本發(fā)明的精神和范圍，所披露的不可透過條帶部250可以通過不同方式形成。
[0051]不可透過條帶部250還可優(yōu)選為，在寬度、厚度、橫截面形狀等方面相同，以及，具有基本相同的橫向內(nèi)側(cè)邊緣，并且兩個不可透過條帶部250之間具有基本相同的橫向間距。在一種情況下(即，例如圖1和圖6所示的向內(nèi)吹風(fēng)的TAD)使不可透過條帶部250的基本平滑表面朝向織物100環(huán)的外部，從而，在圍繞TAD輥安裝織物100時，各不可透過條帶部250的基本平滑表面背離輥150而朝向紙幅75(8卩，與織物100的紙幅支撐表面或紙張載運面基本指向相同)。在另一種情況下(即，向外吹風(fēng)的TAD)，可使各不可透過條帶部250的基本平滑表面朝向紙幅75，以及朝向輥150。即，對于任何TAD構(gòu)造來說，各不可透過條帶部250的基本平滑表面都指向紙幅75。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，根據(jù)需要，各不可透過條帶部250的反面，朝向紙幅75的表面以及位于干燥織物100相反側(cè)并背離紙幅75的反面，都可為基本平滑的。如本文進一步討論的，各不可透過條帶部250的基本一致平滑表面不適于保留水分，從而能夠減少織物100帶入TAD 125中的水量。即，與粗糙或多坑的表面(會保留沉積于其上的水分并將水載運入TAD 125中)相比，基本一致的平滑表面使沉積在其上水分都流掉。結(jié)果，由于不可透過條帶部250，不再要求輸入能量以去除帶入TAD 125中的水，可以節(jié)省TAD125的能量。
[0052]不可透過條帶部250可以例如至少約2.5cm寬，以確保紙幅75不會延伸超過其寬度。在一些情況下，各不可透過條帶部250可優(yōu)選寬度為約13cm。此外，與織物100的織造結(jié)構(gòu)體相比，所形成的不可透過條帶部250可以更厚、更薄、或厚度基本相同。此外，不可透過條帶部250可以但不是必須限定織物100的相對橫向邊緣225。即，織物100織造結(jié)構(gòu)體的一些部分可橫向延伸到不可透過條帶部250之一或兩者的外部。兩個不可透過條帶部250還在其間限定了干燥織物100的紙幅載運部分275。紙幅載運部分275的寬度可基于很多因素變化，例如，基于由紙幅75所形成特定產(chǎn)品的要求。即，紙幅載運部分275經(jīng)特殊調(diào)整以載運紙幅75進行干燥。紙幅載運部分275的常用寬度可在例如約50cm至約600cm之間變化。由于形成織物100紙幅載運部分275的織造材料具有單一的、基本一致的可透過性，紙幅載運部分275所支撐的濕紙幅75可延伸橫過其整個寬度。這樣，除了不可透過條帶部250之外，織物100的紙幅載運可透部分275構(gòu)造成，允許經(jīng)由TAD 125引導(dǎo)到其上的空氣穿過可透部分275流動。以這種方式，僅紙幅載運可透部分275所支撐的濕紙幅75在TAD125中干燥，其中，不可透過條帶部250之間的紙幅載運可透部分275的寬度限定了在其上干燥的濕紙幅75的對應(yīng)寬度。
[0053]因此，織物100構(gòu)造成具有間隔開的不可透過條帶部250，以在不可透過條帶部250之間限定紙幅載運可透部分275，織物100進一步構(gòu)造成與TAD 125共同作用以形成干燥部，用于干燥濕紙幅75。如圖6中所示，這種織物100可應(yīng)用于這樣的TAD 125，其中，TAD 125所具有的可旋轉(zhuǎn)輥150不包括定位帶。這種輥150包括中間部分155和密實末端部分160(本文也稱為“邊緣部分160”，定位帶存在與否皆可)，中間部分155構(gòu)造成允許空氣從中穿過，密實末端部分160保持并支撐中間部分155的外殼結(jié)構(gòu)體，并限定棍150的橫向端部。在這種構(gòu)造中，隨著輥150轉(zhuǎn)動，中間部分155限定了可將空氣導(dǎo)入輥150中或從中導(dǎo)出的最大寬度。因而，在一些情況下，紙幅75的理想寬度可稍小于輥150中間部分155的寬度。在這種情況下，紙幅75的理想寬度對應(yīng)于織物100的紙幅載運可透部分275的寬度。結(jié)果，不可透過條帶部250構(gòu)造成具有足夠的寬度以橫向向外延伸，從而重疊或至少局部覆蓋TAD輥150的邊緣部分160。即，一旦經(jīng)由紙幅載運可透部分275確定和限定了紙幅75的理想寬度，不可透過條帶部250構(gòu)造成延伸越過位于紙幅75各橫向邊緣與對應(yīng)的輥150邊緣部分160之間的間隙300 (參見例如圖3所示出的間隙300)。
[0054]織物100構(gòu)造成能承受至少約120°C的溫度，在某些情況下能承受至少約280°C溫度，而不會過早老化。就此而言，織物100構(gòu)造成能夠承受在TAD 125的罩175與輥150之間流動的加熱空氣，以及，不可透過條帶部250具有足夠的撓性和彈性，以能夠在造紙過程中圍繞輥150行進時承受連續(xù)的傳送/拉伸。不可透過條帶部250還要具有足夠的耐用性，以能夠承受織物清潔處理，例如通過水噴嘴進行的清潔處理，而不會影響本文所討論的不可透過條帶部250的特性。因為不可透過條帶部250覆蓋間隙300，在TAD 125中流動的加熱空氣僅通過織物100的紙幅載運可透部分275進行引導(dǎo)(不使用定位帶)，因此，能夠更有效地利用空氣進行紙幅75的干燥。即，由于紙幅載運可透部分275構(gòu)造成用于紙幅75的寬度，以及，紙幅75延伸橫過紙幅載運可透部分275的全部寬度，幾乎所有流動穿過TAD125的空氣都流動穿過紙幅載運可透部分275和紙幅75兩者，以干燥紙幅75。此外，通過將紙幅75內(nèi)的水蒸發(fā)來冷卻紙幅載運可透部分275，從而，與加熱空氣流動穿過織物100中未被紙幅75覆蓋的部分(即，在使用定位帶的現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造中)相比，能夠降低或減少織物100的過早老化。
[0055]因此，通過消除紙幅75橫向邊緣與輥150邊緣部分160之間的間隙300(在使用常規(guī)定位帶的TAD中，熱空氣預(yù)先穿過此間隙)，如上所述構(gòu)造的TAD 125(構(gòu)造成織物100具有橫向間隔開的不可透過條帶部250)能夠保護織物100的橫向邊緣225，避免熱的TAD供給空氣流動穿過。以此方式，通過減少或消除間隙300中的織物老化，可以延長織物100的使用壽命，同時，允許在TAD 125中使用更高溫度(即，超過約200°C)的供給空氣。通過提高供給空氣的溫度可以獲得更快的干燥，此外，通過更有效地利用干燥空氣，可以獲得更高的效率和/或生產(chǎn)能力，從而提供更好的系統(tǒng)或干燥部來干燥濕紙幅75。由于省去了定位帶，還基本消除了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，例如，采用臨時定位帶時機器啟動存在的問題，先期啟動后的停機(以進行“永久”定位帶的安裝)，與定位帶相關(guān)聯(lián)的輥的磨損，以及，與TAD輥150相關(guān)聯(lián)的清潔問題。此外，由于通過織物100的不可透過條帶部250還消除了間隙300，也不再需要采取間隙保護措施，這些措施例如氣刀邊緣冷卻和噴水邊緣保護。就此而言，這種系統(tǒng)要求較少的裝置，因而成本低、維護需求少。
[0056]對于具有橫向間隔開的不可透過條帶部250的織物100來說，其另一方面是能夠確定所要制造紙幅75的寬度。如前文所討論的，紙幅75最初形成在成形網(wǎng)50上，通過成形網(wǎng)50將初步成形的紙幅75'的至少部分水脫去。然后，必須將成形濕紙幅75'運送至織物100，以在TAD 125中進行干燥。為了實現(xiàn)傳送，通常將織物100構(gòu)造成與成形網(wǎng)50鄰接方式行進(如圖7A和圖7B所示)，使得載有成形濕紙幅75'的成形網(wǎng)50的下游(機器方向)部分與干燥織物100的上游(TAD 125的上游)部分鄰接方式行進。為了實現(xiàn)將濕紙幅75從成形網(wǎng)50傳送到干燥織物100，例如圖1所示，可以在干燥織物100的無端環(huán)內(nèi)放置拾取裝置，例如真空/抽吸裝置325，使得由此產(chǎn)生的抽吸作用穿過織物100的紙幅載運可透部分275(抽吸被不可透過條帶部250阻擋)。從而，在傳送位置或拾取位置處，抽吸裝置325提供的抽吸作用將成形濕紙幅75'的正對部分即中間部分從成形網(wǎng)50上拉起至TAD織物100上。在使用邊緣修整系統(tǒng)的現(xiàn)有構(gòu)造中，這種邊緣修整通常在拾取位置之前進行，從而，將成形紙幅75'的中間部分從成形網(wǎng)50拉拔到干燥織物100上，而成形紙幅75'的外側(cè)邊緣修掉部分或廢棄的橫向外側(cè)部分則留在成形網(wǎng)50上。然而，在這種現(xiàn)有構(gòu)造中，抽吸裝置325構(gòu)造為僅位于大概寬度和干燥織物上用于接收經(jīng)修整紙幅75的部分上方，或者說僅在該部分上啟動，以避免也傳送紙幅的經(jīng)修整邊緣部分。
[0057]如上文所討論的，造紙機25的成形網(wǎng)50可以為“雙網(wǎng)成形裝置”的成形網(wǎng)之一。例如，如圖8所示，成形網(wǎng)50可構(gòu)成C型成形裝置的“內(nèi)側(cè)成形織物”，這種成形裝置具有相對的“外側(cè)成形織物”(圖8中示出為部件60)。在這種情況下，在成形裝置的上游側(cè)，纖維漿沉積在內(nèi)側(cè)成形織物與外側(cè)成形織物之間，其中成形網(wǎng)50(或“內(nèi)側(cè)成形織物”)將成形濕紙幅傳送到干燥織物100。這種雙網(wǎng)成形裝置可用在例如“常規(guī)”紙巾制造過程中。在這種情況下，如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的，織物100可以為例如具有不可透過條帶部250(限定織物的紙幅載運可透部分275)的毛毯。例如通過真空裝置，將成形紙幅75'從內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50傳送到毛毯的紙幅載運可透部分275。然后，在紙幅75傳送到楊克式干燥器進行最終干燥之前，例如，可將紙幅75壓在楊克式干燥器上進行壓榨脫水處理。
[0058]此外，如圖8所示，本發(fā)明實施例還可應(yīng)用于不包括TAD的造紙機。例如，圖8示意性示出了用于制造高松厚度、具有構(gòu)造的紙的造紙機500。造紙機500包括濕端550和干燥部650，但沒有壓榨部。濕端550包括流料箱555和網(wǎng)部(wire sect1n)。網(wǎng)部進一步包括成形輥和兩個成形網(wǎng)50、60。各成形網(wǎng)50、60均圍繞多個引導(dǎo)輥以封閉環(huán)狀行進。在成形網(wǎng)50、60之間接收受來自流料箱555的楽料流(stock jet)，其中，通過內(nèi)側(cè)成形網(wǎng)50形成連