一種生產(chǎn)包裝一片或一摞瓷磚的紙箱的機器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及瓷磚包裝用紙箱的生產(chǎn)領域。
【背景技術】
[0002]目前，瓷磚生產(chǎn)包裝公司必須經(jīng)常尋找包裝紙箱的貨源，并且倉庫的尺寸必須能儲備大量包裝用紙箱，這樣會使物流復雜化，還需要使用相當大尺寸的倉庫。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于消除上述缺點。
[0004]可利用根據(jù)權利要求1所述的一種瓷磚包裝用紙箱的生產(chǎn)機器來實現(xiàn)上述目的。
[0005]本發(fā)明的機器能夠生產(chǎn)出具有第一劃線和第二劃線的包裝用紙箱，所述第一劃線和第二劃線相互平行并沿包裝用紙箱的形成方向形成以確定出以下部分:在第一劃線和第二劃線之間構成的中心區(qū)；在第一劃線和包裝用紙箱的第一側端之間構成的第一側區(qū)；及在第二劃線和包裝用紙箱的第二側端之間構成的第二側區(qū)，其中第二側端在第一側端的對面。
[0006]有利的是，本發(fā)明的機器能夠生產(chǎn)出包裝一片瓷磚或一摞瓷磚用的各種尺寸和構形的紙箱。
[0007]例如，可制造出第一包裝用紙箱，所述第一包裝用紙箱包圍一片或一摞瓷磚的第一相對側面及第二側面和第三側面的一部分，其中第二側面和第三側面與所述第一側面相鄰;若要使包裝完整，需制造出第二包裝用紙箱，所述第二包裝用紙箱包圍所述一片或一摞瓷磚的第二相對側面(與所述第一側面相對)及所述第二側面和第三側面的一部分。所述第一包裝用紙箱與所述第二包裝用紙箱的尺寸可制成使它們在所述一片或一摞瓷磚的第二和第三側面上相互部分重疊。這樣，若要為這兩個包裝用紙箱中的每一個紙箱制作出折片以蓋住所述一片或一摞瓷磚的上表面和下表面，需要在包裝用紙箱的第一縱向部分處在第一側區(qū)和第二側區(qū)進行第一模切，并在包裝用紙箱的第二縱向部分處在第一側區(qū)和第二側區(qū)進行第二模切。
[0008]所述機器使用一卷包裝用紙板帶，這樣能生產(chǎn)出大量的包裝用紙箱;有利的是，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的整機體積較小，另外，生產(chǎn)同樣預定數(shù)量的包裝用紙箱，本發(fā)明所述機器需要較少的成卷紙板貯備空間。
[0009]所用的包裝用紙板帶必須具有足夠的柔韌性以便能夠繞在紙卷上;包裝用紙板帶優(yōu)選具有平面展開形式的紙板第一張紙和波狀展開形式的紙板第二張紙，其中所述紙板第二張紙固定在紙板第一張紙上。只使用兩張紙，使包裝用紙板帶能展示出繞在紙卷上所需的柔韌性特征，并能使包裝一片或一摞瓷磚所需的紙板量最小。另一方面，現(xiàn)有技術中使用的包裝用紙箱還用第三張紙固定在第二張紙上，以使所述第二張紙(如上所述為波狀)介于第一張紙和第三張紙之間；因而，現(xiàn)有技術的包裝用紙箱由于較硬較重而無法卷繞在紙卷上，因為它們采用更多的紙板材料制成。
[0010]總的來說，降低了每個包裝用紙箱的單位成本，原因如下:單個包裝用紙箱采用更少的材料制成;生產(chǎn)和包裝瓷磚的公司內部就能生產(chǎn)制作包裝用紙箱，然而在現(xiàn)有技術中，紙箱都是由第三方采用現(xiàn)有技術的機器生產(chǎn)而成；同時也降低了運輸成本，運輸成本現(xiàn)在僅涉及成卷包裝用紙板帶的貯存。
【附圖說明】
[0011 ]下面根據(jù)權利要求書的陳述并借助附圖對本發(fā)明的具體實施例進行說明。
[0012]-圖1和圖2為兩個不同的立體示意圖，其中去除了本發(fā)明所述機器(即生產(chǎn)包裝一片或一摞瓷磚的紙箱的機器)的一部分以便更清楚地顯示其他部分；
[0013]-圖3為圖1和圖2中機器的頂視圖；
[0014]-圖4為圖1和圖2中機器的側視圖，其中顯示了加工包裝用紙板帶⑷的不同步驟；
[0015]-圖5為剪切裝置和模切裝置的立體圖，所述剪切裝置和模切裝置均為圖1和圖2中機器的一部分；
[0016]-圖6和圖7分別為圖5中剪切裝置和模切裝置與包裝用紙板帶(4)穿過所述剪切裝置和模切裝置的頂視圖和側視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照附圖，(1)指本發(fā)明主題，即生產(chǎn)包裝一片或一摞瓷磚(未顯示)的紙箱的機器。
[0018]所述機器(1)包括:用于支撐一卷(3)包裝用紙板帶(4)的支撐裝置(2);第一傳送和導引帶(31)，所述第一傳送和導引帶形成一個環(huán)，相對前進方向(A)設在支撐裝置(2)的下游，所述前進方向即為包裝用紙板帶(4)從相對紙卷(3)上解繞的方向，并設置成與包裝用紙板帶(4)的第一表面(8)接觸;第二傳送和導引帶(32)，所述第二傳送和導引帶形成一個環(huán)，相對前進方向(A)設在支撐裝置(2)的下游，所述前進方向即為包裝用紙板帶(4)從相對紙卷(3)上解繞的方向，并設置成與包裝用紙板帶(4)的第二表面(9)接觸，所述包裝用紙板帶(4)的第二表面(9)與所述包裝用紙板帶(4)的第一表面(8)相對;所述第一傳送和導引帶(31)和所述第二傳送和導引帶(32)彼此相對設置以抓住包裝用紙板帶(4)并沿前進方向(A)拉動紙板帶(4);劃線裝置(10)，所述劃線裝置用于在包裝用紙板帶(4)上劃出第一劃線
(11)和第二劃線(12)并使所述第一劃線(11)和所述第二劃線(12)與包裝用紙板帶(4)的展開方向平行，以確定出以下部分:在第一劃線(11)和第二劃線(12)之間構成的中心區(qū)(13);在第一劃線(11)和包裝用紙板帶(4)的第一側端(16)之間構成的第一側區(qū)(14);及在第二劃線(12)和包裝用紙板帶(4)的第二側端(17)之間構成的第二側區(qū)(15)，其中所述第二側端(17)在第一側端(16)的對面;剪切裝置(18)，所述剪切裝置用于橫向剪切包裝用紙板帶(4)從而形成相應的包裝用紙箱(5)，相對前進方向(A)設置在所述第一傳送和導引帶(31)和第二傳送和導引帶(32)的下游，設置有刀片(19)和適合與刀片(19)嚙合的對刀片(20)，所述刀片(19)和對刀片(20)相對前進的包裝用紙板帶(4)設置在兩對側，所述刀片(19)能在與包裝用紙板帶(4)前進軌跡垂直的方向上相對對刀片(20)運動以便通過與對刀片(20)嚙合切割包裝用紙板帶(4)，所述刀片(19)和對刀片(20)相對與包裝用紙板帶(4)前進軌跡平行的方向固定;模切裝置(21)，所述模切裝置用于在所述第一側區(qū)(14)和/或所述第二側區(qū)(15)處切除包裝用紙板帶(4)的選定部分，設在剪切裝置(18)的一側并相對前進方向(A)設在第一傳送和導引帶(31)與第二傳送和導引帶(32)的下游，設有空心沖頭(6)和適合與空心沖頭(6)嚙合的下沖模(7)，所述空心沖頭(6)和下沖模(7)相對前進的包裝用紙板帶(4)設置在兩對側，所述空心沖頭(6)能在與包裝用紙板帶(4)前進軌跡垂直的方向上相對下沖模(7)運動以便通過與下沖模(7)嚙合穿通包裝用紙板帶(4)，所述空心沖頭(6)和下沖模(7)相對與包裝用紙板帶(4)前進軌跡平行的方向固定;第三傳送和導引帶(33)，所述第三傳送和導引帶形成一個環(huán)，相對前進方向(A)設在剪切裝置(18)和模切裝置(21)的下游，所述第三傳送和導引帶(33)設置成與通過包裝用紙板帶(4)的剪切和模切得到的包裝用紙箱(5)的第一表面(8)接觸;第四傳送和導引帶(34)，所述第四傳送和導引帶形成一個環(huán)，相對前進方向(A)設在剪切裝置(18)和模切裝置(21)的下游，所述第四傳送和導引帶(34)設置成與通過包裝用紙板帶(4)的剪切和模切得到的包裝用紙箱(5)的第二表面(9)接觸，所述包裝用紙箱(5)的第二表面(9)與包裝用紙箱(5)的第一表面(8)相對;所述第三傳送和導引帶(33)與所述第四傳送和導引帶(34)彼此相對設置以抓住包裝用紙板帶(4)并沿前進方向(A)拉動紙板帶(4)。
[0019]包裝用紙板帶(4)的前進軌跡為包裝用紙板帶(4)在前進方向(A)上所遵循的路徑。包裝用紙板帶(4)在第一傳送和導引帶(31)、第二傳送和導引帶(32)、第三傳送和導引帶(33)及第四傳送和導引帶(34)的作用下作步進運動。圖4為本發(fā)明機器(1)的側視圖。進一步地，圖4示意性地顯示了在第一時刻、第一時刻后的第二時刻和第二時刻后的第三時刻的包裝用紙板帶(4)的一部分(24)，目的是為了突出能形成包裝用紙箱(5)的包裝用紙板帶(4)的模切和切割過程。
[0020]在第一時刻，包裝用紙板帶(4)停止，模切裝置(21)在包裝用紙板帶(4)的第一縱向部分(22)處在第一側區(qū)(14)和第二側區(qū)(15)進行第一模切。之后，包裝用紙板帶(4)在前進方向(A)上運動，然后在第二時刻再次停下:模切裝置(21)在包裝用紙板帶(4)的第二縱向部分(23)處在第一側區(qū)(14)和第二側區(qū)(15)進行第二模切。之后，包裝用紙板帶(4)在前進方向(A)上運動，然后在第三時刻再次停下:這時剪切裝置(18)在包裝用紙板帶(4)的第三縱向部分(25)處對包裝用紙板帶(4)進行切割，這樣即確定了包裝用紙箱(5)的構成。
[0021]本發(fā)明所述機器(1)能夠很容易:通過命令第一傳送和導引帶(31)、第二傳送和導引帶(32)、第三傳送和導引帶(33)、第四傳送和導引帶(34)及剪切裝置(18)選擇包裝用紙箱(5)的長度;通過命令第一傳送和導引帶(31)、第二傳送和導引帶(32)、第三傳送和導引帶